一种仿石石板表面高效喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:38726668 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-08 23:18
本实用新型专利技术公开一种仿石石板表面高效喷涂装置,主箱体内贯穿对称通过传动链轮设有传动链条,传动链条之间设有连接板,连接板上对称设有立板,主箱体上端侧壁上固定设有齿条,立板上设有自转装夹机构,主箱体一侧内部设有喷涂仓,喷涂仓内顶端设有摆动喷涂机构,喷涂仓下方设有回流箱,主箱体另一端设有烘干仓,烘干仓内顶端分布有热风口,热风口下方设有电热丝,主箱体上方设有热风机;本实用新型专利技术通过自转装夹机构配合齿条使得装夹后的仿石板在传送过程中自动翻转,配合摆动喷涂机构对仿石板进行喷涂,喷涂更加均匀,同时通过设置烘干机构,可在喷涂后传送翻动的过程中自动进行均匀快速烘干,无需转运,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种仿石石板表面高效喷涂装置


[0001]本技术涉及仿石石板新材料喷涂加工
,尤其涉及一种仿石石板表面高效喷涂装置。

技术介绍

[0002]仿石板是一种由有机高分子材料通过发泡制成的多形态且用途广泛的合成树脂产品,是一种人造新型墙面装饰材料,作为一种仿石材的饰面,生产模具的纹理是通过真石材倒模制作而成的,外观上和天然石材一样,质感细腻逼真,带有粗犷的纹理断裂面和凹凸肌理,在外观上,能够与天然石材外观做到几乎一致,而重量又极轻,致使其应用越来越广泛;
[0003]仿石板发泡成型后需要在其表面喷涂一层高强度防护涂料,传统的喷涂装置不具备烘干效果,如申请号为202022509211.1公开的一种石板材防护剂表面喷涂装置,仅仅通过拨动石板材改变其倾斜面实现喷涂,存在喷涂不均匀的现象,且不具备干燥结构,在喷涂后需要转运到干燥室中集中进行干燥处理,费时费力,因此,本技术提出一种仿石石板表面高效喷涂装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术的目的在于提出一种仿石石板表面高效喷涂装置,该仿石石板表面高效喷涂装置通过自转装夹机构配合齿条使得装夹后的仿石板在传送过程中自动翻转,配合摆动喷涂机构对仿石板进行喷涂,喷涂更加均匀,同时通过设置烘干机构,可在喷涂后传送翻动的过程中自动进行均匀快速烘干,无需转运,省时省力,实用性大大增加。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种仿石石板表面高效喷涂装置,包括主箱体、传送机构、喷涂机构和烘干机构,所述传送机构包括传动链轮、传动链条、连接板、立板、齿条和自转装夹机构,所述主箱体内贯穿对称通过传动链轮设有传动链条,主箱体内两端对称轴承转动设有传动轴,传动链轮固定设置在传动轴上且贴近主箱体两侧侧壁对称设置,不同组传动轴上的传动链轮之间适配设有传动链条,所述传动链条之间固定设有连接板,连接板两端固定有连接块,连接块与传动链条单节长度相同且固定设置在传动链条的单节链条之间,且连接板等距离间隔设置,所述连接板上对称固定设有立板,立板内对侧与连接板之间固定有加强筋,所述主箱体上端侧壁上固定设有齿条,齿条齿槽朝上设置且两端为向上的斜坡状导向面,所述立板上设有与齿条啮合的自转装夹机构,所述喷涂机构包括喷涂仓、摆动喷涂机构和回流箱,所述主箱体一侧内部分隔设有喷涂仓,所述喷涂仓内顶端设有摆动喷涂机构,所述喷涂仓下方呈漏斗状且管道连接有回流箱,回流箱内由滤网分层结构,用于处理喷涂滴落的涂料,所述烘干机构包括烘干仓、热风口、电热丝和热风机,所述主箱体另一端分隔设有烘干仓,所述烘干仓内顶端通过管道分布有多组朝下的热风口,所述热风口下方设有电热丝,单排热风口上方管道两端向下延
伸有连接座,电热丝设置在连接座之间且位于热风口正下方,所述主箱体上方安装有热风机。
[0006]进一步改进在于:所述自转装夹机构包括转动连接柱、伸缩缸、夹持板条和自转齿轮,所述立板上贯穿通过轴承转动设有转动连接柱,所述转动连接柱对侧面通过伸缩缸设有夹持板条,伸缩缸嵌入式固定设置在转动连接柱内,伸缩缸伸缩端与夹持板条固定连接,夹持板条后侧与转动连接柱之间还对称设有导向杆,夹持板条内对侧为凹陷的弧形且内部设有防滑胶垫,所述转动连接柱尾端固定安装有自转齿轮,所述自转齿轮与齿条适配啮合传动。
[0007]进一步改进在于:所述摆动喷涂机构包括铰接座、摆动喷头、摆动驱动机构和储料箱,所述喷涂仓内顶端对称固定设有铰接座,铰接座对称设有多组,所述铰接座下方铰接转动设有摆动喷头,所述喷涂仓内顶端设有摆动驱动机构与摆动喷头驱动连接,所述主箱体上方一侧安装有储料箱,所述储料箱与摆动喷头管道连通且管道上设有水泵,水泵与摆动喷头及多组摆动头之间均为软管连接。
