本实用新型专利技术属于彩钢板加工技术领域，尤其为一种彩钢板加工用表面喷涂装置，包括喷架，所述喷架的一侧固定连接有伺服电机。本实用新型专利技术通过设置伺服电机、喷架、传动组件、传动轴、传动辊和双皮带传动盘在喷涂时，伺服电机启动带动喷架内侧轴承转动连接的传动轴配合传动辊使其转动，从而将彩钢板传送到喷架上，并在喷涂过后传动辊可以将彩钢板传送离喷架，提高了喷涂的效率，通过设置方板、间歇式电机、传动杆、齿轮、固定块、齿条和滑槽在喷涂时，间歇式电机带动传动杆转动，从而带动传动杆上插接的齿轮转动使齿条下端固定连接的喷涂板在滑槽内滑动，达到了喷涂板在喷架的上表面滑动喷涂的效果，使喷涂更均匀，提高了彩钢板漆面的覆盖率。盖率。盖率。
【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板加工用表面喷涂装置
[0001]本技术涉及彩钢板加工
，具体为一种彩钢板加工用表面喷涂装置。
技术介绍
[0002]彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点。
[0003]彩钢板在生产加工过程中需要对其进行喷涂处理，以便形成成品以供使用。但是，传统的彩钢板加工用表面喷涂装置喷涂时范围较窄，导致不够均匀，并且大都是工作人员手持喷头对彩钢板的局部进行喷涂，劳动强度较大，不能达到理想的效果；因此我们提出了一种彩钢板加工用表面喷涂装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种彩钢板加工用表面喷涂装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的喷涂时范围较窄；劳动强度较大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种彩钢板加工用表面喷涂装置，包括喷架，所述喷架的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一传动盘，所述喷架的内侧设有传动组件，传动组件包括与喷架轴承转动连接的传动轴，传动轴表面固定连接有传动辊，传动辊的一端固定有双皮带传动盘，两个所述双皮带传动盘之间通过皮带传动连接，所述喷架的上端固定连接有方板，所述方板的内侧开设有滑槽，所述方板的上端固定固定连接有间歇式电机，所述间歇式电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的中心处插接有齿轮，所述喷架的上表面固定连接有固定块，所述传动杆的一端通过轴承转动插接与固定块的内部，所述固定块啮合有齿条，所述滑槽内滑动连接有喷涂板，所述滑槽内还滑动连接有托板，所述齿条的下端固定连接于喷涂板的上表面，所述齿条的下端还固定连接于托板的上表面，所述托板的上表面固定连接有气泵，所述托板的上表面固定连接有喷涂机，所述气泵的输出端连通喷涂机的输入端，所述喷涂机的输出端连通有喷管。
[0009]进一步地，所述齿轮为半轮齿轮，双皮带传动盘分为大盘和小盘，大盘之间通过皮带传动，小盘之间通过皮带传动。
[0010]进一步地，所述第一传动盘通过皮带传动连接在双皮带传动盘的小盘上。
[0011]进一步地，所述喷涂板的下表面等间距设置有喷头。
[0012]进一步地，所述喷管贯穿喷涂板连通于喷头的输入端。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种彩钢板加工用表面喷涂装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术通过设置伺服电机、喷架、传动组件、传动轴、传动辊和双皮带传动盘在喷涂时，伺服电机启动带动喷架内侧轴承转动连接的传动轴配合传动辊使其转动，从而将彩钢板传送到喷架上，并在喷涂过后传动辊可以将彩钢板传送离喷架，提高了喷涂的效率，通过设置方板、间歇式电机、传动杆、齿轮、固定块、齿条和滑槽在喷涂时，间歇式电机带动传动杆转动，从而带动传动杆上插接的齿轮转动使齿条下端固定连接的喷涂板在滑槽内滑动，达到了喷涂板在喷架的上表面滑动喷涂的效果，使喷涂更均匀，提高了彩钢板漆面的覆盖率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体结构左视示意图；
[0018]图3为本技术整体结构俯视示意图；
[0019]图4为本技术整体结构传动辊示意图。
