一种用于耐火砖加工的压砖机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于耐火砖加工的压砖机，包括底座本体，所述底座本体的底端设置有移动轮，所述底座本体的顶端设置有箱体，所述箱体的外表面设置有活动铰链，所述活动铰链的表面设置有箱门，所述箱体的内侧壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端固定连接有第一限位架，所述第一限位架设置有两组，两组所述第一限位架皆设置在第一支撑板的顶面。本实用新型专利技术通过弹性柱和挤压弹簧进行挤压，能够通过压紧板和压紧块对耐火砖整体进行压紧，并且通过第二支撑板也能够对耐火砖进行压紧，从而能够对压紧后的耐火砖进行一定的分隔压紧，解决了以往松紧后耐火砖容易倾倒的问题。解决了以往松紧后耐火砖容易倾倒的问题。解决了以往松紧后耐火砖容易倾倒的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火砖加工的压砖机


[0001]本技术涉及耐火砖加工
，具体为一种用于耐火砖加工的压砖机。

技术介绍

[0002]耐火是指能经受得住高温或抗高温，耐火砖是具有一定形状和尺寸的耐火材料，耐火砖按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖、耐火隔热砖。
[0003]比如公告号为CN215589516U的专利文件公开了一种用于耐火砖加工的压砖机，包括箱体和底座，箱体内壁的两侧之间固定连接有第一支撑板和第二支撑板，箱体内壁的两侧且位于第一支撑板的顶部均开设有第一滑槽，箱体内壁的两侧且位于第二支撑板的顶部均开设有第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽的内部均滑动连接有滑块，并且两个滑块相对的一侧之间固定连接有横板，两个横板的顶部分别固定连接有第一弹性件和第二弹性件，滑块的底部固定连接有竖杆。本技术能够在耐火砖加工运输过程中快速方便的对耐火砖起到压紧固定作用，且便于取放以及能够在运输过程中起到很好的减震缓冲作用，从而对耐火砖起到保护作用，给耐火砖的运输带来了极大的便利，更好更快的保证了耐火砖的加工
[0004]但是在对耐火砖进行压紧时，只能对耐火砖的整体堆垛进行上下的压紧，当堆垛很高后，需要使用耐火砖时，将耐火砖进行松紧，耐火砖可能会倾倒，给操作人员带来伤害，因此亟需设计一种用于耐火砖加工的压砖机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种用于耐火砖加工的压砖机，以解决上述
技术介绍
中提出的对耐火砖的整体堆垛进行上下的压紧，当堆垛很高后，需要使用耐火砖时，将耐火砖进行松紧，耐火砖可能会倾倒，给操作人员带来伤害的问题。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种用于耐火砖加工的压砖机，包括底座本体，所述底座本体的底端设置有移动轮，所述底座本体的顶端设置有箱体，所述箱体的外表面设置有活动铰链，所述活动铰链的表面设置有箱门，所述箱体的内侧壁固定连接有第一支撑板。
[0007]优选的，所述第一支撑板的顶端固定连接有第一限位架，所述第一限位架设置有两组，两组所述第一限位架皆设置在第一支撑板的顶面，两组所述第一限位架安装位置相互对称，所述第一限位架的表面一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有顶架。
[0008]优选的，所述顶架的底端固定连接有弹性柱，所述弹性柱的表面设置有挤压弹簧。
[0009]优选的，所述挤压弹簧设置有两组，所述弹性柱设置有两组，两组所述弹性柱皆安装在顶架的底端。
[0010]优选的，所述弹性柱远离顶架的一端固定连接有压紧板，所述压紧板的表面一侧固定连接有压紧块。
[0011]优选的，所述第一支撑板的底端表面固定连接有第二限位架，所述第二限位架的
底端设置有第二支撑板。
[0012]优选的，所述第二支撑板的底端设置有稳定板，所述稳定板的左右两侧皆固定连接有稳定环。
[0013]优选的，所述稳定环设置有两组，所述稳定环的底端固定连接有减震器，所述稳定板的底端固定连接有活塞筒。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该用于耐火砖加工的压砖机，通过设置的第一支撑板、第一限位架、限位槽、顶架、弹性柱、挤压弹簧、压紧板、第二限位架和第二支撑板，在使用时，通过在第一支撑板的表面放置耐火砖，然后通过耐火砖的堆垛，压紧板和压紧块会在耐火砖的顶端缓慢的上升，并且在上升的过程中能够带动弹性柱和挤压弹簧进行挤压，并且在限位槽的内部挤压，从而带动顶架进行顶升当弹性柱和挤压弹簧压力到达顶端后，能够通过压紧板和压紧块对耐火砖整体进行压紧，并且通过第二支撑板也能够对耐火砖进行压紧，从而能够对压紧后的耐火砖进行一定的分隔压紧，解决了以往松紧后耐火砖容易倾倒的问题。
