一种样品前处理用固液混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种样品前处理用固液混合机，包括固液混合箱，所述固液混合箱的一侧连通有第一进料管，所述第一进料管的一端连通有液体进料斗，所述液体进料斗的内部安装有滤网，所述固液混合箱的一侧连通有第二进料管，所述第二进料管的一端连通有固体进料斗，所述固定杆的一侧固定连接有卡接环，卡接环的内部设置有粉碎箱，粉碎箱的底部连通有出料管，出料管的出料端位于固体进料斗的正上方。本实用新型专利技术在使用时，通过在固液混合机上设置有粉碎箱，可以将固体在粉碎箱中进行破碎，然后直接通过出料管注入固液混合机中，避免了对粉碎后的固体进行转移，节约了时间，一定程度提高了固液混合的效率，使用起来十分便利。使用起来十分便利。使用起来十分便利。

A solid-liquid mixer for sample pretreatment

【技术实现步骤摘要】
一种样品前处理用固液混合机


[0001]本技术涉及混合设备
，具体为一种样品前处理用固液混合机。

技术介绍

[0002]固液混合的固体与液体有两种混合形式，一种是液态添加剂与固态聚合物的掺混，主要发生在准备工艺阶段，此时固态聚合物不会在混合中熔融，例如PVC和增塑剂DOP的初混合；另一种是将固态添加剂混到熔态聚合物中，而固态添加剂的熔点在混合温度之上，例如PVC和碳酸钙的混合属于这种混合。
[0003]现有的样品在进行固液混合时，一般需要对样品进行预先处理，然后将预先处理的样品放入固液混合机中进行混合，其中样品的预先处理包括对固体物体进行破碎，使得固体样本粒径变小，便于后期进行固液混合，但是现有的固体样品一般会在专门的破碎设备上进行破碎处理，破碎完成后还需要将破碎后的固体转移至固液混合机的内部，固体的转移不仅麻烦，还需要一定的时间，一定程度上降低了固液混合的效率，使用起来不够便利，因此我们需要提出一种样品前处理用固液混合机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种样品前处理用固液混合机，通过在固液混合机上设置有粉碎箱，可以将固体在粉碎箱中进行破碎，然后直接通过出料管注入固液混合机中，避免了对粉碎后的固体进行转移，节约了时间，一定程度提高了固液混合的效率，使用起来十分便利，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种样品前处理用固液混合机，包括固液混合箱，所述固液混合箱的一侧连通有第一进料管，所述第一进料管的一端连通有液体进料斗，所述液体进料斗的内部安装有滤网，所述固液混合箱的一侧连通有第二进料管，所述第二进料管的一端连通有固体进料斗，所述固液混合箱的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有卡接环，所述卡接环的内部设置有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎刀，所述粉碎箱的底部连通有出料管，所述出料管的出料端位于固体进料斗的正上方，所述出料管的外壁上设置有电磁阀，所述固液混合箱的内部转动安装有搅拌棍。
[0006]优选的，所述粉碎箱的外壁上固定连接有搭接环，所述搭接环搭接设置于卡接环的端，所述搭接环的外径大于卡接环的内径。
[0007]优选的，所述粉碎箱的内部转动安装有转动轴，所述粉碎刀设置于转动轴的外壁上，所述转动轴的一端贯穿粉碎箱的顶部并延伸至粉碎箱的外部，所述粉碎箱的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接于转动轴的一端。
[0008]优选的，所述固液混合箱的顶部固定安装有第二驱动电机，所述搅拌棍的一端贯穿固液混合箱的顶部并延伸至固液混合箱的外部，所述第二驱动电机输出轴的一端通过联
轴器固定连接于搅拌棍的一端。
[0009]优选的，所述固液混合箱的一侧设置有观察窗，所述观察窗的内部设置有透明钢化玻璃，所述固液混合箱的底部固定安装有支腿。
[0010]优选的，所述固液混合箱和粉碎箱的内底部均呈锥形设置，所述固液混合箱的底部连通有下料管，且下料管的外壁上设置有阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过粉碎箱、第一驱动电机、转轴、粉碎刀和出料管等结构的设计，将固体物料放入粉碎箱的内部，利用第一驱动电机带动转动轴转动，从而带动粉碎刀进行转动，用于对固体物料进行粉碎处理，当固体物料粉碎完成以后，粉碎后的固体物料由出料管流出，然后掉落在固体进料斗内，通过第二进料管直接进入固液混合箱的内部，避免了对粉碎后的固体进行转移，节约了时间，一定程度提高了固液混合的效率，使用起来十分便利；
