本实用新型专利技术提供一种烤瓷喷涂加工用限位装置，包括：底座；所述底座上端固定连接有限位杆，所述限位杆周侧面滑动连接有升降板，所述第一电机输出端固定连接有丝杆，所述升降板上端固定连接有螺纹筒，所述丝杆上端设置有轴承。本实用新型专利技术提供一种烤瓷喷涂加工用限位装置，通过第一电机带动丝杆转动，丝杆转动通过与螺纹筒配合带动升降板沿着限位杆滑动，此时可调节伸缩气缸的位置，通过伸缩气缸带动压板向下移动可使橡胶垫对托板上端的材料进行按压，压板移动时挡板跟随移动，通过挡板可对喷料进行阻挡，防止喷料喷到设备的动力组件上，通过限位杆的设置，使升降板只能做直线运动，解决了升降板的平衡问题，可使设置使用寿命更高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种烤瓷喷涂加工用限位装置
[0001]本技术涉及限位设备领域，尤其涉及一种烤瓷喷涂加工用限位装置。
技术介绍
[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。烤瓷喷涂时为了使喷涂效果更好需要对加工材料进行限位，因此烤瓷喷涂加工时需要用到限位设备。
[0003]经检索，专利号为CN209810488U的技术专利公开了“一种烤瓷铝板喷涂加工用限位装置”，该一种烤瓷铝板喷涂加工用限位装置，通过拥有的连接件使一号电动伸缩杆进行对喷涂材料的遮挡，通过拥有的喷涂挡板来使二号电动伸缩杆对喷涂材料的遮挡，且喷涂挡板的可以根据二号电动伸缩杆的伸缩达到一起调节高度的效果，且设有的橡胶防护垫使二号电动所述杆在对板材进行限位的优势，有很好的防护效果，避免了板材受设备限位时间较长，而对影响到板材的质量，设有的重量平衡块，使本装置再对板材限位时，具有很好的平衡性，且本技术造价低，结构紧凑，限位效果较好，操作简单，具有较好的实用性。
[0004]该装置通过重量平衡块使支撑板保持平衡，但在二号电动伸缩杆带动橡胶防护垫对加工材料按压时会使支撑板左侧产生向上的力，容易使支撑板与一号电动伸缩杆连接处断开和一号电动伸缩杆损坏，影响设备使用寿命。
[0005]因此，有必要提供一种烤瓷喷涂加工用限位装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种烤瓷喷涂加工用限位装置，解决了二号电动伸缩杆带动橡胶防护垫对加工材料按压时，容易使支撑板与一号电动伸缩杆连接处断开和一号电动伸缩杆损坏，影响设备使用寿命的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种烤瓷喷涂加工用限位装置，包括：底座；
[0008]所述底座上端固定连接有防护箱，所述底座上端固定连接有限位杆，且限位杆设置有四组，四组所述的限位杆上端固定连接有连接板，所述限位杆周侧面滑动连接有升降板，所述升降板上端贯穿开设有滑槽，且滑槽开设有四组，所述滑槽与限位杆相匹配，所述升降板上端贯穿开设有板槽，所述防护箱内部设置有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有丝杆，所述升降板上端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒与丝杆螺纹连接，所述丝杆上端设置有轴承，所述轴承与连接板固定连接。
[0009]优选的，所述升降板底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端固定连接有压板。
[0010]优选的，所述压板底部固定连接有橡胶垫，所述压板上端固定连接有挡板，所述挡板与板槽相匹配。
[0011]优选的，所述底座上端转动连接有转轴，所述转轴上端固定连接有托板。
[0012]优选的，所述转轴底部固定连接有第一齿轮，所述底座内部设置有第二电机。
[0013]优选的，所述第二电机输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种烤瓷喷涂加工用限位装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种烤瓷喷涂加工用限位装置，通过第一电机带动丝杆转动，丝杆转动通过与螺纹筒配合带动升降板沿着限位杆滑动，此时可调节伸缩气缸的位置，通过伸缩气缸带动压板向下移动可使橡胶垫对托板上端的材料进行按压，压板移动时挡板跟随移动，通过挡板可对喷料进行阻挡，防止喷料喷到设备的动力组件上，通过限位杆的设置，使升降板只能做直线运动，解决了升降板的平衡问题，可使设置使用寿命更高，通过第二电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转轴转动，转轴带动托板转动，此时托板带动上端的材料转动，通过该机构可使材料自动调整位置，便于对材料各个位置进行喷涂。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种烤瓷喷涂加工用限位装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示整体的正视图剖面结构示意图。
