一种过滤机构及短纤生产用净化设备制造技术

本发明专利技术涉及净化设备技术领域，包括：短纤生产用净化设备本体,短纤生产用净化设备本体的表面设置有过滤板,过滤板的表面滑动连接有移动块和缩小板，且移动块与缩小板接触；辅助板，转动连接在短纤生产用净化设备本体的表面，辅助板的表面开设有导向槽，且固定杆位于导向槽内，固定杆设于移动块的表面；有益效果为：辅助板转动的过程当中，位于导向槽内的固定杆沿着移动槽移动，固定杆带动移动块沿着移动槽移动，因此，移动块与缩小板接触，两组缩小板被相邻两组移动块挤压至相互接触，因此减小过滤口的直径，起到更好的过滤效果。起到更好的过滤效果。起到更好的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤机构及短纤生产用净化设备


[0001]本技术涉及净化设备领域，具体为一种过滤机构及短纤生产用净化设备。

技术介绍

[0002]净化设备是指能够吸附、分解或转化各种空气污染源、空气污染物(室内生物性污染。主要包括细菌、真菌、霉菌、病毒、尘螨、花粉、宠物皮屑、生物体有机成分等)，有效提高空气清洁度的产品，以清除室内空气污染的家用和工业净化设备为主。
[0003]现有技术中，短纤在生产的过程当中会使用到净化设备，来对短纤生产时产生的空气污染源进行净化，防止其对人体或环境造成影响；[中国技术]CN202121952277.6一种粗纺生产络筒机短纤维收集装置；[中国技术]CN201520093421.3一种废纸浆液短纤维的回收装置，上述两个申请专利均采用过滤板对短纤杂质过滤。
[0004]但是，净化设备在使用的过程当中，其内部的过滤结构表面难免会粘附杂质等，长期使用下来会影响净化设备的后续使用，并且现有结构当中，过滤结构的过滤孔径固定，使其适用范围受限。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种过滤机构及短纤生产用净化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：短纤生产用净化设备本体,短纤生产用净化设备本体的表面设置有过滤板,过滤板的表面滑动连接有移动块和缩小板，且移动块与缩小板接触；
[0007]辅助板，转动连接在短纤生产用净化设备本体的表面，辅助板的表面开设有导向槽，且固定杆位于导向槽内，固定杆设于移动块的表面。<br/>[0008]优选的，过滤板的表面开设有过滤口,过滤板的表面开设有移动槽，且移动块滑动连接在移动槽的表面，移动槽设置有多组，多组移动槽关于过滤板的中心呈圆周阵列分布。
[0009]优选的，过滤板的表面开设有限位槽，且限位槽与过滤口相贯通，过滤口开设有多组，多组过滤口关于过滤板的中心呈圆周阵列分布，缩小板呈弧形板状结构，缩小板设置有两组，两组缩小板的表面均滑动连接有连接板，两组连接板的一端分别位于两组缩小板的表面，一组缩小板滑动连接在限位槽的表面。
[0010]优选的，固定杆呈圆形柱体结构，固定杆设置有四组，四组固定杆关于过滤板的中心呈圆周阵列分布，且辅助板的表面一体成型有转动杆,转动杆呈“L”字形柱体结构，转动杆的一端通过轴承固定在短纤生产用净化设备本体的表面，辅助板呈圆形板状结构。
[0011]优选的，导向槽呈弧形槽体结构，辅助板的表面开设有通孔，且通孔与过滤口相贯通，且辅助板设于过滤板的中层。
[0012]优选的，移动槽的表面开设有收纳槽,收纳槽呈环形槽体结构，且移动块的一端位于收纳槽内，收纳槽内设置有带动杆,带动杆为截面呈环形的弧形柱体结构，且带动杆设置
有两组，两组带动杆之间滑动连接有连接杆,连接杆设置有两组。
[0013]优选的，带动杆与每组移动块的表面接触，转动杆的表面插接有拉动杆,拉动杆呈“T”字形柱体结构，拉动杆与转动杆之间设置有弹簧，且弹簧套设在拉动杆的表面。
[0014]优选的，拉动杆的一端位于短纤生产用净化设备本体表面与之对应的孔内，且孔设置有两组。
[0015]优选的，过滤孔里外孔中心均以过滤板的中心为中心。
[0016]一种短纤生产用净化设备，包括上述任意一项所述的过滤机构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术提出的过滤机构转动转动杆带动辅助板转动，辅助板转动的过程当中，位于导向槽内的固定杆沿着移动槽移动，固定杆带动移动块沿着移动槽移动，因此，移动块与缩小板接触，两组缩小板被相邻两组移动块挤压至相互接触，因此减小过滤口的直径，起到更好的过滤效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术过滤板结构局部剖示意图；
