一种切管机出货打包架制造技术

技术编号:38728360 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-08 23:19
本实用新型专利技术属于设备打包架技术领域,且公开了一种切管机出货打包架,包括底架和垂直连接在所述底架两端的防护架,所述底架的顶部铺设连接有支撑板,所述支撑板和底架之间连接有橡胶防震垫,所述支撑板用于放置切管机,所述切管机的底部均连接有支撑脚,所述底架的顶部且位于支撑板的两侧对称连接有工字型滑轨,所述工字型滑轨的两端均滑动套接有支撑滑座,所述工字型滑轨上且位于两个所述支撑滑座之间滑动套接有多个调节滑座,所述支撑滑座远离防护架的一端顶部垂直连接有防护板,本实用新型专利技术具有支撑稳定、防震抗震的效果,通过设置可以调节移动的防护板和夹持固定组件,能够对不同尺寸的切管机的两端和底部进行固定和防护,提高了适用性。高了适用性。高了适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种切管机出货打包架


[0001]本技术涉及设备打包架
,具体为一种切管机出货打包架。

技术介绍

[0002]激光切管机设备在制造商生产出来后,需运输到购买方,通过叉车将激光切管机移送至货柜内,激光切管机在货车运输时,通过绳索的固定,固定效果不佳,容易发生位移,使边部与货柜产生碰撞,影响切管机的外观设置影响切管机的精度,如公开号为CN214731150U的技术公开了一种切管机出货打包架,包括底架和设置在所述底架两端的防护架,通过安装孔、地脚板和螺栓/地桩配合,实现切管机的固定,使切管机得到有效的防护,但是其结构不够完善,用于固定切管机的安装孔和螺栓都是固定设置的,而对于不同尺寸的切管机的支撑底座或地脚板的位置不同,不能适应不同尺寸的切管机的固定,还有底架上不具有防震抗震的结构,在货车运输时因震动会影响切管机固定的稳定性。
[0003]因此,本技术设计了一种切管机出货打包架,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题,本技术提供一种切管机出货打包架,通过设置可以调节移动的防护板和夹持固定组件,能够对不同尺寸的切管机的两端和底部进行固定和防护,提高了适用性。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:
[0008]一种切管机出货打包架,包括底架和垂直连接在所述底架两端的防护架,所述底架的顶部铺设连接有支撑板,所述支撑板和底架之间连接有橡胶防震垫,所述支撑板用于放置切管机,所述切管机的底部均连接有支撑脚,所述底架的顶部且位于支撑板的两侧对称连接有工字型滑轨,所述工字型滑轨的两端均滑动套接有支撑滑座,所述工字型滑轨上且位于两个所述支撑滑座之间滑动套接有多个调节滑座,所述支撑滑座远离防护架的一端顶部垂直连接有防护板,所述支撑滑座的另一端和调节滑座的两端顶部分别螺纹贯穿连接有第一固定螺栓和第二固定螺栓,且所述第一固定螺栓和第二固定螺栓均压紧在工字型滑轨的表面,所述调节滑座的顶部连接有夹持固定组件,且所述夹持固定组件压紧在切管机的支撑脚上。
[0009]优选的,所述夹持固定组件包括支撑架、滑块、U型夹块、第一压紧螺栓和第二压紧螺栓,所述支撑架垂直连接在调节滑座的顶部,所述滑块滑动连接在支撑架的内侧,所述第一压紧螺栓螺纹贯穿于支撑架的顶端,且所述第一压紧螺栓的底端转动连接在滑块的顶端,所述第二压紧螺栓螺纹贯穿于滑块的侧面,且所述第二压紧螺栓螺的端部转动连接有所述U型夹块。
[0010]优选的,所述U型夹块的U型凹槽套设在所述支撑脚的立柱外侧,所述U型夹块的两
侧均压紧在支撑脚的顶部。
[0011]优选的,所述底架设为矩形框架,所述底架的内侧均匀焊接有横杆,所述横杆之间均匀焊接有竖杆,所述橡胶防震垫连接在横杆和竖杆的顶面。
[0012]优选的,所述防护板的侧面两端和两个所述支撑滑座的一端顶部之间均连接有加强杆。
[0013]优选的,所述防护板靠近切管机端部的一侧连接有防护垫。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种切管机出货打包架。具备以下有益效果:
[0016](1)、通过设置的支撑滑座、防护板和第一固定螺栓的配合,能够将两个防护板沿着工字型滑轨移动并抵接在切管机的两端,从而能够切管机的两端进行固定和防护,通过调节滑座和夹持固定组件的配合,可以根据切管机底部的支撑脚的位置调节夹持固定组件,并通过U型夹块将支撑脚夹持固定,从而现实对切管机的固定,因此能够对不同尺寸的切管机进行固定和防护,提高了适用性;
[0017](2)、通过在支撑板和底架之间设有橡胶防震垫,使得支撑板具有防震抗震的作用,能够稳定支撑切管机的放置,防止运输时因震动而影响切管机固定的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的打包架固定切管机的侧面示意图;
[0019]图2为本技术的夹持固定组件固定切管机的示意图;
[0020]图3为本技术的图1中A处的放大图;
[0021]图4为本技术的夹持固定组件的结构示意图;
[0022]图5为本技术的打包架的俯视图;
[0023]图6为本技术的底架的俯视图。
[0024]图中:1、底架;11、横杆;12、竖杆;2、防护架;3、支撑板;31、橡胶防震垫;4、切管机;41、支撑脚;5、工字型滑轨;6、支撑滑座;61、第一固定螺栓;7、调节滑座;71、第二固定螺栓;8、防护板;81、加强杆;82、防护垫;9、夹持固定组件;91、支撑架;92、滑块;93、U型夹块;94、第一压紧螺栓;95、第二压紧螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例:
[0027]如图1

