一种工业用空气调节机的可旋式排气结构制造技术

本实用新型专利技术涉及空气调节机技术领域，具体为一种工业用空气调节机的可旋式排气结构，包括空气调节机、转动环和管道，所述空气调节机右端顶部安装有圆环中空状的转动环，所述转动环外壁环绕均匀分布有贯穿弧度状的弧槽，所述转动环左端安装有圆环中空状的内环，所述内环环绕均匀开设有贯穿状的槽体，所述槽体内插接有顶块，所述顶块末端固定有圆柱状的活动轴柱，所述活动轴柱顶部滑动连接于弧槽内，所述管道外壁左侧一体成型凸出状的卡合环。本实用新型专利技术有利于提高可旋处的结构密封性，提高装置使用寿命，同时大大提高角度转动的灵活性。同时大大提高角度转动的灵活性。同时大大提高角度转动的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用空气调节机的可旋式排气结构


[0001]本技术涉及空气调节机
，具体为一种工业用空气调节机的可旋式排气结构。

技术介绍

[0002]空气调节机就是空调的全称，是使室内空气温度、湿、清洁度和气流速度保持在一定范围内的一项环境工程技术，它满足生活舒适和生产工艺两大类的要求。
[0003]现有专利(公告号为CN202813672U)及移动式空气调节机的可旋式排气结构，此专利连接管的凸缘嵌设在机壳的定位件的嵌槽内的设计，当将该连接管装设于该机壳上后，该连接管还可进一步相对该机壳转动，当改变该排气管的摆放方向时，可配合转动该连接管，以减少该连接管与排气管间相对扭转的角度，有效达到避免该排气管因过度扭转而破裂、损坏的目的，然而由于需要空气调节机排气机构大多用于商场或者工厂内，空气调节机的体积十分巨大，其采用弹性卡扣片进行压抵固定，而出风量较大时，管道受到气压较大，长期使用过程中不仅弹性卡扣片老化加快，导致连接处容易松动，导致可旋处漏风，同时其转动采用连接管的凸缘嵌设在机壳的定位件的嵌槽内的设计，其角度转动存在局限性。
[0004]因此，我们提出一种工业用空气调节机的可旋式排气结构，有利于提高可旋处的结构密封性，提高装置使用寿命，同时大大提高角度转动的灵活性，提高管道的抗冲击力，同时保证管道的内圆性，避免长期使用过程中波纹管出现形变，导致管道漏风。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工业用空气调节机的可旋式排气结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业用空气调节机的可旋式排气结构，包括空气调节机、转动环和管道，所述空气调节机右端顶部安装有圆环中空状的转动环，所述转动环外壁环绕均匀分布有贯穿弧度状的弧槽，所述转动环左端安装有圆环中空状的内环，所述内环环绕均匀开设有贯穿状的槽体，所述槽体内插接有顶块，所述顶块末端固定有圆柱状的活动轴柱，所述活动轴柱顶部滑动连接于弧槽内，所述管道外壁左侧一体成型凸出状的卡合环，所述空气调节机右端顶部连通有出风管，所述出风管内壁均匀分布有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有弧度状的内撑板。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡合环的直径大于管道，所述卡合环的直径小于内环内壁直径。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述内环的直径小于转动环，所述内环固定连接于空气调节机外壁。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述弧槽和顶块数量均为六组，六组所述弧槽的位置和六组顶块的位置相对应。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述出风管的位置与内环的位置相对应，
所述管道左端对应出风管外壁相嵌套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术的工业用空气调节机的可旋式排气结构，通过转动环、内环、活动轴柱、顶块和管道的设置，通过将管道对应出风管相卡合，管道的角度可任意调整，确定管道角度后，旋转转动环，使得活动轴柱由弧槽尾部移动至弧槽头部，有利于提高可旋处的结构密封性，提高装置使用寿命，同时大大提高角度转动的灵活性。
[0013]2.本技术的工业用空气调节机的可旋式排气结构，通过出风管、电动滑轨和内撑板的设置，将电动滑轨带动内撑板移动，使得内撑板贴合管道内壁，提高管道的抗冲击力，同时保证管道的内圆性，避免长期使用过程中波纹管出现形变，导致管道漏风。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术工业用空气调节机的可旋式排气结构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术工业用空气调节机的可旋式排气结构的转动环结构示意图；
[0017]图3为本技术工业用空气调节机的可旋式排气结构的管道结构示意图；
[0018]图4为本技术工业用空气调节机的可旋式排气结构的内环结构示意图。
[0019]图中：1、空气调节机；2、转动环；3、管道；4、顶块；5、活动轴柱；6、弧槽；7、内环；8、槽体；9、卡合环；10、出风管；11、电动滑轨；12、内撑板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种工业用空气调节机的可旋式排气结构，包括空气调节机1、转动环2和管道3，其特征在于：所述空气调节机1右端顶部安装有圆环中空状的转动环2，所述转动环2外壁环绕均匀分布有贯穿弧度状的弧槽6，所述转动环2左端安装有圆环中空状的内环7，所述内环7环绕均匀开设有贯穿状的槽体8，所述槽体8内插接有顶块4，所述顶块4末端固定有圆柱状的活动轴柱5，所述活动轴柱5顶部滑动连接于弧槽6内，所述管道3外壁左侧一体成型凸出状的卡合环9，所述空气调节机1右端顶部连通有出风管10，所述出风管10内壁均匀分布有电动滑轨11，所述电动滑轨11内滑动连接有
弧度状的内撑板12；其中，通过将管道3对应出风管10相卡合，管道3的角度可任意调整，确定管道3角度后，旋转转动环2，进而使得活动轴柱5由弧槽6尾部滑动移动至弧槽6头部，进而使得活动轴柱5推动顶块4带动槽体8内移动，且顶块4向中心移动，进而使得顶块4卡合于管道3外壁，同时卡合环9形成限位固定
[0024]本实施例中请参阅图1，所述卡合环9的直径大于管道3，所述卡合环9的直径小于内环7内壁直径，其中，通过卡合环9为凸出状，卡合环9可形成固定限制。
[0025]本实施例中请参阅图1，所述内环7的直径小于转动环2，所述内环7固定连接于空气调节机1外壁，其中，通过内环7可对应空气调节机1进行固定，转动环2的弧槽6对应活动轴柱5嵌套。
[0026]本实施例中请参阅图1，所述弧槽6和顶块4数量均为六组，六组所述弧槽6的位置和六组顶块4的位置相对应，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用空气调节机的可旋式排气结构，包括空气调节机(1)、转动环(2)和管道(3)，其特征在于：所述空气调节机(1)右端顶部安装有圆环中空状的转动环(2)，所述转动环(2)外壁环绕均匀分布有贯穿弧度状的弧槽(6)，所述转动环(2)左端安装有圆环中空状的内环(7)，所述内环(7)环绕均匀开设有贯穿状的槽体(8)，所述槽体(8)内插接有顶块(4)，所述顶块(4)末端固定有圆柱状的活动轴柱(5)，所述活动轴柱(5)顶部滑动连接于弧槽(6)内，所述管道(3)外壁左侧一体成型凸出状的卡合环(9)，所述空气调节机(1)右端顶部连通有出风管(10)，所述出风管(10)内壁均匀分布有电动滑轨(11)，所述电动滑轨(11)内滑动连接有弧度状的内撑板(12)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永法，李士迅，杨龙宝，王建民，
申请(专利权)人：常熟市特种冷冻机有限公司，
类型：新型
国别省市：