一种自动表带测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动表带测试机，包括检测台，所述检测台的一侧安装有上料机，所述检测台的另一侧安装有下料机；本实用新型专利技术通过上料机对装有表带的托盘进行上料，然后通过夹爪对托盘内的表带进行夹取，并放置在转存台上进行转存，然后通过夹爪将转存台上的表带夹取移动至置物槽内，然后通过转台带动置物槽转动，用以对检测完成后的表带与未检测的表带进行位置互换，然后通过摄像机利用镜头对表带进行图像采集，以便利用图像特征判断表带的品质，同时通过夹爪将检测完成后的表带从置物槽内取出并放回至托盘内，然后通过下料机对托盘进行下料，从而可以自动完成上料、检测及下料作业，提高了检测效率及测试机的自动化程度。提高了检测效率及测试机的自动化程度。提高了检测效率及测试机的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动表带测试机


[0001]本技术涉及一种测试机，具体为自动表带测试机，属于表带生产


技术介绍

[0002]手表或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时/显示时间的仪器，通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料，制成表带，将显示时间的“表头”束在手腕；表带是手表的组成部分之一，是对手表固定手腕有效部分的统称，表带测试机是表带加工生产中使用的设备之一，主要用于对表带进行测试，用以确保生产出表带的品质；
[0003]中国公开授权专利技术：CN207396038U公开了一种表带测试机，包括机座以及设于机座上的控制装置、计数器和按压装置；控制装置连接计数器和按压装置，计数器连接按压装置。本技术实现了通过按压装置自动重复按压表带的二弹性卡扣件，计数器则计算按压装置的按压次数，并将按压次数信息发送至控制装置；控制装置根据接收的按压次数信息与其内设置的预定按压次数进行比较，当按压装置按压按钮的次数等于预定按压次数时，控制装置控制按压装置停止按压工作，按压完毕后，检测表带的弹性卡扣件是否发生疲劳损伤，以确定表带是否合格；
[0004]然而该测试机虽实现了对表带的弹性卡扣件自动按压以测试表带的弹性卡扣件的使用寿命，既省时省力，又方便；但其在进行测试作业时仍需要人工放置在测试机上，无法自动完成上下料，测试效率及自动化程度较低，为此，提出一种自动表带测试机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动表带测试机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动表带测试机，包括检测台，所述检测台的一侧安装有上料机，所述检测台的另一侧安装有下料机，所述检测台的上方设有若干夹爪，所述检测台的上表面一侧安装有转台，所述转台的上表面均匀开设有置物槽，所述检测台的上表面靠近转台的一侧安装有机架，所述机架的上表面均匀安装有摄像机，所述摄像机靠近转台的一侧均安装有镜头，所述检测台的上表面另一侧设有转存台。
[0007]进一步优选的：所述转存台的底部安装有台座，所述台座的底部固定连接于所述转存台的上表面。
[0008]进一步优选的：所述上料机和下料机的内侧壁均匀滑动连接有托板。
[0009]进一步优选的：所述检测台的上表面均匀安装有输送机，所述托板的底部滑动连接于所述输送机的上表面。
[0010]进一步优选的：所述检测台的上表面对称安装有两个X轴丝杆模组。
[0011]进一步优选的：两个所述X轴丝杆模组相邻的一侧安装有Y轴丝杆模组。
[0012]进一步优选的：所述Y轴丝杆模组的一侧安装有连接架，所述连接架的底部固定连接有支撑架。
[0013]进一步优选的：所述支撑架的内侧壁均匀安装有气缸，若干所述夹爪的顶部分别安装于所述气缸的活塞杆。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过上料机对装有表带的托盘进行上料，然后通过夹爪对托盘内的表带进行夹取，并放置在转存台上进行转存，然后通过夹爪将转存台上的表带夹取移动至置物槽内，然后通过转台带动置物槽转动，用以对检测完成后的表带与未检测的表带进行位置互换，然后通过摄像机利用镜头对表带进行图像采集，以便利用图像特征判断表带的品质，同时通过夹爪将检测完成后的表带从置物槽内取出并放回至托盘内，然后通过下料机对托盘进行下料，从而可以自动完成上料、检测及下料作业，提高了检测效率及测试机的自动化程度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术检测台的轴侧结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术X轴丝杆模组和Y轴丝杆模组的轴侧结构示意图。
