一种风冷立柜式工业空调机的铜管防腐喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:38729050 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-08 23:19
本实用新型专利技术提供一种风冷立柜式工业空调机的铜管防腐喷涂装置,包括:工作台、冷凝器固定结构、喷涂挡板、转轴、连接杆和喷头组,所述冷凝器固定结构包括至少一组对称设置的限位板,所述喷涂挡板有两块,对称设置,卡接在工作台上,可相对于工作台调节位置,所述工作台的台面上设置有一个向下凹陷的储液槽,形状为半个倒置的锥形,位于喷涂挡板右侧,所述转轴转动设置于储液槽底部,由电机驱动,所述连接杆水平设置,一端与转轴固定连接,所述喷头组设置于连接杆的另一端。本实用新型专利技术设置一工作台,可固定冷凝器并对其端部的肋管进行自动喷涂,替代人工喷涂来提高整体效率,并在喷涂区域设置喷涂挡板和储液槽,来回收利用防腐液,减少浪费。减少浪费。减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷立柜式工业空调机的铜管防腐喷涂装置


[0001]本技术涉及一种喷涂装置,特别是涉及一种风冷立柜式工业空调机的铜管防腐喷涂装置。

技术介绍

[0002]风冷立柜式工业空调机适用于适用于宾馆、饭店、餐厅、会议室、医院等公共场所中作为舒适的空气调节装置,也适用于对温度有一般要求的车间、实验室、计量室、计算机房和食品储藏仓库等作为恒温之用。
[0003]风冷立柜式工业空调机的主要部件有压缩机、冷凝器、过滤器、膨胀阀和蒸发器,其中,冷凝器采用风冷式结构,由若干肋片、肋管和两侧的框板构成,在冷凝器制作过程中通常要在肋管(材质为铜)外喷涂防腐涂料,尤其是肋管间的焊接点,来阻断外界腐蚀气体对焊接点和肋管本身的腐蚀。现有的冷凝器生产流程中,是在肋管焊接完成后,对其进行表面清洁处理和外涂,外涂均为人工喷涂。
[0004]人工喷涂依赖于工人的操作细致程度,喷涂越细致耗时越长,效率越低。人工喷涂也会存在重复喷涂、喷涂不均、漏喷等情况,由于肋管内部制冷剂有压力并且渗透力极强,一旦肋管被腐蚀产生泄漏点,制冷剂会全部泄露,导致不制冷,甚至损坏压缩机。另外,人工喷涂也会在防腐液的使用上产生较大的浪费。
[0005]因此,需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种风冷立柜式工业空调机的铜管防腐喷涂装置,用以解决上述问题。
[0007]本技术采用的一个技术方案是:提供一种风冷立柜式工业空调机的铜管防腐喷涂装置,包括:工作台、冷凝器固定结构、喷涂挡板、转轴、连接杆和喷头组,所述冷凝器固定结构包括至少一组对称设置的限位板,用于固定待喷涂的冷凝器,所述喷涂挡板有两块,对称设置,卡接在工作台上,可相对于工作台调节位置,以适应不同宽度的冷凝器,所述工作台的台面上设置有一个向下凹陷的储液槽,形状为半个倒置的锥形,位于喷涂挡板右侧,喷涂时,多余的防腐液会滴落并汇聚到储液槽内,所述转轴转动设置于储液槽底部,由电机驱动,所述连接杆水平设置,一端与转轴固定连接,所述喷头组设置于连接杆的另一端,当冷凝器固定到位后,卡好喷涂挡板以防防腐液飞溅,喷头喷涂的同时,转轴旋转,使防腐液能够在180
°
范围内较为均匀的喷涂到肋管上。
[0008]进一步的,所述连接杆远离转轴的一端还设置有轨道,所述喷头组滑动设置在轨道上,喷头组可在喷涂过程中调节与肋管的距离,以适应更为复杂的雷管结构。
[0009]进一步的,所述喷头组由若干单喷头结构垂直叠加而成,相邻单喷头结构间可拆卸连接,可根据冷凝器的实际喷涂高度增加或减少单喷头结构。
[0010]进一步的,所述连接杆上表面为坡面设计,以便落在其上的防腐液滴落至储液槽。
[0011]进一步的,所述储液槽内还设置有抽液口,以便抽取其内的防腐液进行喷涂,减少浪费。
[0012]进一步的,所述喷涂挡板具有弧形延长面,匹配喷头组的运动轨迹,既能阻挡防腐液飞溅,又不影响喷头组的活动轨迹。
[0013]进一步的,在所述工作台的上表面,位于所述储液槽的直边边缘设置有卡槽,所述喷涂挡板的底部卡入卡槽与工作台固定连接,所述卡槽临近储液槽的一面为坡面设计,以便落在其上的防腐液滴落至储液槽。
[0014]进一步的,所述工作台上设置有若干矩阵分布的螺纹孔,所述限位板上设置有腰孔,通过螺纹连接将冷凝器限制在限位板之间。