[0018]图中标号：1、底座；2、防护箱；3、限位杆；4、连接板；5、升降板；6、滑槽；7、板槽；8、第一电机；9、丝杆；10、螺纹筒；11、轴承；12、伸缩气缸；13、压板；14、橡胶垫；15、挡板；16、转轴；17、托板；18、第一齿轮；19、第二电机；20、第二齿轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1和图2，其中图1为本技术提供的一种烤瓷喷涂加工用限位装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示整体的正视图剖面结构示意图，一种烤瓷喷涂加工用限位装置，包括：底座1；
[0021]底座1上端固定连接有防护箱2，底座1上端固定连接有限位杆3，且限位杆3设置有四组，四组的限位杆3上端固定连接有连接板4，限位杆3周侧面滑动连接有升降板5，升降板5上端贯穿开设有滑槽6，且滑槽6开设有四组，滑槽6与限位杆3相匹配，升降板5上端贯穿开设有板槽7，防护箱2内部设置有第一电机8，第一电机8输出端固定连接有丝杆9，升降板5上端固定连接有螺纹筒10，螺纹筒10与丝杆9螺纹连接，丝杆9上端设置有轴承11，轴承11与连接板4固定连接，轴承11外壁与连接板4固定连接，内壁与丝杆9周侧面固定连接，通过轴承11的设置便于丝杆9转动，通过丝杆9与螺纹筒10配合可使丝杆9转动时升降板5沿着限位杆3滑动，从而便于调节升降板5的位置。
[0022]升降板5底部固定连接有伸缩气缸12，伸缩气缸12输出端固定连接有压板13，升降
板5移动可带动伸缩气缸12移动，伸缩气缸12伸缩可使压板13移动。
[0023]压板13底部固定连接有橡胶垫14，压板13上端固定连接有挡板15，挡板15与板槽7相匹配，通过橡胶垫14的设置可使压板13对材料按压时对材料进行保护，避免按压力度过大对材料造成损坏，通过挡板15的设置可使喷涂时对装置进行防护。
[0024]底座1上端转动连接有转轴16，转轴16上端固定连接有托板17，转轴16转动可带动托板17转动。
[0025]转轴16底部固定连接有第一齿轮18，底座1内部设置有第二电机19。
[0026]第二电机19输出端固定连接有第二齿轮20，第二齿轮20与第一齿轮18相啮合，第二电机19带动第二齿轮20转动，通过第二齿轮20与第一齿轮18配合可使转轴16转动。
[0027]本技术提供的一种烤瓷喷涂加工用限位装置的工作原理如下：
[0028]第一步：在使用时，通过第一电机8带动丝杆9转动，丝杆9转动通过与螺纹筒10配合带动升降板5沿着限位杆3滑动，此时可调节伸缩气缸12的位置，通过伸缩气缸12带动压板13向下移动可使橡胶垫14对托板17上端的材料进行按压，压板13移动时挡板15跟随移动，通过挡板15可对喷料进行阻挡，防止喷料喷到设备的动力组件上。
[0029]第二步：通过第二电机19带动第二齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烤瓷喷涂加工用限位装置，其特征在于，包括：底座(1)；所述底座(1)上端固定连接有防护箱(2)，所述底座(1)上端固定连接有限位杆(3)，且限位杆(3)设置有四组，四组所述的限位杆(3)上端固定连接有连接板(4)，所述限位杆(3)周侧面滑动连接有升降板(5)，所述升降板(5)上端贯穿开设有滑槽(6)，且滑槽(6)开设有四组，所述升降板(5)上端贯穿开设有板槽(7)，所述防护箱(2)内部设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端固定连接有丝杆(9)，所述升降板(5)上端固定连接有螺纹筒(10)，所述螺纹筒(10)与丝杆(9)螺纹连接，所述丝杆(9)上端设置有轴承(11)，所述轴承(11)与连接板(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的烤瓷喷涂加工用限位装置，其特征在于，所述升降板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：金伟，
申请(专利权)人：杭州白果科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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