一种用于涤纶短纤生产线的烘干设备制造技术

本发明专利技术属于短纤生产技术领域，具体涉及一种用于涤纶短纤生产线的烘干设备，包括上端设有容纳槽的基座；所述容纳槽的槽底设有多个烘干槽，烘干槽内设有与驱动机构一连接的升降板，驱动机构一用于驱动升降板上下移动，升降板内安装有电热丝一；烘干槽的上端槽口设有与驱动机构三连接的网板，驱动机构三用于驱动网板封闭烘干槽的上端槽口；容纳槽的槽底还设有出口，出口上端设有与驱动机构二连接的挡板，驱动机构二用于驱动挡板封闭出口；容纳槽居中设有与驱动机构四连接的拨杆，驱动机构四用于驱动拨杆转动。本申请可以避免短纤在被烘干和收集过程中受气流影响而飞散。收集过程中受气流影响而飞散。收集过程中受气流影响而飞散。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涤纶短纤生产线的烘干设备


[0001]本专利技术属于短纤生产
，具体涉及一种用于涤纶短纤生产线的烘干设备。

技术介绍

[0002]聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，于1941年专利技术，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，化学短纤维俗称“短纤维”、“短丝”，化学纤维成形后再切成一定长度所得的制品，按粗细积长度的不同，可分为棉型短纤维、毛型短纤维和中长型短纤维，可在棉、毛等纺纱机上纯纺，或同棉、毛等纤维混纺。涤纶短纤在生产时，需要进行清洗并烘干。
[0003]现有技术中的烘干设备在对短纤进行烘干时，当短纤被烘干后，容易在气流的作用下飞散，不易进行收集，同时飞散的短纤也具有安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对上述不足，本专利技术的目的是提供一种用于涤纶短纤生产线的烘干设备。
[0005]本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种用于涤纶短纤生产线的烘干设备，包括上端设有容纳槽的基座；所述容纳槽的槽底设有多个烘干槽，烘干槽内设有与驱动机构一连接的升降板，驱动机构一用于驱动升降板上下移动，升降板内安装有电热丝一；
[0007]所述烘干槽的上端槽口设有与驱动机构三连接的网板，驱动机构三用于驱动网板封闭烘干槽的上端槽口；
[0008]所述容纳槽的槽底还设有出口，出口上端设有与驱动机构二连接的挡板，驱动机构二用于驱动挡板封闭出口；
[0009]容纳槽居中设有与驱动机构四连接的拨杆，驱动机构四用于驱动拨杆转动。
[0010]所述基座上端安装有网盖，网盖设有进口，进口上端设有与驱动机构五连接的挡盖，驱动机构五用于驱动挡盖封闭进口。
[0011]所述驱动机构一包括气缸一，气缸一的活塞杆固接有升降环，所述升降板通过导杆与升降环连接。
[0012]所述容纳槽的槽底设有电热丝二。
[0013]所述烘干槽的侧方设有与驱动机构六连接的搅拌杆；驱动机构六用于驱动搅拌杆伸进烘干槽内、并驱动搅拌杆转动。
[0014]位于所述网板上方设有与驱动机构七连接的盖板；驱动机构七用于驱动盖板封闭烘干槽。
[0015]基座外缘固接有与所述烘干槽相对应的安装箱；所述驱动机构六包括安装于安装箱内的横置直线滑台一，横置直线滑台一的滑座一上固接有电机箱，电机箱的输出轴与所
述搅拌杆连接；所述基座上设有容搅拌杆插进烘干槽的搅拌杆通孔。
[0016]所述驱动机构三包括安装于安装箱内的横置直线滑台二，横置直线滑台二的滑座二与所述网板连接。
[0017]所述驱动机构七包括安装于安装箱内的横置直线滑台三，横置直线滑台三的滑座三与所述盖板连接。
[0018]位于所述出口下方设有横置直线滑台四，横置直线滑台四的滑座四上设有收集框一和收集框二。
[0019]本专利技术的有益效果是：本申请通过将成堆的湿润短纤放于容纳槽内，再通过拨杆将湿润的短纤推进烘干槽内，再令网板封闭烘干槽的槽口，从而令湿润的短纤在烘干槽内被烘干，置于槽内的短纤在被烘干后，不易在气流的影响下飞散。短纤被烘干后，令网板移走，再令升降板上升至与容纳槽的槽底平齐，再通过拨杆将烘干的短纤从出口推出，提高了对烘干的短纤的收集效率，同时容纳槽的槽壁也可以挡住气流，避免短纤在被推出出口的过程中受气流影响而飞散。
附图说明
[0020]图1是本申请侧视图；
[0021]图2是网盖安装示意图；
[0022]图3是烘干槽排布示意图；
[0023]图4是搅拌杆安装示意图。
[0024]图中标记为：输送线101、网盖102、驱动机构五103、挡盖104、驱动机构四105、气缸一106、升降环107、导杆108、横置直线滑台四109、拨杆110、基座201、安装箱202、驱动机构二203、挡板204、出口205、容纳槽206、烘干槽207、升降板208、电热丝一209、横置直线滑台一301、电机箱302、搅拌杆303、横置直线滑台三304、横置直线滑台二305、盖板306、网板307。
