一种连接器组件及其线缆组件制造技术

本发明专利技术涉及一种连接器组件及其线缆组件，线缆组件包括插座绝缘体及成排安装在插座绝缘体上对应容纳孔中的插孔，插座绝缘体的后端开设有与容纳孔连通的灌胶腔，灌胶腔内设有位于容纳孔后端处的绝缘压板，绝缘压板用于分隔所述容纳孔和灌胶腔，绝缘压板上开设有与各容纳孔对应连通的避让孔，避让孔用于供对应的导线穿过以使导线能与对应的插孔连接，通过在所述灌胶腔内灌胶以使导线与插座绝缘体结合在一起。本发明专利技术线缆组件在接线后进行灌胶加固处理，通过灌胶腔实现全部导线的整体加固，提高线缆组件尾部抗拉能力，通过设置绝缘压板与插座绝缘体的配合，形成防渗胶结构，避免胶液朝插孔处溢漏，提高产品稳定性。提高产品稳定性。提高产品稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器组件及其线缆组件


[0001]本专利技术属于连接器
，特别涉及一种连接器组件及其线缆组件。

技术介绍

[0002]目前军品领域的线缆组件中常采用线簧插孔、开口孔等作为接触件，虽然此类接触件可靠性高、技术成熟，但是存在尺寸较大、成本较高的问题，无法满足连接器小型化、低成本化的发展需求。随着军品领域常用连接器趋向于小型化、低成本化的发展需求，越来越多的军用连接器采用民品连接器中的片式接触件，片式接触件的使用解决了小型化、低成本的问题，广泛应用于航天、航空、电子、兵器、船舶等领域。采用片式接触件的连接器主要用于板间和板线间，板线间连接器接线端主要采用压接形式。由于军用连接器小型化、低成本化的要求，线缆组件连接器尾部一般不进行加固防护处理，连接器尾部线缆抗拉能力较弱且密封稳定性能也有所欠缺，导致产品的可靠性不高。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的技术问题，本专利技术提供一种连接器组件及其线缆组件。
[0004]本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本专利技术提出的线缆组件，包括插座绝缘体及成排安装在插座绝缘体上对应容纳孔中的插孔，插座绝缘体的后端开设有与容纳孔连通的灌胶腔，灌胶腔内设有位于容纳孔后端处的绝缘压板，绝缘压板用于分隔所述容纳孔和灌胶腔，绝缘压板上开设有与各容纳孔对应连通的避让孔，避让孔用于供对应的导线穿过以使导线能与对应的插孔连接，通过在所述灌胶腔内灌胶以使导线与插座绝缘体结合在一起。
[0005]进一步的，插针绝缘体的后端侧面上开设有挂胶孔，挂胶孔与灌胶腔连通，灌胶后胶水进入挂胶孔中，胶水固化后在所述挂胶孔中形成胶台。
[0006]进一步的，挂胶孔在第一方向上间隔设置有多个，第一方向为若干个插孔的排列分布方向。
[0007]进一步的，绝缘压板粘接固定灌胶腔的底端面上，或者，绝缘压板与插座绝缘体的内壁为强装配合。
[0008]进一步的，避让孔的孔径与导线的外径相当。
[0009]进一步的，插孔包括接插端、接线端及连接所述接插端与接线端的定位段，定位段用于与容纳孔配合实现插孔的装配定位，接线端具有与导线焊接的焊接平面，接插端用于适配插头的插针接触导通。
[0010]进一步的，定位段包括主体部，主体部两侧朝主体部的厚度方向折弯延伸以形成一对相对平行分布的折弯部，主体部上设有弹性倒钩；容纳孔中设有与折弯部在插孔装配方向上引导配合的引导槽，且引导槽能在第一方向上限制插孔位移，容纳孔中设有与倒钩在向后方向上限位配合的防退卡台，容纳孔中还设有用于与折弯部在向前方向上挡止配合的安装定位面，第一方向为若干个插孔的排列分布方向。
[0011]进一步的，主体部与容纳孔的第一壁在第二方向上挡止配合，折弯部的截面与容纳孔的第二壁在第二方向上挡止配合，第二壁与第一壁为正对分布，第二方向垂直于第一方向。
[0012]进一步的，接插端包括两个对称设置的弹性悬臂，两个对称的弹性悬臂之间形成一插孔结构，两个对称设置的弹性悬臂由后向前先朝相互靠近的方向折弯，再朝相互远离的方向折弯。
[0013]进一步的，主体部靠近接线端的一端处设有用于防止向前端方向爬锡的凸台，凸台的两端分别延伸至对应侧的折弯部。
[0014]进一步的，容纳孔两侧设置有相对分布的凹槽，凹槽用于在接插端受到插合力时供对应侧的弹性悬臂进入，且凹槽能在插合状态下能支撑弹性悬臂。
[0015]一种连接器组件，包括插头及与插头适配插接的线缆组件，线缆组件为上述任一项线缆组件。
[0016]进一步的，插头包括插头绝缘体以及成排安装在插头绝缘体上对应插针安装孔中的插针，插针包括插合端、印制板连接端以及连接插合端与印制板连接端的安装固定段，所述插合端与印制板连接端相互垂直。
[0017]进一步的，插合端为直片式结构，插合端向前延伸出插头绝缘体的内部前端面并悬伸在插头绝缘体前端的插合腔内。
[0018]进一步的，安装固定段上设有倒刺，插针通过倒刺与插针安装孔内壁强装配合实现插针的固定装配。
[0019]进一步的，插头绝缘体的后端面上开设有与对应插针安装孔垂直连通的限位槽，安装固定段具有嵌入至该限位槽内的限位部，限位部还朝背离印制板方向延伸形成加固部。