[0020]图中：1、喷架；2、伺服电机；3、第一传动盘；4、传动组件；401、传动轴；402、传动辊；403、双皮带传动盘；5、方板；6、滑槽；7、间歇式电机；8、传动杆；801、齿轮；9、固定块；10、齿条；11、喷涂板；12、托板；13、气泵；14、喷涂机；15、喷管；16、喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
图4所示，本技术一个实施例提出的一种彩钢板加工用表面喷涂装置，包括喷架1，喷架1的一侧固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出轴固定连接有第一传动盘3，喷架1的内侧设有传动组件4，传动组件4包括与喷架1轴承转动连接的传动轴401，传动轴401表面固定连接有传动辊402，传动辊402的一端固定有双皮带传动盘403，两个所述双皮带传动盘403之间通过皮带传动连接，通过设置伺服电机2、喷架1、传动组件4、传动轴401、传动辊402和双皮带传动盘403在喷涂时，伺服电机2启动带动喷架1内侧轴承转动连接的传动轴401配合传动辊402使其转动，其中传动辊402，为八个辊，一辊到二辊为大盘皮带传动连接、二辊到三辊为小盘皮带传动连接、三辊到四辊为大盘皮带传动连接、四辊到五辊为小盘皮带传动连接、五辊到六辊为大盘皮带传动连接、六辊到七辊为小盘皮带传动连接和七辊到八辊为大盘皮带传动连接，从而将彩钢板传送到喷架1上，并在喷涂过后传动辊402可以将彩钢板传送离喷架1，提高了喷涂的效率，喷架1的上端固定连接有方板5，方板5的内侧开设有滑槽6，方板5的上端固定固定连接有间歇式电机7，间歇式电机7的输出轴固定连接有传动杆8，传动杆8的中心处插接有齿轮801，喷架1的上表面固定连接有固定块9，传动杆8的一端通过轴承转动插接与固定块9的内部，固定块9啮合有齿条10，滑槽6内滑动连接有喷涂板11，滑槽6内还滑动连接有托板12，齿条10的下端固定连接于喷涂板11的上表面，通过设置方板5、间歇式电机7、传动杆8、齿轮801、固定块9、齿条10和滑槽6在喷涂时，方
板5表面固定连接的间歇式电机7带动传动杆8转动，从而带动传动杆8的中心处插接的齿轮801转动，使齿条10的下端固定连接的喷涂板11在滑槽6内滑动，达到了喷涂板11在喷架1的上表面滑动喷涂的效果，使喷涂更均匀，提高了彩钢板漆面的覆盖率，齿条10的下端还固定连接于托板12的上表面，托板12的上表面固定连接有气泵13，托板12的上表面固定连接有喷涂机14，气泵13的输出端连通喷涂机14的输入端，喷涂机14的输出端连通有喷管15，喷管15连通于喷涂板11的输入端，通过设置托板12、气泵13、蓄电池14、喷涂机14和喷管15在喷涂时，齿条10使齿条10的下端固定连接的托板12在滑槽6内滑动，从而带动托板12上固定连接的气泵13和喷涂机14跟随喷涂板11在喷架1的上表面左右移动，通过气泵13给喷涂机14加压，使喷涂机14达到喷涂条件，从而进行喷涂，达到了喷涂板11可以在喷架1的上表面边移动边进行喷涂工作，喷涂机喷涂的工作原理为现有技术，本申请不在加以阐述。
[0024]如图1所示，在一些实施例中齿轮801为半轮齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩钢板加工用表面喷涂装置，包括喷架(1)，其特征在于：所述喷架(1)的一侧固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴固定连接有第一传动盘(3)，所述喷架(1)的内侧设有传动组件(4)，传动组件(4)包括与喷架(1)轴承转动连接的传动轴(401)，传动轴(401)表面固定连接有传动辊(402)，传动辊(402)的一端固定有双皮带传动盘(403)，两个所述双皮带传动盘(403)之间通过皮带传动连接，所述喷架(1)的上端固定连接有方板(5)，所述方板(5)的内侧开设有滑槽(6)，所述方板(5)的上端固定固定连接有间歇式电机(7)，所述间歇式电机(7)的输出轴固定连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的中心处插接有齿轮(801)，所述喷架(1)的上表面固定连接有固定块(9)，所述传动杆(8)的一端通过轴承转动插接与固定块(9)的内部，所述固定块(9)啮合有齿条(10)，所述滑槽(6)内滑动连接有喷涂板(11)，所述滑槽(6)内还滑动连接有托板(12)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭昇，
申请(专利权)人：盐城能启环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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