一种矿石研磨装置，涉及研磨技术领域，用于解决现有技术中的矿石研磨设备研磨出的粉末颗粒较大的问题。包括机架、振动机构和研磨料仓，所述研磨料仓包括研磨腔，所述研磨腔呈圆柱形，所述研磨料仓上设有进料口和出料口，所述出料口连接有出料开关装置，所述研磨腔中放置有中心研磨块和多个环状研磨块，所述中心研磨块呈圆柱形，所述环状研磨块呈圆柱环形，各所述环状研磨块依次环绕设置，所述中心研磨块位于最内侧的环状研磨块的内圈，所述研磨料仓搭载在所述振动机构上，所述振动机构用于振动所述研磨料仓。有益效果是，利于提高研磨效果和效率。果和效率。果和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种矿石研磨装置
[0001]本专利技术涉及研磨
，具体地说是一种矿石研磨装置。
技术介绍
[0002]化学反应实验是矿石成分检测的一项重要的工作，矿石在进行化学实验之前，需要将其研磨成为粉末，进而便于提高化学反应的反应效率。比如，铁矿石的化学检测过程中，需要将铁矿石研磨成为粉末，制备粉末样品，然后再进行化学反应。
[0003]矿石被研磨之前，先被进行粉碎工作，粉碎成为颗粒，然后再通过机械或者手工研磨工作。而研磨的均匀性、程度(颗粒的大小)将会对检测结果产生影响。
[0004]申请号为202211572399的中国专利技术专利中公开了名称为《一种矿石研磨细化加工设备》研磨设备。其研磨的原来是通过研磨轮4的上下端面的挤压、碾压工作进行研磨工作。该技术方案存在这样的问题，在研磨过程中，被研磨的颗粒会在自重的作用下快速的下落到最底部，进而要么增加了研磨的时间、要么降低了研磨的效果(也就是研磨出来的颗粒不够细)，也就是存在研磨出来的颗粒比较大的问题。同时，还是在矿石颗粒的自重作用下，被研磨的颗粒大量进入到上下两个相邻的研磨轮4之间的概率降低，这增加了研磨时间、也不利于保证研磨效果，也存在研磨颗粒较大的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种矿石研磨装置，用于解决现有技术中的矿石研磨设备研磨出的粉末颗粒较大的问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0007]一种矿石研磨装置，包括机架、振动机构和研磨料仓，所述研磨料仓包括研磨腔，所述研磨腔呈圆柱形，所述研磨料仓上设有进料口和出料口，所述出料口连接有出料开关装置，所述研磨腔中放置有中心研磨块和多个环状研磨块，所述中心研磨块呈圆柱形，所述环状研磨块呈圆柱环形，各所述环状研磨块依次环绕设置，所述中心研磨块位于最内侧的环状研磨块的内圈，所述研磨料仓搭载在所述振动机构上，所述振动机构用于振动所述研磨料仓。
[0008]有益效果是：
[0009]本专利技术中的研磨料仓持续振动过程中，通过磨块、环状研磨块、研磨料仓之间的相互作用，利于大幅度降低位于研磨料仓的被研磨矿石不被研磨的概率，进而利于提高研磨效率。振动过程中心磨块与环状研磨块之间的距离变化、相邻的环状研磨块之间距离变化，既能够保证大颗粒矿石颗粒的顺利落入，又存在无限缩小的可能，所以，利于保证被研磨的粉末颗粒大小大幅度降低。所以，本专利技术相对于现有技术而言，是利于提高研磨效率的，也利于大幅度降低研磨出来的矿石粉末的颗粒大小，也就是解决了现有技术中存在的矿石研磨设备研磨出的粉末颗粒较大的问题。
[0010]进一步地，所述中心研磨块的上端面、环状研磨块的上端面存在圆弧弧度。
[0011]有益效果是：避免堆积被研磨矿石，利于进一步的保证研磨效果和研磨效率。
[0012]进一步地，所述振动机构包括固定板、浮动架、振动电机和若干的振动弹簧，所述浮动架包括连接板、托举筒和安装筒，托举筒固连在连接板的上侧，安装筒固连在连接板的下侧，安装筒和托举筒同轴设置，所述研磨料仓搭载在所述托举筒的上端，所述固定板和浮动板之间设有多根限位杆，限位杆用于限制所述浮动架的振动幅度，所述振动弹簧连接在固定板和浮动板之间，各所述振动弹簧环绕所述安装筒呈圆周阵列均匀分布，振动电机连接在所述安装筒上。
[0013]有益效果是：利于形成多维度的振动效果，进而利于进一步地保证研磨效率和研磨的效果。
[0014]进一步地，所述固定板上设有穿孔，所述振动电机的机座从穿孔中穿过，所述振动电机的转子轴上连接有偏心块，偏心块设置在所述安装筒中。
[0015]有益效果是：方便保持振动电机的转子轴与研磨料仓大致同轴线设置，这利中心研磨块与环状研磨块在各方向上的碰撞概率均衡化，也利于相邻的环状研磨块在各方向上的碰撞概率的均衡化。进而进一步的保证研磨效果和研磨效率。
[0016]进一步地，所述研磨料仓的外壁固连有抱箍，抱箍上设有若干的散热翅片，所述研磨料仓的底部设有定位凸台，定位凸台插接在所述托举筒的上端用于定位，所述研磨料仓的底部连接有若干的垫块，各垫块呈圆周阵列分布，所述托举筒的顶端的侧面上设有用于穿过垫块的缺口，每个缺口处各设有托举座，每个托举座各包括一个用于托举垫块的凹口，垫块放置在凹口中。