具体实施方式
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，一种用于涤纶短纤生产线的烘干设备，包括上端设有容纳槽206的基座201，容纳槽206为圆柱槽。容纳槽206的槽底设有多个烘干槽207，在本实施例中，烘干槽207数量为五个。烘干槽207内设有与驱动机构一连接的升降板208，驱动机构一用于驱动升降板208上下移动，升降板208内安装有电热丝一209。对潮湿的短纤进行烘干时，先令驱动机构一驱动升降板208下移，然后将潮湿的短纤放入烘干槽207内，给电热丝一209通电，从而对潮湿的短纤进行烘干，由于短纤是置于槽内的，因此当短纤被烘干后，不会受到侧向气流的影响而四处飞散。短纤被烘干后，驱动机构一驱动升降板208上升至升降板208与容纳槽206的槽底平齐，从而令短纤离开烘干槽207。
[0027]具体地，驱动机构一包括气缸一106，气缸一106的活塞杆固定连接有升降环107，升降板208通过导杆108与升降环107连接。通过气缸一106可以驱动升降环107上下移动，从而可以驱动多个升降板208同步上下移动。
[0028]烘干槽207的上端槽口设有与驱动机构三连接的网板307，驱动机构三用于驱动网
板307封闭烘干槽207的上端槽口。将湿润的短纤放入烘干槽207之前，令网板307不封闭烘干槽207；将湿润的短纤放入烘干槽207进行烘干时，通过驱动机构三驱动网板307封闭烘干槽207的槽口，从而避免烘干槽207上端的短纤被烘干后会在气流影响下飞散。网板307设有的网孔可以利于烘干时产生的水汽散出。短纤被烘干后，再令网板307不封闭烘干槽207，然后再令升降板208上升。
[0029]容纳槽206居中设有与驱动机构四105连接的拨杆110，驱动机构四105用于驱动拨杆110转动。驱动机构四105可以选用以电机作为动力源的驱动系统，这在现有技术中较为成熟，在此不再赘述。
[0030]将湿润的短纤放入容纳槽206之后，通过驱动机构四105驱动拨杆110转动，拨杆110可以将湿润的短纤推入烘干槽207内，直至烘干槽207内填满短纤。
[0031]容纳槽206的槽底还设有出口205，出口205上端设有与驱动机构二203连接的挡板204，驱动机构二203用于驱动挡板204封闭出口205。驱动机构二203可以选用横置直线滑台。
[0032]在将湿润的短纤放入容纳槽206前，先令挡板204封闭出口205。在短纤被烘干后，再令挡板204不封闭出口205，令升降板208上升至升降板208与容纳槽206的槽底平齐，然后通过驱动机构四105驱动拨杆110转动，拨杆110将干燥的短纤从出口205推出。
[0033]实施例二
[0034本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涤纶短纤生产线的烘干设备，其特征在于：包括上端设有容纳槽(206)的基座(201)；所述容纳槽(206)的槽底设有多个烘干槽(207)，烘干槽(207)内设有与驱动机构一连接的升降板(208)，驱动机构一用于驱动升降板(208)上下移动，升降板(208)内安装有电热丝一(209)；所述烘干槽(207)的上端槽口设有与驱动机构三连接的网板(307)，驱动机构三用于驱动网板(307)封闭烘干槽(207)的上端槽口；所述容纳槽(206)的槽底还设有出口(205)，出口(205)上端设有与驱动机构二(203)连接的挡板(204)，驱动机构二(203)用于驱动挡板(204)封闭出口(205)；容纳槽(206)居中设有与驱动机构四(105)连接的拨杆(110)，驱动机构四(105)用于驱动拨杆(110)转动。2.根据权利要求1所述的用于涤纶短纤生产线的烘干设备，其特征在于：所述基座(201)上端安装有网盖(102)，网盖(102)设有进口，进口上端设有与驱动机构五(103)连接的挡盖(104)，驱动机构五(103)用于驱动挡盖(104)封闭进口。3.根据权利要求1所述的用于涤纶短纤生产线的烘干设备，其特征在于：所述驱动机构一包括气缸一(106)，气缸一(106)的活塞杆固接有升降环(107)，所述升降板(208)通过导杆(108)与升降环(107)连接。4.根据权利要求2所述的用于涤纶短纤生产线的烘干设备，其特征在于：所述容纳槽(206)的槽底设有电热丝二。5.根据权利要求1所述的用于涤纶短纤生产线的烘干设备，其特征在于：所述烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：董军堂，
申请(专利权)人：吴江市雪洋化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：