一种组合式性能检测台制造技术

本实用新型专利技术提供一种组合式性能检测台，涉及镭射膜检测技术领域，包括：控制机构，所述控制机构包括控制台，所述控制台的一侧设置有连接线，所述连接线的一端设置有检测机构，所述检测机构包括检测灯，所述检测灯的一端设置有横向调节器，所述横向调节器的一端设置有转动器，所述转动器上设置有纵向调节器，所述纵向调节器的一端设置有检测台面，所述检测台面的一侧设置有固定架。本实用新型专利技术，在对镭射膜进行检测时，通过将镭射膜放置在检测板上，并使用夹板对镭射膜进行固定，通过调节横向调节器和纵向调节器对检测灯进行位置控制，这样就可以更加准确地对镭射膜进行检测，从而提高了本组合式性能检测台在实际使用过程中的实用性。组合式性能检测台在实际使用过程中的实用性。组合式性能检测台在实际使用过程中的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式性能检测台


[0001]本技术涉及镭射膜检测
，尤其涉及一种组合式性能检测台。

技术介绍

[0002]现有的在对镭射膜进行检测时，检测灯的检测范围有限，所以工作人员需要手动对镭射膜进行位置调节，这样就降低了工作人员的工作效率，而同时容易对镭射膜进行检测时容易出现缺少检测的区域，降低了检测数据的准确性，所以这样的性能检测台在实际使用过程中的实用性有所降低。因此我们提供一种组合式性能检测台。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，检测灯检测范围有限，需要工作人员手动对镭射膜进行调节，降低了工作效率，提供一种组合式性能检测台。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种组合式性能检测台，包括：控制机构，所述控制机构包括控制台，所述控制台的一侧设置有连接线，所述连接线的一端设置有检测机构，所述检测机构包括检测灯，所述检测灯的一端设置有横向调节器，所述横向调节器的一端设置有转动器，所述转动器上设置有纵向调节器，所述纵向调节器的一端设置有检测台面，所述检测台面的一侧设置有固定架，所述检测台面中设置有弹片，所述弹片的一端设置有夹板，所述检测台面上设置有检测板。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述控制台的一侧固定在固定架的一侧，所述连接线的一端固定连接在控制台上，所述连接线的一端固定连接在检测灯的一侧。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述检测灯的一端限位在横向调节器上进行调节，所述横向调节器的一端固定连接在转动器上，所述转动器的内表面限位在纵向调节器上进行移动。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述纵向调节器的一侧通过焊接方式固定在检测台面上，所述检测台面远离纵向调节器的一端固定连接在固定架上。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述弹片的一端通过焊接方式固定在检测台面中，所述弹片远离检测台面的一端通过焊接方式固定在夹板上。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述夹板限位在检测台面上进行移动，所述检测板固定连接在检测台面上。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述固定架上设置有调节机构，所述调节机构包括固定盒，所述固定盒上设置有调节杆，所述调节杆的一端设置有固定板，所述固定盒的一端固定连接在固定架上，所述调节杆的一端限位在固定盒中进行转动，所述固定板的一端限位在调节杆远离固定盒的一端进行转动，所述固定板远离调节杆的一端固定连接在检测台面的一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术在对镭射膜进行检测时，通过将镭射膜放置在检测板上，并使用夹板
对镭射膜进行固定，通过调节横向调节器和纵向调节器对检测灯进行位置控制，这样就可以更加准确的对镭射膜进行检测，从而提高了本组合式性能检测台在实际使用过程中的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种组合式性能检测台的结构示意图。
[0014]图2为本技术提供的一种组合式性能检测台的检测机构结构示意图。
[0015]图3为本技术提供的一种组合式性能检测台的检测机构截面结构示意图。
