一种具有转向固定结构的气缸安装板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有转向固定结构的气缸安装板，涉及气缸加工设备技术领域，包括底板，所述底板的上方设置有活动框，所述底板的上表面开设有集油槽，所述集油槽的内部卡接有格网，所述集油槽的左右两侧设置有安置槽，所述底板的底部转动连接有地台，所述底板的左右两侧设置有套筒，所述底板的边缘转动连接有定位支架，所述定位支架的顶端固定连接有卡板，所述活动框的边缘设置有磁吸扣；通过设置活动框对待装配气缸进行固定，在装配过程中通过对活动框的偏转，实现对气缸的转向，通过设置定位支架从四周对活动框进行支撑，同时对活动框的转向实现固定，从而方便对气缸两端进行装配安装。行装配安装。行装配安装。

【技术实现步骤摘要】
一种具有转向固定结构的气缸安装板


[0001]本技术涉及气缸加工设备
，具体为一种具有转向固定结构的气缸安装板。

技术介绍

[0002]气缸指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称"气缸"。气缸的应用领域:印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等。
[0003]现有技术中，气缸装配过程中需要进行固定，常见的固定安装板不能对气缸进行直接转向和固定，在对气缸上下两端加工装配不方便。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种具有转向固定结构的气缸安装板，包括底板，所述底板的上方设置有活动框；
[0005]所述底板的上表面开设有集油槽，所述集油槽的内部卡接有格网，所述集油槽的左右两侧设置有安置槽，所述底板的底部转动连接有地台，所述底板的左右两侧设置有套筒，所述底板的边缘转动连接有定位支架，所述定位支架的顶端固定连接有卡板；
[0006]所述活动框的边缘设置有磁吸扣，所述活动框的左右两侧设置有连接筒，所述活动框的内壁开设有滑轨，所述滑轨的侧面滑动连接有定位板，所述定位板的侧面转动连接有螺纹杆，所述连接筒的外侧转动连接有支撑板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板滑动连接在套筒内部，且套筒内设置有两端分别与支撑板和套筒固定的弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述地台与底板连接处为阻尼转轴，所述支撑板与连接筒连接处设置有阻尼面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡板与磁吸扣磁吸连接，所述卡板呈L型贴合在活动框外侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位板呈圆弧状，所述定位板对称设置有两个，所述定位板均为防滑橡胶材料。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆贯穿连接筒并与连接筒螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有转向固定结构的气缸安装板，具备以下有益效果：
[0013]该具有转向固定结构的气缸安装板，通过设置活动框对待装配气缸进行固定，在装配过程中通过对活动框的偏转，实现对气缸的转向，通过设置定位支架从四周对活动框进行支撑，同时对活动框的转向实现固定，从而方便对气缸两端进行装配安装。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的套筒结构示意图；
[0016]图3为本技术的连接筒结构示意图。
[0017]图中：1、底板；11、集油槽；12、格网；13、安置槽；14、地台；15、套筒；16、定位支架；17、卡板；2、活动框；21、磁吸扣；22、连接筒；23、滑轨；24、定位板；25、螺纹杆；26、支撑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术公开了一种具有转向固定结构的气缸安装板，包括底板1，所述底板1的上方设置有活动框2；
[0020]所述底板1的上表面开设有集油槽11，所述集油槽11的内部卡接有格网12，所述集油槽11的左右两侧设置有安置槽13，所述底板1的底部转动连接有地台14，所述底板1的左右两侧设置有套筒15，所述底板1的边缘转动连接有定位支架16，所述定位支架16的顶端固定连接有卡板17；
[0021]所述活动框2的边缘设置有磁吸扣21，所述活动框2的左右两侧设置有连接筒22，所述活动框2的内壁开设有滑轨23，所述滑轨23的侧面滑动连接有定位板24，所述定位板24的侧面转动连接有螺纹杆25，所述连接筒22的外侧转动连接有支撑板26。
[0022]具体的，所述支撑板26滑动连接在套筒15内部，且套筒15内设置有两端分别与支撑板26和套筒15固定的弹簧。
[0023]本实施方案中，支撑板26对活动框2起支撑作用，支撑时，支撑板26位于套筒15底部，在对活动框2进行调整时，通过拉升支撑板26的方式，扩大活动框2的活动范围，弹簧对支撑板26上抬过程保持牵引力，防止脱出。
[0024]具体的，所述地台14与底板1连接处为阻尼转轴，所述支撑板26与连接筒22连接处设置有阻尼面。
[0025]本实施方案中，地台14与底板1连接处为阻尼转轴，所述支撑板26与连接筒22连接处设置有阻尼面，在底板1和活动框2进行转动时，提供一定的阻力，从而在无外力作用时保持已有的转动角度。
[0026]具体的，所述卡板17与磁吸扣21磁吸连接，所述卡板17呈L型贴合在活动框2外侧。
[0027]本实施方案中，卡板17在偏转后与活动框2相贴合，通过磁吸扣21进行固定，防止卡板17向侧面脱出。
[0028]具体的，所述定位板24呈圆弧状，所述定位板24对称设置有两个，所述定位板24均为防滑橡胶材料。
[0029]本实施方案中，对称设置的圆弧状定位板24从两侧对需要安装的气缸进行夹持，防滑材料的定位板24提高气缸固定的稳定性。
[0030]具体的，所述螺纹杆25贯穿连接筒22并与连接筒22螺纹连接。
[0031]本实施方案中，螺纹杆25在转动时受到连接筒22的螺纹作用，从而在连接筒22内左右移动，进而带动定位板24在滑轨23中间滑动。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：
[0033]在使用时，将需要进行安装作业的气缸放置在定位板24之间，转动螺纹杆25，使定位板24夹持在气缸两侧，对气缸某一端进行零件装配后，向两侧倾斜定位支架16，上抬活动框2，并转动，进行翻面，将气缸的另一端转动至上方，放下活动框2，并使定位支架16与磁吸扣21重新贴合，反正转向固定。
[0034]综上所述，该具有转向固定结构的气缸安装板，通过设置活动框2对待装配气缸进行固定，在装配过程中通过对活动框2的偏转，实现对气缸的转向，通过设置定位支架16从四周对活动框2进行支撑，同时对活动框2的转向实现固定，从而方便对气缸两端进行装配安装。
[0035]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有转向固定结构的气缸安装板，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有活动框(2)；所述底板(1)的上表面开设有集油槽(11)，所述集油槽(11)的内部卡接有格网(12)，所述集油槽(11)的左右两侧设置有安置槽(13)，所述底板(1)的底部转动连接有地台(14)，所述底板(1)的左右两侧设置有套筒(15)，所述底板(1)的边缘转动连接有定位支架(16)，所述定位支架(16)的顶端固定连接有卡板(17)；所述活动框(2)的边缘设置有磁吸扣(21)，所述活动框(2)的左右两侧设置有连接筒(22)，所述活动框(2)的内壁开设有滑轨(23)，所述滑轨(23)的侧面滑动连接有定位板(24)，所述定位板(24)的侧面转动连接有螺纹杆(25)，所述连接筒(22)的外侧转动连接有支撑板(26)。2.根据权利要求1所述的一种具有转向固定结构的气缸安装板，其特征在于：所述支撑板(26)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗中平，
申请(专利权)人：苏州市兆恒众力精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：