[0015]本技术一种风冷立柜式工业空调机的铜管防腐喷涂装置的有益效果是:
[0016]1、设置一工作台,可固定冷凝器并对其端部的肋管进行自动喷涂,替代人工喷涂来提高整体效率,并在喷涂区域设置喷涂挡板和储液槽,来回收利用防腐液,减少浪费。
附图说明
[0017]图1是本技术第一实施例一种风冷立柜式工业空调机的铜管防腐喷涂装置行程中途的俯视图;
[0018]图2是本技术第一实施例一种风冷立柜式工业空调机的铜管防腐喷涂装置行程起点的俯视图;
[0019]图3是本技术第一实施例一种风冷立柜式工业空调机的铜管防腐喷涂装置行程中途的正视图;
[0020]图4是本技术第二实施例复杂结构肋管喷涂行程起点的俯视图;
[0021]图5是本技术第二实施例复杂结构肋管喷涂行程中途的俯视图;
[0022]附图中各部件的标记如下:1、工作台,2、冷凝器固定结构,3、喷涂挡板,4、转轴,5、连接杆,6、喷头组,7、肋片,8、肋管,11、储液槽,21、限位板,31、弧形延长面,51、轨道,61、单喷头结构。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“水平”、“垂直”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不能指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1至图3,本技术第一实施例提供一种风冷立柜式工业空调机的铜管防腐喷涂装置,包括:工作台、冷凝器固定结构、喷涂挡板、转轴、连接杆和喷头组;
[0026]工作台分左右两个区域,左侧区域用于放置和固定冷凝器,右侧区域用于对冷凝器端部的肋管进行喷涂;
[0027]冷凝器固定结构包括两组限位板,设置于工作台的左侧区域,每组限位板对称放
置于冷凝器两侧,用于夹持冷凝器的肋片结构,对于一字型的冷凝器,两组限位板相互平行设置,对于L字型的冷凝器,两组限位板相互垂直;
[0028]喷涂挡板有两块,对称设置,位于冷凝器端部的上下两侧,卡接在工作台上,可相对于工作台调节位置,两块喷涂挡板相互靠近或远离来适应不同宽度的冷凝器,其作用为遮挡防腐液,避免飞溅;
[0029]在工作台的台面上,喷涂挡板连接位置的右侧,设置有一个向下凹陷的储液槽,形状为半个倒置的锥形,喷涂时,多余的防腐液会滴落并汇聚到储液槽内;
[0030]转轴转动设置于储液槽底部,由电机驱动,连接杆水平设置,一端与转轴固定连接,喷头组设置于连接杆的另一端;
[0031]使用时,将冷凝器固定到位,卡好喷涂挡板,开启喷头,喷涂的同时,转轴旋转,使防腐液能够在180
°
范围内较为均匀的喷涂到肋管上。
[0032]具体的,工作台上左侧区域设置有若干矩阵分布的螺纹孔,对应的,限位板上设置有腰孔,通过螺纹连接将限位板固定到工作台,使用时,放置冷凝器,根据冷凝器结构放置并固定两组限位板,使其限制在限位板。
[0033]具体的,在工作台的上表面,位于储液槽的直边边缘设置有卡槽,一上卡槽、一下卡槽,喷涂挡板的底部卡入卡槽内来与工作台固定连接。
[0034]喷涂挡板设计有弧形延长面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷立柜式工业空调机的铜管防腐喷涂装置,其特征在于,包括:工作台、冷凝器固定结构、喷涂挡板、转轴、连接杆和喷头组,所述冷凝器固定结构包括至少一组对称设置的限位板,用于固定待喷涂的冷凝器,所述喷涂挡板有两块,对称设置,卡接在工作台上,可相对于工作台调节位置,以适应不同宽度的冷凝器,所述工作台的台面上设置有一个向下凹陷的储液槽,形状为半个倒置的锥形,位于喷涂挡板右侧,所述转轴转动设置于储液槽底部,由电机驱动,所述连接杆水平设置,一端与转轴固定连接,所述喷头组设置于连接杆的另一端。2.根据权利要求1所述的一种风冷立柜式工业空调机的铜管防腐喷涂装置,其特征在于,所述连接杆远离转轴的一端还设置有轨道,所述喷头组滑动设置在轨道上。3.根据权利要求2所述的一种风冷立柜式工业空调机的铜管防腐喷涂装置,其特征在于,所述喷头组由若干单喷头结构垂直叠加而成,相邻单喷头结构间可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨龙宝
申请(专利权)人:常熟市特种冷冻机有限公司
类型:新型
国别省市:

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