[0016]图4为本技术提供的一种组合式性能检测台的调节机构结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、控制机构；11、控制台；12、连接线；
[0019]2、检测机构；21、固定架；22、检测台面；23、检测板；24、纵向调节器；25、转动器；26、横向调节器；27、检测灯；28、夹板；29、弹片；
[0020]3、调节机构；31、固定盒；32、调节杆；33、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种组合式性能检测台，包括：控制机构1，控制机构1包括控制台11，控制台11的一侧固定在固定架21的一侧，控制台11的一侧设置有连接线12，连接线12的一端固定连接在控制台11上，连接线12的一端固定连接在检测灯27的一侧连接线12的一端设置有检测机构2，检测机构2包括检测灯27，检测灯27的一端限位在横向调节器26上进行调节，检测灯27的一端设置有横向调节器26，横向调节器26的一端固定连接在转动器25上，横向调节器26的一端设置有转动器25，转动器25的内表面限位在纵向调节器24上进行移动，转动器25上设置有纵向调节器24，纵向调节器24的一侧通过焊接方式固定在检测台面22上，纵向调节器24的一端设置有检测台面22，检测台面22远离纵向调节器24的一端固定连接在固定架21上，检测台面22的一侧设置有固定架21，检测台面22中设置有弹片29，弹片29的一端通过焊接方式固定在检测台面22中，弹片29远离检测台面22的一端通过焊接方式固定在夹板28上弹片29的一端设置有夹板28，夹板28限位在检测台面22上进行移动，检测台面22上设置有检测板23，检测板23固定连接在检测台面22上。
[0024]本实施例中，工作人员在使用本组合式性能检测台在对镭射膜进行检测时，先将镭射膜放置在检测板23上，然后通过拨动夹板28使得夹板28一端的弹片29展开，然后把镭射膜放置在夹板28中进行固定，固定完成后工组人员通过控制台11对检测灯27进行控制，让检测灯27对镭射膜进行检测，由于检测灯27的检测范围有限，所以工作人员可以通过调节横向调节器26和纵向调节器24对检测灯27进行位置控制，检测灯27的检测数据通过连接
线12反馈到控制台11上，相对于传统的性能检测台在对镭射膜进行检测时，检测灯27的检测范围有限，所以工作人员需要手动对镭射膜进行位置调节，这样就降低了工作人员的工作效率，而同时容易对镭射膜进行检测时容易出现缺少检测的区域，降低了检测数据的准确性，而本组合式性能检测台在对镭射膜进行检测时，通过将镭射膜放置在检测板23上，并使用夹板28对镭射膜进行固定，通过调节横向调节器26和纵向调节器24对检测灯27进行位置控制，这样就可以更加准确地对镭射膜进行检测，从而提高了本组合式性能检测台在实际使用过程中的实用性。
[0025]实施例2
[0026]如图1
‑
4所示，固定架21上设置有调节机构3，调节机构3包括固定盒31，固定盒31上设置有调节杆32，调节杆32的一端设置有固定板33，固定盒31的一端固定连接在固定架21上，调节杆32的一端限位在固定盒31中进行转动，固定板33的一端限位在调节杆32远离固定盒31的一端进行转动，固定板33远离调节杆32的一端固定连接在检测台面2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式性能检测台，其特征在于，包括：控制机构(1)，所述控制机构(1)包括控制台(11)，所述控制台(11)的一侧设置有连接线(12)，所述连接线(12)的一端设置有检测机构(2)，所述检测机构(2)包括检测灯(27)，所述检测灯(27)的一端设置有横向调节器(26)，所述横向调节器(26)的一端设置有转动器(25)，所述转动器(25)上设置有纵向调节器(24)，所述纵向调节器(24)的一端设置有检测台面(22)，所述检测台面(22)的一侧设置有固定架(21)，所述检测台面(22)中设置有弹片(29)，所述弹片(29)的一端设置有夹板(28)，所述检测台面(22)上设置有检测板(23)。2.根据权利要求1所述的一种组合式性能检测台，其特征在于：所述控制台(11)的一侧固定在固定架(21)的一侧，所述连接线(12)的一端固定连接在控制台(11)上，所述连接线(12)的一端固定连接在检测灯(27...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄天宇，翁焕城，杨祖辉，李辉，
申请(专利权)人：汕头市紫光光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：