一种自动贴导电泡棉设备及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种自动贴导电泡棉设备及使用方法，包括输送带，所述输送带的左侧设有储料盒，所述输送带的上方设有自动机器人手臂，所述自动机器人手臂的一端固定连接有安装架，所述安装架的一侧均匀安装有升降电动缸。本发明专利技术通过输送带可完成待贴装产品的输送，自动机器人手臂控制取料夹具移动到储料盒上方，借助取料夹具可抓取导电泡棉，借助自动机器人手臂将导电泡棉移动到产品上方，通过升降电动缸的活塞杆一端伸长可带动导电泡棉靠近产品，通过位移电动缸的活塞杆一端伸长可带动导电泡棉移动到压板正下方，取料夹具将导电泡棉放置在产品上后，通过按压电动缸的活塞杆一端伸长可带动压板向下移动按压导电泡棉，可完成导电泡棉的自动化贴装。电泡棉的自动化贴装。电泡棉的自动化贴装。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴导电泡棉设备及使用方法


[0001]本专利技术涉及一种贴导电泡棉设备，具体为一种自动贴导电泡棉设备及使用方法，属于泡棉贴装


技术介绍

[0002]导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘固定在需屏蔽器件上；有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择；现有技术中通过人工操作将导电泡棉贴到产品上，然而人工操作受到人力因素（如工人熟练度、工人疲惫状态等）的影响大，容易出现因人力因素导致的精确性低、一致性差的问题；为此，提出一种自动贴导电泡棉设备及使用方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种自动贴导电泡棉设备及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动贴导电泡棉设备，包括输送带，所述输送带的左侧设有储料盒，所述输送带的上方设有自动机器人手臂，所述自动机器人手臂的一端固定连接有安装架，所述安装架的一侧均匀安装有升降电动缸，所述安装架的另一侧均匀安装有按压电动缸，所述升降电动缸的活塞杆一端固定连接有连接块，所述连接块的左侧壁焊接有滑板，所述滑板的底端安装有位移电动缸，所述位移电动缸的活塞杆一端固定连接有取料夹具，所述按压电动缸的活塞杆一端固定连接有连接板，所述连接板的右侧壁焊接有活动板，所述活动板的底端焊接有压板；通过输送带可完成待贴装产品的输送，自动机器人手臂控制取料夹具移动到储料盒上方，借助取料夹具可抓取导电泡棉，借助自动机器人手臂将导电泡棉移动到产品上方，通过升降电动缸的活塞杆一端伸长可带动导电泡棉靠近产品，通过位移电动缸的活塞杆一端伸长可带动导电泡棉移动到压板正下方，取料夹具将导电泡棉放置在产品上后，通过按压电动缸的活塞杆一端伸长可带动压板向下移动按压导电泡棉，可完成导电泡棉的自动化贴装，防止出现人工贴导电泡棉时因人为因素导致的精确性低、一致性差的问题，给导电泡棉的贴装工作带来便利。
[0005]作为本技术方案的进一步优选的：所述安装架的内侧壁右侧焊接有滑轨，所述滑轨的外侧壁滑动连接有滑块。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述滑块与所述滑板的相邻一侧焊接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述安装架的内侧壁左侧焊接有导向轨，所述导向轨的外侧壁滑动连接有导向座。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述导向座与所述活动板的相邻一侧焊接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述自动机器人手臂的底部固定连接有支撑座。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑座的底部焊接有固定板，所述固定板的下表面均匀开设有固定孔。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑座与所述固定板的相邻一侧之间均匀焊接有支撑板。
