一种可调式喷嘴雾化检测工装制造技术

本发明专利技术提供的一种可调式喷嘴雾化检测工装，包括检测箱体，所述的检测箱体呈立方体结构，由六个面组成，其中后面承载需要检测的喷嘴，底面承载整个所述的检测箱体，左右面和上面围绕密封在所述的后面的侧边，与所述的后面固定连接，前面与后面平行相对，承载待检测的喷嘴喷出的雾化轨迹，用于检测雾化效果。本发明专利技术提供的一种可调式喷嘴雾化检测工装，通过移动立柱和喷嘴座确定待检测喷嘴的位置，可以根据不同规格的喷嘴和不同的检测要求对喷嘴座进行左右位置和角度的调节，再利用光学传感器对雾化板上的喷雾位置进行感应检测，从而实现可调并自动检测的功能，提高检测效率，降低工装成本。装成本。装成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式喷嘴雾化检测工装


[0001]本专利技术涉及一种可调式喷嘴雾化检测工装。

技术介绍

[0002]现有的工业生产和日常生活中都会采用喷嘴对液体进行雾化操作，来满足生产生活的需求，然而对于许多应用场景，需要合格的雾化效果，因此对于各种喷嘴的雾化效果就需要可以准确直观的检测。
[0003]现有的检测方法一般为三种，机械、电子和光学测量法，这些方法都需要利用设备对雾化环境进行接触，因此需要繁琐的操作手段和复杂的设备来完成，会增加检测的成本，同时提高检测的工艺复杂性，无法大规模适用于生产中。
[0004]如今有更为便捷的检查方法，如专利号为201110106477.4，名称为一种液体雾化质量的检测方法的专利，其中就是采用声发射检测方法，利用雾化滴液对固体板撞击产生的振动信号来描绘雾化流场的数据，从而精确得出雾化后滴液的分布状态，此方法具有准确安全，不干涉液体雾化时的内部流场的优点，但是其同样需要辅助设备进行检测，因此无法对大量喷嘴进行规模化检测，而且不同规格的喷嘴需要不同的设备加以辅助，不能通用又会增加检测成本。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种可调式喷嘴雾化检测工装，通过工装的设计来提高不同规格的喷嘴的适应性，同时利用工装的结构来实现现场调节，从而满足不同的检测需求。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种可调式喷嘴雾化检测工装，包括检测箱体，所述的检测箱体呈立方体结构，由六个面组成，其中后面承载需要检测的喷嘴，底面承载整个所述的检测箱体，左右面和上面围绕密封在所述的后面的侧边，与所述的后面固定连接，前面与后面平行相对，承载待检测的喷嘴喷出的雾化轨迹，用于检测雾化效果；其中后面设置有支撑框架和移动立柱，所述的支撑框架位于所述的检测箱体的后面四周，固定所述的箱体的周围；所述的移动立柱位于所述的支撑框架上，与所述的支撑框架相连接，沿竖直方向分布，承载需要检测的喷嘴；所述的移动立柱上设置有喷嘴座，所述的喷嘴座位于所述的移动立柱的一侧，与所述的移动立柱相连接，在所述的移动立柱上自由移动；
[0007]前面设置有雾化板，所述的雾化板连接上下面，沿左右面竖直方向自由移动；
[0008]在所述的检测箱体上还设置有检测装置，用于自动检测喷嘴的雾化效果。
[0009]进一步的，所述的检测箱体的左右面和上面均设置有雾化槽，所述的雾化槽与雾化板相配合，使得苏搜的雾化板在检测箱体内上下移动，根据检测要求更换不同的雾化板。
[0010]进一步的，在所述的移动立柱上设置有调整滑槽，所述的调整滑槽贯穿所述的移动立柱。
[0011]进一步的，所述的移动立柱上设置有定位旋转销，所述的定位旋转销位于所述的移动立柱的上下两侧，与所说的支撑框架相配合，与所述的支撑框架形成可拆式的固定连接。
[0012]进一步的，所述的喷嘴座包括底座，所述的底座与所述的移动立柱相配合，与所述的移动立柱形成可拆式固定连接；在所述的底座上设置有喷嘴孔和装配螺栓，所述的装配螺栓位于所述的底座的一侧，穿过所述的移动立柱，通过螺母与所述的移动立柱相连接；所述的喷嘴孔位于所述的底座的中心，呈开口状，承载待检测的喷嘴。
[0013]进一步的，所述的底座内部镂空，与所述的移动立柱形成装配空间，待检测的喷嘴布置在所述的底座内部，一侧与所述的移动立柱相连接。
[0014]进一步的，所述的底座中还设置有连接管道，所述的连接管道与所述的移动立柱相连接，延伸出所述的移动立柱，连接外部检测管道，通过螺母固定在所述的移动立柱上，一侧与待检测的喷嘴相连接。
[0015]进一步的，所述的检测装置包括流量计、控制阀、光学传感器和统计电脑；所述的流量计和控制阀均位于所述的喷嘴座上，控制喷嘴喷射时间和流量；所述的光学传感器位于所述的雾化板上，通过感应检测所述的雾化板上的喷射位置，将其转化为数据传输至所述的统计电脑内，所述的统计电脑通过运行程序对雾化结果进行统计计算，得出检测结果。
[0016]进一步的，在所述的雾化板的一侧设置有光源，面向所述的雾化板。