[0020]进一步的，插座绝缘体的侧壁上设置卡台，插头绝缘体的侧壁上设有与卡台配合以实现插合锁紧的卡口。
[0021]进一步的，插座绝缘体的两侧设有前后方向延伸的导向凸起，插头绝缘体上设有与对应侧的导向凸起在插合方向上引导配合的导向槽。
[0022]进一步的，插座绝缘体的前端成排设置有与对应容纳孔连通的引导对插卡槽，引导对插卡槽上设有利于引导插针进入的引导斜面。
[0023]进一步的，插座绝缘体的侧壁上设有凸筋，插头绝缘体的前端设有在连接器正确插合状态下收容凸筋的缺口部。
[0024]借由上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0025]本专利技术设计的线缆组件接线后进行灌胶加固处理，通过灌胶腔实现全部导线的整体加固，在占用较小线缆组件尾部体积的情况下，极大提高了线缆组件的尾部抗拉能力，并保证了线缆组件的尾部密封性能。线缆组件通过设置绝缘压板与插座绝缘体的配合，形成防渗胶结构，避免胶液朝插孔处溢漏，避免胶液接触插孔，以提高产品使用时的稳定性。
[0026]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0027]图1至图2均是本专利技术的具体实施例中连接器组件的外观结构示意图。
[0028]图3至图4均是本专利技术的具体实施例中连接器组件的分解示意图。
[0029]图5是本专利技术具体实施例中的插头的分解结构示意图。
[0030]图6是本专利技术具体实施例中的插头的另一分解结构示意图。
[0031]图7是本专利技术具体实施例中的插针的立体图。
[0032]图8是本专利技术具体实施例中的线缆组件的分解结构示意图。
[0033]图9是本专利技术具体实施例中的插孔的立体图。
[0034]图10是本专利技术具体实施例中的插孔的另一立体图。
[0035]图11是本专利技术具体实施例中的线缆组件的剖面示意图。
[0036]图12是本专利技术具体实施例中的线缆组件上的容纳孔的结构示意图。
[0037]图13是本专利技术具体实施例中插孔的安装定位示意图。
[0038]图14是本专利技术具体实施例中的线缆组件中的绝缘压板安装位置示意图。
[0039]图15是本专利技术具体实施例中的凸台位置示意图。
[0040]图16是本专利技术具体实施例中的容纳孔与插孔的限位结构示意图。
[0041]图17是本专利技术具体实施例中的线缆组件的立体图。
[0042]图18是插头与线缆组件错误插合时凸筋与插头绝缘体的前端面的挡止配合示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线缆组件，其特征在于：包括插座绝缘体及成排安装在插座绝缘体上对应容纳孔中的插孔，插座绝缘体的后端开设有与容纳孔连通的灌胶腔，灌胶腔内设有位于容纳孔后端处的绝缘压板，绝缘压板用于分隔所述容纳孔和灌胶腔，绝缘压板上开设有与各容纳孔对应连通的避让孔，避让孔用于供对应的导线穿过以使导线能与对应的插孔连接，通过在所述灌胶腔内灌胶以使导线与插座绝缘体结合在一起。2.根据权利要求1所述的一种线缆组件，其特征在于：插针绝缘体的后端侧面上开设有挂胶孔，挂胶孔与灌胶腔连通，灌胶后胶水进入挂胶孔中，胶水固化后在所述挂胶孔中形成胶台。3.根据权利要求2所述的一种线缆组件，其特征在于：挂胶孔在第一方向上间隔设置有多个，第一方向为若干个插孔的排列分布方向。4.根据权利要求1所述的一种线缆组件，其特征在于：绝缘压板粘接固定灌胶腔的底端面上，或者，绝缘压板与插座绝缘体的内壁为强装配合。5.根据权利要求1所述的一种线缆组件，其特征在于：避让孔的孔径与导线的外径相当。6.根据权利要求1所述的一种线缆组件，其特征在于：插孔包括接插端、接线端及连接所述接插端与接线端的定位段，定位段用于与容纳孔配合实现插孔的装配定位，接线端具有与导线焊接的焊接平面，接插端用于适配插头的插针接触导通。7.根据权利要求6所述的一种线缆组件，其特征在于：定位段包括主体部，主体部两侧朝主体部的厚度方向折弯延伸以形成一对相对平行分布的折弯部，主体部上设有弹性倒钩；容纳孔中设有与折弯部在插孔装配方向上引导配合的引导槽，且引导槽能在第一方向上限制插孔位移，容纳孔中设有与倒钩在向后方向上限位配合的防退卡台，容纳孔中还设有用于与折弯部在向前方向上挡止配合的安装定位面，第一方向为若干个插孔的排列分布方向。8.根据权利要求7所述的一种线缆组件，其特征在于：主体部与容纳孔的第一壁在第二方向上挡止配合，折弯部的截面与容纳孔的第二壁在第二方向上挡止配合，第二壁与第一壁为正对分布，第二方向垂直于第一方向。9.根据权利要求6所述的一种线缆组件，其特征在于：接插端包括两个对称设置的弹性悬臂，两个对称的弹性悬臂之间形成一插孔结构，两个对称设置的弹性悬臂由后向前先朝相互靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍豪明，周必海，蔡猛，殷汉辉，赵鹤鸣，王晶晶，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：