[0012]本专利技术提供了一种自动贴导电泡棉设备的使用方法，包括以下步骤：S1、通过输送带可完成待贴装产品的输送，自动机器人手臂控制取料夹具移动到储料盒上方；S2、借助取料夹具可抓取导电泡棉，借助自动机器人手臂将导电泡棉移动到产品上方；S3、升降电动缸的活塞杆一端伸长可带动导电泡棉靠近产品，通过位移电动缸的活塞杆一端伸长可带动导电泡棉移动到压板正下方，取料夹具将导电泡棉放置在产品上后；S4、按压电动缸的活塞杆一端伸长可带动压板向下移动按压导电泡棉，可完成导电泡棉的自动化贴装。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过输送带可完成待贴装产品的输送，自动机器人手臂控制取料夹具移动到储料盒上方，借助取料夹具可抓取导电泡棉，借助自动机器人手臂将导电泡棉移动到产品上方，通过升降电动缸的活塞杆一端伸长可带动导电泡棉靠近产品，通过位移电动缸的活塞杆一端伸长可带动导电泡棉移动到压板正下方，取料夹具将导电泡棉放置在产品上后，通过按压电动缸的活塞杆一端伸长可带动压板向下移动按压导电泡棉，可完成导电泡棉的自动化贴装，防止出现人工贴导电泡棉时因人为因素导致的精确性低、一致性差的问题，给导电泡棉的贴装工作带来便利。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术中支撑座与自动机器人手臂的结构示意图；图3为本专利技术中图2的B区结构放大图；图4为本专利技术中安装架与升降电动缸的结构示意图；图5为本专利技术中图1的A区结构放大图。
[0015]图中：1、输送带；2、储料盒；3、自动机器人手臂；4、安装架；5、升降电动缸；6、按压电动缸；7、连接块；8、滑板；9、位移电动缸；10、取料夹具；11、滑轨；12、滑块；13、连接板；14、活动板；15、压板；16、导向轨；17、导向座；18、支撑座；19、固定板；20、固定孔；21、支撑板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种自动贴导电泡棉设备，包括输送带
1，输送带1的左侧设有储料盒2，输送带1的上方设有自动机器人手臂3，自动机器人手臂3的一端固定连接有安装架4，安装架4的一侧均匀安装有升降电动缸5，安装架4的另一侧均匀安装有按压电动缸6，升降电动缸5的活塞杆一端固定连接有连接块7，连接块7的左侧壁焊接有滑板8，滑板8的底端安装有位移电动缸9，位移电动缸9的活塞杆一端固定连接有取料夹具10，按压电动缸6的活塞杆一端固定连接有连接板13，连接板13的右侧壁焊接有活动板14，活动板14的底端焊接有压板15；储料盒2内装有导电泡棉，取料夹具10上设有吸头，方便吸取导电泡棉；通过输送带1可完成待贴装产品的输送，自动机器人手臂3控制取料夹具10移动到储料盒2上方，借助取料夹具10可抓取导电泡棉，借助自动机器人手臂3将导电泡棉移动到产品上方，通过升降电动缸5的活塞杆一端伸长可带动导电泡棉靠近产品，通过位移电动缸9的活塞杆一端伸长可带动导电泡棉移动到压板15正下方，取料夹具10将导电泡棉放置在产品上后，通过按压电动缸6的活塞杆一端伸长可带动压板15向下移动按压导电泡棉，可完成导电泡棉的自动化贴装，防止出现人工贴导电泡棉时因人为因素导致的精确性低、一致性差的问题，给导电泡棉的贴装工作带来便利。
[0018]在一个实施例中：安装架4的内侧壁右侧焊接有滑轨11，滑轨11的外侧壁滑动连接有滑块12；便于滑块12滑动于滑轨11的外侧壁。
[0019]在一个实施例中：滑块12与滑板8的相邻一侧焊接；滑板8与滑块12保持同步移动，滑块12滑动时可为滑板8提供导向作用，提升滑板8移动的稳定性。
[0020]在一个实施例中：安装架4的内侧壁左侧焊接有导向轨16，导向轨16的外侧壁滑动连接有导向座17；便于导向座17滑动于导向轨16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动贴导电泡棉设备，包括输送带（1），其特征在于：所述输送带（1）的左侧设有储料盒（2），所述输送带（1）的上方设有自动机器人手臂（3），所述自动机器人手臂（3）的一端固定连接有安装架（4），所述安装架（4）的一侧均匀安装有升降电动缸（5），所述安装架（4）的另一侧均匀安装有按压电动缸（6），所述升降电动缸（5）的活塞杆一端固定连接有连接块（7），所述连接块（7）的左侧壁焊接有滑板（8），所述滑板（8）的底端安装有位移电动缸（9），所述位移电动缸（9）的活塞杆一端固定连接有取料夹具（10），所述按压电动缸（6）的活塞杆一端固定连接有连接板（13），所述连接板（13）的右侧壁焊接有活动板（14），所述活动板（14）的底端焊接有压板（15）。2.根据权利要求1所述的自动贴导电泡棉设备，其特征在于：所述安装架（4）的内侧壁右侧焊接有滑轨（11），所述滑轨（11）的外侧壁滑动连接有滑块（12）。3.根据权利要求2所述的自动贴导电泡棉设备，其特征在于：所述滑块（12）与所述滑板（8）的相邻一侧焊接。4.根据权利要求1所述的自动贴导电泡棉设备，其特征在于：所述安装架（4）的内侧壁左侧焊接有导向轨（16），所述导向轨（16）的外侧壁滑动连接有导向座（17）。5.根据权利要求4所述的自动贴导...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟，
申请(专利权)人：苏州拓淼工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：