[0019]图中：101、检测台；102、上料机；103、下料机；201、转台；202、置物槽；203、机架；204、摄像机；205、镜头；206、转存台；41、托板；42、输送机；43、台座；44、X轴丝杆模组；45、Y轴丝杆模组；46、支撑架；47、连接架；48、气缸；49、夹爪。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动表带测试机，包括检测台101，检测台101的一侧安装有上料机102，检测台101的另一侧安装有下料机103，检测台101的上方设有若干夹爪49，检测台101的上表面一侧安装有转台201，转台201的上表面均匀开设有置物槽202，检测台101的上表面靠近转台201的一侧安装有机架203，机架203的上表面均匀安装有摄像机204，摄像机204靠近转台201的一侧均安装有镜头205，检测台101的上表面另一侧设有转存台206。
[0022]本实施例中，具体的：转存台206的底部安装有台座43，台座43的底部固定连接于转存台206的上表面；通过台座43为转存台206的底部提供了支撑力。
[0023]本实施例中，具体的：上料机102和下料机103的内侧壁均匀滑动连接有托板41，检测台101的上表面均匀安装有输送机42，托板41的底部滑动连接于输送机42的上表面；通过输送机42对托板41进行输送。
[0024]本实施例中，具体的：检测台101的上表面对称安装有两个X轴丝杆模组44；通过X轴丝杆模组44带动Y轴丝杆模组45和连接架47整体X轴方向运动。
[0025]本实施例中，具体的：两个X轴丝杆模组44相邻的一侧安装有Y轴丝杆模组45；通过Y轴丝杆模组45带动连接架47沿Y轴方向运动。
[0026]本实施例中，具体的：Y轴丝杆模组45的一侧安装有连接架47，连接架47的底部固定连接有支撑架46，支撑架46的内侧壁均匀安装有气缸48，若干夹爪49的顶部分别安装于气缸48的活塞杆；通过气缸48的活塞杆带动夹爪49对表带进行夹持。
[0027]工作原理或者结构原理，使用时，将需要进行检测的表带放置在托板41内，然后将装有表带的托板41码放在上料机102内，当需要进行上料组时，通过上料机102解除对最底层托板41的限位，以便通过输送机42对托板41进行输送，当托板41运动至指定位置后，通过气缸48的活塞杆带动夹爪49对托板41内的表带进行夹持，然后通过气缸48带动夹爪49进行复位，用以将表带从托板41内取出，然后通过X轴丝杆模组44和Y轴丝杆模组45驱动气缸48移动至转存台206的上方，以便将夹取的表带放置在转存台206内进行转存，然后利用X轴丝杆模组44、Y轴丝杆模组45、气缸48和夹爪49依次将托板41内的表带全部取出并转存至转存台206内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动表带测试机，包括检测台（101），其特征在于：所述检测台（101）的一侧安装有上料机（102），所述检测台（101）的另一侧安装有下料机（103），所述检测台（101）的上方设有若干夹爪（49），所述检测台（101）的上表面一侧安装有转台（201），所述转台（201）的上表面均匀开设有置物槽（202），所述检测台（101）的上表面靠近转台（201）的一侧安装有机架（203），所述机架（203）的上表面均匀安装有摄像机（204），所述摄像机（204）靠近转台（201）的一侧均安装有镜头（205），所述检测台（101）的上表面另一侧设有转存台（206）。2.根据权利要求1所述的自动表带测试机，其特征在于：所述转存台（206）的底部安装有台座（43），所述台座（43）的底部固定连接于所述转存台（206）的上表面。3.根据权利要求1所述的自动表带测试机，其特征在于：所述上料机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟，
申请(专利权)人：苏州拓淼工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：