[0008]进一步改进在于:所述摆动驱动机构包括伸缩气缸、移动杆、导向套、铰接轴和导向槽,所述喷涂仓内上端一侧固定设有伸缩气缸,所述伸缩气缸伸缩端固定设有移动杆,所述移动杆与喷涂仓顶端之间设有导向套,导向套固定在喷涂仓顶端且与移动杆滑动导向适配,所述移动杆上对称设有铰接轴,铰接轴为圆柱状,所述摆动喷头上开设有导向槽,所述铰接轴与导向槽适配,摆动喷头上方开设有避让槽,导向槽对称开设置在避让槽两侧的侧壁上,移动杆贯穿避让槽且上方的铰接轴与导向槽对应适配。
[0009]进一步改进在于:所述喷涂仓和烘干仓之间固定设有分隔板,所述分隔板为开口状连通喷涂仓和烘干仓且靠近喷涂仓一侧的上侧开口朝下固定设有吸气口,所述主箱体上方安装有净化风机,所述吸气口和净化风机管道连通,所述热风口与热风机也通过管道连通。
[0010]进一步改进在于:所述主箱体一侧安装有驱动电机,所述驱动电机输出端与传动链轮的传动轴连接传动。
[0011]本技术的有益效果为:本技术通过自转装夹机构配合齿条使得装夹后的仿石板在传送过程中自动翻转,配合摆动喷涂机构对仿石板进行喷涂,喷涂更加均匀,解决了传统装置仅靠拨动更换倾斜面无法均匀喷涂的缺点,同时通过设置烘干机构,可在喷涂后传送翻动的过程中自动进行均匀快速烘干,无需转运,省时省力,有效解决了传统装置喷涂后需要转运集中烘干的缺点,实用性大大增加。
附图说明
[0012]图1为本技术主视剖视图。
[0013]图2为本技术侧视剖视图。
[0014]图3为本技术A处放大图。
[0015]其中:1、主箱体;2、传动链轮;3、传动链条;4、连接板;5、立板;6、齿条;7、喷涂仓;8、回流箱;9、烘干仓;10、热风口;11、电热丝;12、热风机;13、转动连接柱;14、伸缩缸;15、夹持板条;16、自转齿轮;17、铰接座;18、摆动喷头;19、储料箱;20、伸缩气缸;21、移动杆;22、导向套;23、铰接轴;24、导向槽;25、分隔板;26、吸气口;27、净化风机;28、驱动电机。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、图2和图3所示,本实施例提供了一种仿石石板表面高效喷涂装置,包括主箱体1、传送机构、喷涂机构和烘干机构,传送机构包括传动链轮2、传动链条3、连接板4、立板5、齿条6和自转装夹机构,主箱体1内贯穿对称通过传动链轮2设有传动链条3,主箱体内两端对称轴承转动设有传动轴,传动链轮固定设置在传动轴上且贴近主箱体两侧侧壁对称设置,不同组传动轴上的传动链轮之间适配设有传动链条,传动链条3之间固定设有连接板4,连接板两端固定有连接块,连接块与传动链条单节长度相同且固定设置在传动链条的单节链条之间,且连接板等距离间隔设置,连接板4上对称固定设有立板5,立板内对侧与连接板之间固定有加强筋,主箱体1上端侧壁上固定设有齿条6,齿条齿槽朝上设置且两端为向上的斜坡状导向面,立板5上设有与齿条啮合的自转装夹机构,喷涂机构包括喷涂仓7、摆动喷涂机构和回流箱8,主箱体1一侧内部分隔设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿石石板表面高效喷涂装置,其特征在于:包括主箱体(1)、传送机构、喷涂机构和烘干机构,所述传送机构包括传动链轮(2)、传动链条(3)、连接板(4)、立板(5)、齿条(6)和自转装夹机构,所述主箱体(1)内贯穿对称通过传动链轮(2)设有传动链条(3),所述传动链条(3)之间设有连接板(4),所述连接板(4)上对称设有立板(5),所述主箱体(1)上端侧壁上固定设有齿条(6),所述立板(5)上设有自转装夹机构,所述喷涂机构包括喷涂仓(7)、摆动喷涂机构和回流箱(8),所述主箱体(1)一侧内部设有喷涂仓(7),所述喷涂仓(7)内顶端设有摆动喷涂机构,所述喷涂仓(7)下方设有回流箱(8),所述烘干机构包括烘干仓(9)、热风口(10)、电热丝(11)和热风机(12),所述主箱体(1)另一端设有烘干仓(9),所述烘干仓(9)内顶端分布有热风口(10),所述热风口(10)下方设有电热丝(11),所述主箱体(1)上方设有热风机(12)。2.根据权利要求1所述的一种仿石石板表面高效喷涂装置,其特征在于:所述自转装夹机构包括转动连接柱(13)、伸缩缸(14)、夹持板条(15)和自转齿轮(16),所述立板(5)上贯穿转动设有转动连接柱(13),所述转动连接柱(13)对侧面通过伸缩缸(14)设有夹持板条(15),所述转动连接柱(13)尾端设有自转齿轮(16),所述自转齿轮(16)与齿条(6)啮合传动。3.根据权利要求1所述的一种仿石石板表面高效喷涂装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹东林马鑫
申请(专利权)人:芜湖杰石新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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