[0017]进一步地，所述研磨料仓的上侧设有机舱盖板，机舱盖板的上方设有压板，压板用于将机舱盖板压紧在所述研磨料仓的上端。
[0018]进一步地，所述压板通过螺栓件可拆卸地连接在所述机舱盖板上，所述压板的两端各设有一个杆件穿套孔，每个杆件穿套孔中各穿套有杆件，每个杆件各配置有一个连接座，连接座设置在所述连接板上，杆件转动连接在对应的连接座上，杆件在连接座上的转动轴线与托举筒的径向垂直。
[0019]进一步地，所述出料口位于所述研磨料仓的底部，所述出料口呈上细下粗的锥形，所述出料开关装置包括出料仓，第一驱动缸、出料管连接件和堵头，出料仓包括中转腔，中转腔位于所述出料口的下方，出料管连接件与中转腔连通，堵头与出料口配合用于出料口的开关，堵头连接在出料第一驱动缸上，第一驱动缸用于驱动堵头的动作。
[0020]进一步地，所述研磨料仓的顶部设有吹扫气路连接口，吹扫气路连接口与吹扫管路连接。
[0021]进一步地，所述机架上设有进料装置，所述进料装置包括进料溜槽、溜槽盖板、溜槽接头和软管架，溜槽盖板转动连接在进料溜槽的上方用于打开和关闭进料溜槽的上端，溜槽接头设置在进料溜槽的底部，溜槽接头和所述进料口之间通过进料软管连接，所述软管架上设有两个相对设置的第二驱动缸，每个气缸上各连接有挤压块，第二驱动缸用于驱动挤压块的动作进而用于两个驱动块的靠近和远离驱动，进料软管从两个挤压块之间穿过。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的立体示意图；
[0023]图2为研磨料仓的立体示意图一；
[0024]图3为图2的俯视图；
[0025]图4为图3的A
‑
A剖面示意图；
[0026]图5为研磨料仓的立体示意图二；
[0027]图6为研磨料仓和振动机构的立体示意图；
[0028]图7为图6的主视示意图；
[0029]图8为图7的B部分放大图；
[0030]图9为振动机构的立体示意图；
[0031]图10为振动电机的立体示意图；
[0032]图11为进料装置的立体示意图；
[0033]图12为进料装置拆除周围围挡后的立体示意图；
[0034]图中：1机架，2振动机构，20固定板，21振动电机，22振动弹簧，23连接板，231连接座，24托举筒，241缺口，242托举座，243凹口，25安装筒，26限位杆，27穿孔，28偏心块，29抱箍，291散热翅片，3研磨料仓，30吹扫气路连接口，31研磨腔，32进料口，33出料口，34出料开关装置，341出料仓，342第一驱动缸，343出料管连接件，344堵头，345中转腔，35中心研磨块，36环状研磨块，3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿石研磨装置，其特征是，包括机架、振动机构和研磨料仓，所述研磨料仓包括研磨腔，所述研磨腔呈圆柱形，所述研磨料仓上设有进料口和出料口，所述出料口连接有出料开关装置，所述研磨腔中放置有中心研磨块和多个环状研磨块，所述中心研磨块呈圆柱形，所述环状研磨块呈圆柱环形，各所述环状研磨块依次环绕设置，所述中心研磨块位于最内侧的环状研磨块的内圈，所述研磨料仓搭载在所述振动机构上，所述振动机构用于振动所述研磨料仓。2.根据权利要求1所述的一种矿石研磨装置，其特征是，所述振动机构包括固定板、浮动架、振动电机和若干的振动弹簧，所述浮动架包括连接板、托举筒和安装筒，托举筒固连在连接板的上侧，安装筒固连在连接板的下侧，安装筒和托举筒同轴设置，所述研磨料仓搭载在所述托举筒的上端，所述固定板和浮动板之间设有多根限位杆，限位杆用于限制所述浮动架的振动幅度，所述振动弹簧连接在固定板和浮动板之间，各所述振动弹簧环绕所述安装筒呈圆周阵列均匀分布，振动电机连接在所述安装筒上。3.根据权利要求2所述的一种矿石研磨装置，其特征是，所述固定板上设有穿孔，所述振动电机的机座从穿孔中穿过，所述振动电机的转子轴上连接有偏心块，偏心块设置在所述安装筒中。4.根据权利要求2所述的一种矿石研磨装置，其特征是，所述研磨料仓的外壁固连有抱箍，抱箍上设有若干的散热翅片，所述研磨料仓的底部设有定位凸台，定位凸台插接在所述托举筒的上端用于定位，所述研磨料仓的底部连接有若干的垫块，各垫块呈圆周阵列分布，所述托举筒的顶端的侧面上设有用于穿过垫块的缺口，每个缺口处各设有托举座，每个托举座各包括一个用于托举垫块的凹口，垫块放置在凹口中。5.根据权利要求2所述的一种矿石研磨装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍旭光，
申请(专利权)人：青岛海亿特机电科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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