一种标准件表面探伤用检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标准件表面探伤用检具，包括支撑夹持机构和多角度检测机构，所述支撑夹持机构包括工作台和夹持杆,所述工作台底部对称设置有支撑腿，所述工作台上表面一端通过螺栓固定设置有主支撑板，所述主支撑板内部通过螺纹旋合有螺纹杆，且所述螺纹杆贯穿主支撑板，所述螺纹杆一端设置与手轮，且所述螺纹杆另一端通过轴承安装有转盘，所述工作台上表面背离主支撑板的一端通过螺栓安装有副支撑板，所述副支撑板与主支撑板对称设置，将待检测的标准件置于两个可以转动的转盘之间，并通过转盘的相对移动，保持对标准件的夹持力，同时利用一侧的缓冲弹簧，在对标准件夹持的过程中，防止标准进因此夹持力过大导致变形。形。形。

【技术实现步骤摘要】
一种标准件表面探伤用检具


[0001]本技术属于探伤检具
，具体涉及一种标准件表面探伤用检具。

技术介绍

[0002]标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零(部)件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。标准件在投入市场前，需要对表面件的表面进行探测，以监测其表面是否有裂纹或者锈蚀斑点等，保证标准件的出厂质量，现有的检测设备多采用摄像头对其进行拍摄放大，以便于观察，现有技术需要通过手动改变标准件在检具里的位置来实现对标准件不同位置、不同角度的检验，保证检测的全面性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种标准件表面探伤用检具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标准件表面探伤用检具，包括支撑夹持机构和多角度检测机构，所述支撑夹持机构包括工作台和夹持杆,所述工作台底部对称设置有支撑腿，所述工作台上表面一端通过螺栓固定设置有主支撑板，所述主支撑板内部通过螺纹旋合有螺纹杆，且所述螺纹杆贯穿主支撑板，所述螺纹杆一端设置与手轮，且所述螺纹杆另一端通过轴承安装有转盘，所述工作台上表面背离主支撑板的一端通过螺栓安装有副支撑板，所述副支撑板与主支撑板对称设置，所述转盘置于主支撑板和副支撑板之间，所述副支撑板靠近主支撑板的一侧表面设置有缓冲筒，所述缓冲筒内部中空，所述夹持杆滑动安装在缓冲筒的一端，且所述夹持杆贯穿缓冲筒端部表面，所述夹持杆一端设置有限位板，且所述夹持杆另一端通过轴承也安装有转盘，两个所述转盘内侧表面均胶合有橡胶垫片，所述限位板滑动安装在缓冲筒内部，所述缓冲筒内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与限位板背离夹持杆的一侧表面相接触。
[0005]优选的，所述工作台上表面设置有轨道，所述轨道截面呈T型，所述轨道上表面均匀开设有限位孔，多个所述限位孔相互连通，所述多角度检测机构包括滑动框架，所述滑动框架置于主支撑板和副支撑板之间，所述滑动框架底部滑动安装在轨道上。
[0006]优选的，所述滑动框架上圆弧面开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内部滑动安装有安装块，且所述安装块贯穿弧形滑槽，所述安装块结构呈工字型。
[0007]优选的，所述安装块内部垂直安装有摄像头，所述摄像头贯穿安装块，所述安装块一侧表面旋合有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓端部与摄像头外表面相接触。
[0008]优选的，所述滑动框架内部下方开设有活动腔，所述滑动框架一侧表面开设有安装孔，所述安装孔与活动腔内部贯通，所述安装孔内部滑动安装有按钮。
[0009]优选的，所述按钮贯穿滑动框架外表面，所述按钮一端设置有调整杆，所述调整杆贯穿安装孔和活动腔，所述调整杆表面套设有回位弹簧，所述回位弹簧置于安装孔内部。
[0010]优选的，所述滑动框架内部垂直滑动安装有限位杆，所述限位杆贯穿滑动框架下
表面，所述限位杆底部与限位孔内部尺寸相适配，所述限位杆顶部通过销轴安装有连杆，所述连杆置于活动腔内部，所述连杆背离限位杆的一端通过销轴安装在调整杆下表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种标准件表面探伤用检具，将待检测的标准件置于两个可以转动的转盘之间，并通过转盘的相对移动，保持对标准件的夹持力，同时利用一侧的缓冲弹簧，在对标准件夹持的过程中，防止标准进因此夹持力过大导致变形，将摄像头安装在一个弧形轨道上，可以实现多角度的探测工作，并保证在任意角度的探头距离相同。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯支撑板纵向正剖视图；
[0014]图3为本技术的安装块结构示意图；
[0015]图4为本技术的滑动框架纵向正剖视图。