[0013]2、本技术通过第一进料管、液体进料斗和滤网等结构的设计，将固液混合的液体物料通过液体进料斗和第一进料管注入固液混合箱的内部，利用滤网可以对液体物料中的杂质进行过滤，避免液体物料中的杂质混入物料的内部，影响混合物料的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术液体进料斗的轴测结构示意图。
[0017]图中：1、固液混合箱；2、第一进料管；3、液体进料斗；4、滤网；5、第二进料管；6、固体进料斗；7、固定杆；8、卡接环；9、粉碎箱；10、搭接环；11、第一驱动电机；12、转动轴；13、粉碎刀；14、出料管；15、第二驱动电机；16、搅拌棍；17、观察窗；18、下料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种样品前处理用固液混合机，包括固液混合箱1，固液混合箱1的一侧连通有第一进料管2，第一进料管2的一端连通有液体进料斗3，液体进料斗3的内部安装有滤网4，将固液混合的液体物料通过液体进料斗3和第一进料管2注入固液混合箱1的内部，利用滤网4可以对液体物料中的杂质进行过滤；
[0021]固液混合箱1的一侧连通有第二进料管5，第二进料管5的一端连通有固体进料斗6，固液混合箱1的一侧固定连接有固定杆7，固定杆7的一侧固定连接有卡接环8，卡接环8的内部设置有粉碎箱9，粉碎箱9的外壁上固定连接有搭接环10，搭接环10搭接设置于卡接环8的端，搭接环10的外径大于卡接环8的内径，利用卡接环8和搭接环10用于对粉碎箱9进行安装，也便于对粉碎箱9进行拆卸；
[0022]粉碎箱9的内部设置有粉碎刀13，粉碎箱9的内部转动安装有转动轴12，粉碎刀13设置于转动轴12的外壁上，转动轴12的一端贯穿粉碎箱9的顶部并延伸至粉碎箱9的外部，粉碎箱9的顶部固定安装有第一驱动电机11，第一驱动电机11输出轴的一端通过联轴器固定连接于转动轴12的一端，粉碎箱9的底部连通有出料管14，出料管14的出料端位于固体进料斗6的正上方，出料管14的外壁上设置有电磁阀，粉碎箱9的上端连通投放固体物料的进料管，利用第一驱动电机11带动转动轴12转动，从而带动粉碎刀13进行转动，用于对固体物料进行粉碎处理，当固体物料粉碎完成以后，开启电磁阀，粉碎后的固体物料由出料管14流出，然后掉落在固体进料斗6内，通过第二进料管5进入固液混合箱1的内部；
[0023]固液混合箱1的内部转动安装有搅拌棍16，固液混合箱1的顶部固定安装有第二驱动电机15，搅拌棍16的一端贯穿固液混合箱1的顶部并延伸至固液混合箱1的外部，第二驱动电机15输出轴的一端通过联轴器固定连接于搅拌棍16的一端，利用第二驱动电机15带动搅拌棍16对固液混合箱1内部的液体物料和固体物料进行混合；
[0024]固液混合箱1的一侧设置有观察窗17，观察窗17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种样品前处理用固液混合机，包括固液混合箱(1)，其特征在于：所述固液混合箱(1)的一侧连通有第一进料管(2)，所述第一进料管(2)的一端连通有液体进料斗(3)，所述液体进料斗(3)的内部安装有滤网(4)，所述固液混合箱(1)的一侧连通有第二进料管(5)，所述第二进料管(5)的一端连通有固体进料斗(6)，所述固液混合箱(1)的一侧固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的一侧固定连接有卡接环(8)，所述卡接环(8)的内部设置有粉碎箱(9)，所述粉碎箱(9)的内部设置有粉碎刀(13)，所述粉碎箱(9)的底部连通有出料管(14)，所述出料管(14)的出料端位于固体进料斗(6)的正上方，所述出料管(14)的外壁上设置有电磁阀，所述固液混合箱(1)的内部转动安装有搅拌棍(16)。2.根据权利要求1所述的一种样品前处理用固液混合机，其特征在于：所述粉碎箱(9)的外壁上固定连接有搭接环(10)，所述搭接环(10)搭接设置于卡接环(8)的端，所述搭接环(10)的外径大于卡接环(8)的内径。3.根据权利要求1所述的一种样品前处理用固液混合机，其特征在于：所述粉碎箱(9)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍旭光，
申请(专利权)人：青岛海亿特机电科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：