[0021]图3为本技术结构半剖示意图；
[0022]图4为本技术带动杆结构示意图。
[0023]图中：短纤生产用净化设备本体1、过滤板2、移动槽3、移动块4、限位槽5、缩小板6、连接板7、过滤口8、转动杆9、辅助板10、通孔11、导向槽12、固定杆13、带动杆14、连接杆15、拉动杆16、收纳槽17。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：短纤生产用净化设备本体1,短纤生产用净化设备本体1的表面设置有过滤板2,过滤板2的表面滑动连接有移动块4和缩小板6，且移动块4与缩小板6接触；辅助板10，转动连接在短纤生产用净化设备本体1的表面，辅助板10的表面开设有导向槽12，且固定杆13位于导向槽12内，固定杆13设于移动块4的表面；
[0027]转动转动杆9带动辅助板10转动，辅助板10转动的过程当中，位于导向槽12内的固定杆13沿着移动槽3移动，固定杆13带动移动块4沿着移动槽3移动，因此，移动块4与缩小板6接触，两组缩小板6被相邻两组移动块4挤压至相互接触，因此减小过滤口8的直径，起到更好的过滤效果。
[0028]实施例二
[0029]在实施例一的基础上，为了改变过滤孔8的直径，过滤板2的表面开设有过滤口8,过滤板2的表面开设有移动槽3，且移动块4滑动连接在移动槽3的表面，移动槽3设置有多组，多组移动槽3关于过滤板2的中心呈圆周阵列分布，过滤板2的表面开设有限位槽5，且限位槽5与过滤口8相贯通，过滤口8开设有多组，多组过滤口8关于过滤板2的中心呈圆周阵列分布，缩小板6呈弧形板状结构，缩小板6设置有两组，两组缩小板6的表面均滑动连接有连接板7，两组连接板7的一端分别位于两组缩小板6的表面，一组缩小板6滑动连接在限位槽5的表面，固定杆13呈圆形柱体结构，固定杆13设置有四组，四组固定杆13关于过滤板2的中心呈圆周阵列分布，且辅助板10的表面一体成型有转动杆9,转动杆9呈“L”字形柱体结构，转动杆9的一端通过轴承固定在短纤生产用净化设备本体1的表面，辅助板10呈圆形板状结构，导向槽12呈弧形槽体结构，辅助板10的表面开设有通孔11，且通孔11与过滤口8相贯通，且辅助板10设于过滤板2的中层，移动槽3的表面开设有收纳槽17,收纳槽17呈环形槽体结构，且移动块4的一端位于收纳槽17内，收纳槽17内设置有带动杆14,带动杆14为截面呈环形的弧形柱体结构，且带动杆14设置有两组，两组带动杆14之间滑动连接有连接杆15,连接杆15设置有两组，带动杆14与每组移动块4的表面接触，转动杆9的表面插接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤机构，其特征在于：所述过滤机构包括：短纤生产用净化设备本体(1),短纤生产用净化设备本体(1)的表面设置有过滤板(2)，过滤板(2)的表面滑动连接有移动块(4)和缩小板(6)，且移动块(4)与缩小板(6)接触；辅助板(10)，转动连接在短纤生产用净化设备本体(1)的表面，辅助板(10)的表面开设有导向槽(12)，且固定杆(13)位于导向槽(12)内，固定杆(13)设于移动块(4)的表面。2.根据权利要求1所述的一种过滤机构，其特征在于：所述过滤板(2)的表面开设有过滤口(8),过滤板(2)的表面开设有移动槽(3)，且移动块(4)滑动连接在移动槽(3)的表面，移动槽(3)设置有多组，多组移动槽(3)关于过滤板(2)的中心呈圆周阵列分布。3.根据权利要求2所述的一种过滤机构，其特征在于：所述过滤板(2)的表面开设有限位槽(5)，且限位槽(5)与过滤口(8)相贯通，过滤口(8)开设有多组，多组过滤口(8)关于过滤板(2)的中心呈圆周阵列分布，缩小板(6)呈弧形板状结构，缩小板(6)设置有两组，两组缩小板(6)的表面均滑动连接有连接板(7)，两组连接板(7)的一端分别位于两组缩小板(6)的表面，一组缩小板(6)滑动连接在限位槽(5)的表面。4.根据权利要求3所述的一种过滤机构，其特征在于：所述固定杆(13)呈圆形柱体结构，固定杆(13)设置有四组，四组固定杆(13)关于过滤板(2)的中心呈圆周阵列分布，且辅助板(10)的表面一体成型有转动杆(9),转动杆(9)呈“L”...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春林，
申请(专利权)人：吴江市雪洋化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：