[0016]该用于耐火砖加工的压砖机，通过设置的稳定板、稳定环、减震器和活塞筒，在使用时，首先通过稳定板能够对第二支撑板整体进行支撑，当耐火砖承受后重量较大后，通过稳定板和稳定环整体进行缓冲减震，同时通过活塞筒进行定位，避免稳定环和减震器下降过程中向左或者向右的倾斜，加强了减震缓冲的稳定性，体现了设计的功能性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构的示意图；
[0018]图2为本技术第一支撑板和顶架结构的拆分示意图；
[0019]图3为本技术第一支撑板和第二支撑板结构的立体示意图；
[0020]图4为本技术稳定板和活塞筒结构的立体示意图。
[0021]图中：1、底座本体；2、移动轮；3、箱体；4、活动铰链；5、箱门；6、第一支撑板；7、第一限位架；8、限位槽；9、顶架；10、弹性柱；11、挤压弹簧；12、压紧板；13、第二限位架；14、第二支撑板；15、压紧块；16、稳定板；17、稳定环；18、减震器；19、活塞筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于耐火砖加工的压砖机，本申请中使用的减震器18和活塞筒19为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括底座本体1，底座本体1的底端设置有移动轮2，底座本体1的顶端设置有箱体3，箱体3的外表面设置有活动铰链4，活动铰链4的表面设置有箱门5，箱体3的内侧壁固定连接有第一支撑板6，第一支撑板6的底端表面固定连接有第二限位架13，第二限位架13的底端设置有第二支撑板14，第二支撑板14的底端设置有稳定板16，稳定板16的左右两侧皆固定连接有稳定环17，稳定环17设置有两组，稳定环17的底端固定连
接有减震器18，稳定板16的底端固定连接有活塞筒19，第一支撑板6的顶端固定连接有第一限位架7，第一限位架7设置有两组，两组第一限位架7皆设置在第一支撑板6的顶面，两组第一限位架7安装位置相互对称，第一限位架7的表面一侧开设有限位槽8，限位槽8的内部设置有顶架9，顶架9的底端固定连接有弹性柱10，弹性柱10远离顶架9的一端固定连接有压紧板12，压紧板12的表面一侧固定连接有压紧块15，弹性柱10的表面设置有挤压弹簧11，挤压弹簧11设置有两组，弹性柱10设置有两组，两组弹性柱10皆安装在顶架9的底端，通过在第一支撑板6的表面放置耐火砖，然后通过耐火砖的堆垛，压紧板12和压紧块15会在耐火砖的顶端缓慢的上升，并且在上升的过程中能够带动弹性柱10和挤压弹簧11进行挤压，并且在限位槽8的内部挤压，从而带动顶架9进行顶升当弹性柱10和挤压弹簧11压力到达顶端后，能够通过压紧板12和压紧块15对耐火砖整体进行压紧，并且通过第二支撑板14也能够对耐火砖进行压紧，从而能够对压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于耐火砖加工的压砖机，包括底座本体(1)，所述底座本体(1)的底端设置有移动轮(2)，所述底座本体(1)的顶端设置有箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)的外表面设置有活动铰链(4)，所述活动铰链(4)的表面设置有箱门(5)，所述箱体(3)的内侧壁固定连接有第一支撑板(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖加工的压砖机，其特征在于：所述第一支撑板(6)的顶端固定连接有第一限位架(7)，所述第一限位架(7)设置有两组，两组所述第一限位架(7)皆设置在第一支撑板(6)的顶面，两组所述第一限位架(7)安装位置相互对称，所述第一限位架(7)的表面一侧开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内部设置有顶架(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于耐火砖加工的压砖机，其特征在于：所述顶架(9)的底端固定连接有弹性柱(10)，所述弹性柱(10)的表面设置有挤压弹簧(11)。4.根据权利要求3所述的一种用于耐火砖加工的压砖机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：董振庭，
申请(专利权)人：河南光明高科耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：