[0017]进一步的，所述的雾化板采用弹性透明薄膜板材质制成，喷雾液体采用有色检测液体，在喷雾发射时遮蔽所述的光源的光线，从而实现所述的光学传感器的感应功能。
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供的一种可调式喷嘴雾化检测工装，通过移动立柱和喷嘴座确定待检测喷嘴的位置，可以根据不同规格的喷嘴和不同的检测要求对喷嘴座进行左右位置和角度的调节，再利用光学传感器对雾化板上的喷雾位置进行感应检测，从而实现可调并自动检测的功能，提高检测效率，降低工装成本。
附图说明
[0019]图1示出本专利技术的背向结构示意图。
[0020]图2示出本专利技术的去除雾化板的正向结构示意图。
[0021]其中：1.检测箱体、2.支撑框架、3.移动立柱、4.喷嘴座、5.雾化板、6.检测装置、7.雾化槽、8.定位旋转销、9.底座、10.喷嘴孔、11.装配螺栓、12.连接管道、13.流量计、14.控制阀、15.光学传感器、16.统计电脑、17.光源。
具体实施方式
[0022]如图所示，一种可调式喷嘴雾化检测工装，包括检测箱体1，所述的检测箱体1呈立方体结构，由六个面组成，其中后面承载需要检测的喷嘴，底面承载整个所述的检测箱体1，左右面和上面围绕密封在所述的后面的侧边，与所述的后面固定连接，前面与后面平行相对，承载待检测的喷嘴喷出的雾化轨迹，用于检测雾化效果；其中后面设置有支撑框架2和移动立柱3，所述的支撑框架2位于所述的检测箱体1的后面四周，固定所述的箱体的周围；所述的移动立柱3位于所述的支撑框架2上，与所述的支撑框架2相连接，沿竖直方向分布，承载需要检测的喷嘴；所述的移动立柱3上设置有喷嘴座4，所述的喷嘴座4位于所述的移动
立柱3的一侧，与所述的移动立柱3相连接，在所述的移动立柱3上自由移动；
[0023]前面设置有雾化板5，所述的雾化板5连接上下面，沿左右面竖直方向自由移动；
[0024]在所述的检测箱体1上还设置有检测装置6，用于自动检测喷嘴的雾化效果。
[0025]进一步的，所述的检测箱体1的左右面和上面均设置有雾化槽7，所述的雾化槽7与雾化板5相配合，使得苏搜的雾化板5在检测箱体1内上下移动，根据检测要求更换不同的雾化板5。
[0026]进一步的，在所述的移动立柱3上设置有调整滑槽，所述的调整滑槽贯穿所述的移动立柱3。
[0027]进一步的，所述的移动立柱3上设置有定位旋转销8，所述的定位旋转销8位于所述的移动立柱3的上下两侧，与所说的支撑框架2相配合，与所述的支撑框架2形成可拆式的固定连接。
[0028]进一步的，所述的喷嘴座4包括底座9，所述的底座9与所述的移动立柱3相配合，与所述的移动立柱3形成可拆式固定连接；在所述的底座9上设置有喷嘴孔10和装配螺栓11，所述的装配螺栓11位于所述的底座9的一侧，穿过所述的移动立柱3，通过螺母与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式喷嘴雾化检测工装，其特征在于，包括检测箱体，所述的检测箱体呈立方体结构，由六个面组成，其中后面承载需要检测的喷嘴，底面承载整个所述的检测箱体，左右面和上面围绕密封在所述的后面的侧边，与所述的后面固定连接，前面与后面平行相对，承载待检测的喷嘴喷出的雾化轨迹，用于检测雾化效果；其中后面设置有支撑框架和移动立柱，所述的支撑框架位于所述的检测箱体的后面四周，固定所述的箱体的周围；所述的移动立柱位于所述的支撑框架上，与所述的支撑框架相连接，沿竖直方向分布，承载需要检测的喷嘴；所述的移动立柱上设置有喷嘴座，所述的喷嘴座位于所述的移动立柱的一侧，与所述的移动立柱相连接，在所述的移动立柱上自由移动；前面设置有雾化板，所述的雾化板连接上下面，沿左右面竖直方向自由移动；在所述的检测箱体上还设置有检测装置，用于自动检测喷嘴的雾化效果。2.根据权利要求1所述的一种可调式喷嘴雾化检测工装，其特征在于，所述的检测箱体的左右面和上面均设置有雾化槽，所述的雾化槽与雾化板相配合，使得苏搜的雾化板在检测箱体内上下移动，根据检测要求更换不同的雾化板。3.根据权利要求1所述的一种可调式喷嘴雾化检测工装，其特征在于，在所述的移动立柱上设置有调整滑槽，所述的调整滑槽贯穿所述的移动立柱。4.根据权利要求3所述的一种可调式喷嘴雾化检测工装，其特征在于，所述的移动立柱上设置有定位旋转销，所述的定位旋转销位于所述的移动立柱的上下两侧，与所说的支撑框架相配合，与所述的支撑框架形成可拆式的固定连接。5.根据权利要求1所述的一种可调式喷嘴雾化检测工装，其特征在于，所述的喷嘴座包括底座，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，
申请(专利权)人：苏州市兆恒众力精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：