[0016]图中：1、支撑夹持机构；101、工作台；102、支撑腿；103、主支撑板；104、螺纹杆；105、手轮；106、转盘；107、橡胶垫片；108、副支撑板；109、缓冲筒；110、夹持杆；111、限位板；112、缓冲弹簧；113、轨道；114、限位孔；2、多角度检测机构；201、滑动框架；202、弧形滑槽；203、安装块；204、摄像头；205、锁紧螺栓；206、活动腔；207、安装孔；208、按钮；209、调整杆；210、回位弹簧；211、连杆；212、限位杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供如下技术方案：一种标准件表面探伤用检具，包括支撑夹持机构1和多角度检测机构2，支撑夹持机构1包括工作台101和夹持杆110,工作台101底部对称设置有支撑腿102，工作台101上表面一端通过螺栓固定设置有主支撑板103，主支撑板103内部通过螺纹旋合有螺纹杆104，且螺纹杆104贯穿主支撑板103，螺纹杆104一端设置与手轮105，且螺纹杆104另一端通过轴承安装有转盘106，工作台101上表面背离主支撑板103的一端通过螺栓安装有副支撑板108，副支撑板108与主支撑板103对称设置，转盘106置于主支撑板103和副支撑板108之间，副支撑板108靠近主支撑板103的一侧表面设置有缓冲筒109，缓冲筒109内部中空，夹持杆110滑动安装在缓冲筒109的一端，且夹持杆110贯穿缓冲筒109端部表面，夹持杆110一端设置有限位板111，且夹持杆110另一端通过轴承也安装有转盘106，两个转盘106内侧表面均胶合有橡胶垫片107，限位板111滑动安装在缓冲筒109内部，缓冲筒109内部设置有缓冲弹簧112，缓冲弹簧112一端与限位板111背离夹持杆110的一侧表面相接触。
[0019]为了保证多角度检测机构2可以发生移动，且能保证移动的稳定，本实施例中，优选的，工作台101上表面设置有轨道113，轨道113截面呈T型，轨道113上表面均匀开设有限位孔114，多个限位孔114相互连通，多角度检测机构2包括滑动框架201，滑动框架201置于主支撑板103和副支撑板108之间，滑动框架201底部滑动安装在轨道113上。
[0020]为了保证摄像头204可以绕着标准件的轴心进行转动，以实现多角度检测，且可以
摄像头204端部距离标准的尺寸相同，本实施例中，优选的，滑动框架201上圆弧面开设有弧形滑槽202，弧形滑槽202内部滑动安装有安装块203，且安装块203贯穿弧形滑槽202，安装块203结构呈工字型，安装块203内部垂直安装有摄像头204，摄像头204贯穿安装块203，安装块203一侧表面旋合有锁紧螺栓205，锁紧螺栓205端部与摄像头204外表面相接触。
[0021]为了保证在非人为作用下限位杆212与限位孔114相互配合，以保证多角度检测机构2位置的稳定，本实施例中，优选的，滑动框架201内部下方开设有活动腔206，滑动框架201一侧表面开设有安装孔207，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标准件表面探伤用检具，包括支撑夹持机构(1)和多角度检测机构(2)，其特征在于：所述支撑夹持机构(1)包括工作台(101)和夹持杆(110),所述工作台(101)底部对称设置有支撑腿(102)，所述工作台(101)上表面一端通过螺栓固定设置有主支撑板(103)，所述主支撑板(103)内部通过螺纹旋合有螺纹杆(104)，且所述螺纹杆(104)贯穿主支撑板(103)，所述螺纹杆(104)一端设置与手轮(105)，且所述螺纹杆(104)另一端通过轴承安装有转盘(106)，所述工作台(101)上表面背离主支撑板(103)的一端通过螺栓安装有副支撑板(108)，所述副支撑板(108)与主支撑板(103)对称设置，所述转盘(106)置于主支撑板(103)和副支撑板(108)之间，所述副支撑板(108)靠近主支撑板(103)的一侧表面设置有缓冲筒(109)，所述缓冲筒(109)内部中空，所述夹持杆(110)滑动安装在缓冲筒(109)的一端，且所述夹持杆(110)贯穿缓冲筒(109)端部表面，所述夹持杆(110)一端设置有限位板(111)，且所述夹持杆(110)另一端通过轴承也安装有转盘(106)，两个所述转盘(106)内侧表面均胶合有橡胶垫片(107)，所述限位板(111)滑动安装在缓冲筒(109)内部，所述缓冲筒(109)内部设置有缓冲弹簧(112)，所述缓冲弹簧(112)一端与限位板(111)背离夹持杆(110)的一侧表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种标准件表面探伤用检具，其特征在于：所述工作台(101)上表面设置有轨道(113)，所述轨道(113)截面呈T型，所述轨道(113)上表面均匀开设有限位孔(114)，多个所述限位孔(114)相互连通，所述多角度检测机构(2)包括滑动框架(201)，所述滑动框架(201)置于主支撑板(103)和副支撑板(108...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁新，王林，江平，吉盼盼，
申请(专利权)人：沈阳天启悦标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：