图6所示,本技术提供一种切管机出货打包架,包括底架1和垂直连接在底架1两端的防护架2,底架1的顶部铺设连接有支撑板3,支撑板3和底架1之间连接有橡胶防震垫31,使得支撑板3具有防震抗震的作用,防止运输时因震动而影响切管机4固定的稳定性,支撑板3用于放置切管机4,切管机4的底部均连接有支撑脚41,底架1的顶部且位于支撑板3的两侧对称连接有工字型滑轨5,工字型滑轨5的两端均滑动套接有支撑滑座6,工
字型滑轨5上且位于两个支撑滑座6之间滑动套接有多个调节滑座7,支撑滑座6远离防护架2的一端顶部垂直连接有防护板8,支撑滑座6的另一端和调节滑座7的两端顶部分别螺纹贯穿连接有第一固定螺栓61和第二固定螺栓71,且第一固定螺栓61和第二固定螺栓71均压紧在工字型滑轨5的表面,调节滑座7的顶部连接有夹持固定组件9,且夹持固定组件9压紧在切管机4的支撑脚41上。
[0028]进一步地,如图2

图5所示,夹持固定组件9包括支撑架91、滑块92、U型夹块93、第一压紧螺栓94和第二压紧螺栓95,支撑架91垂直连接在调节滑座7的顶部,滑块92滑动连接在支撑架91的内侧,第一压紧螺栓94螺纹贯穿于支撑架91的顶端,且第一压紧螺栓94的底端转动连接在滑块92的顶端,第二压紧螺栓95螺纹贯穿于滑块92的侧面,且第二压紧螺栓95螺的端部转动连接有U型夹块93。
[0029]需要说明的是,本实施例中的切管机4为激光切管机,具有较长的机身。
[0030]在本实施方案中:在实际应用中,将切管机4放置支撑板3的中央,然后根据切管机4底部的支撑脚41的位置,在工字型滑轨5上移动调节滑座7,使得夹持固定组件9对应在支撑脚41的一侧,拧紧第二固定螺栓71将调节滑座7固定在工字型滑轨5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切管机出货打包架,包括底架(1)和垂直连接在所述底架(1)两端的防护架(2),其特征在于:所述底架(1)的顶部铺设连接有支撑板(3),所述支撑板(3)和底架(1)之间连接有橡胶防震垫(31),所述支撑板(3)用于放置切管机(4),所述切管机(4)的底部均连接有支撑脚(41),所述底架(1)的顶部且位于支撑板(3)的两侧对称连接有工字型滑轨(5),所述工字型滑轨(5)的两端均滑动套接有支撑滑座(6),所述工字型滑轨(5)上且位于两个所述支撑滑座(6)之间滑动套接有多个调节滑座(7),所述支撑滑座(6)远离防护架(2)的一端顶部垂直连接有防护板(8),所述支撑滑座(6)的另一端和调节滑座(7)的两端顶部分别螺纹贯穿连接有第一固定螺栓(61)和第二固定螺栓(71),且所述第一固定螺栓(61)和第二固定螺栓(71)均压紧在工字型滑轨(5)的表面,所述调节滑座(7)的顶部连接有夹持固定组件(9),且所述夹持固定组件(9)压紧在切管机(4)的支撑脚(41)上。2.根据权利要求1所述的一种切管机出货打包架,其特征在于:所述夹持固定组件(9)包括支撑架(91)、滑块(92)、U型夹块(93)、第一压紧螺栓(94)和第二压紧螺栓(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红立杨炳霞
申请(专利权)人:天津立泽涛腾达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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