本实用新型专利技术涉及一种耐火砖加工用搅拌装置，包括第一搅拌罐和第二搅拌罐，所述第一搅拌罐的顶端设置有第一驱动电机，所述第二搅拌罐的顶端设置有第二驱动电机，所述第一搅拌罐和第二搅拌罐的底部均固定连接有支撑台，所述第一搅拌罐和第二搅拌罐的结构设计相同，所述第一搅拌罐和第二搅拌罐的之间设置有混合架。本实用新型专利技术通过设置的第一搅拌罐、第二搅拌罐、第一驱动电机、第二驱动电机、混合架、第三驱动电机、抽动挡板、第一活动抽板和第一转动辊，可以实现对耐火砖加工干湿分离式搅拌，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要搅拌混合的耐火砖加工干湿原料分别从第一搅拌罐和第二搅拌罐的第一进料座和第二进料座处加入。第二搅拌罐的第一进料座和第二进料座处加入。第二搅拌罐的第一进料座和第二进料座处加入。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖加工用搅拌装置
[0001]本技术涉及耐火砖加工
，具体为一种耐火砖加工用搅拌装置。
技术介绍
[0002]耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料，不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性，定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。
[0003]比如公告号为CN 209190985 U的专利文件公开了一种耐火砖加工用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶内壁的底部穿插有旋转辊，所述旋转辊两侧的顶部均焊接有分流板，所述分流板的内部开设有导流槽，所述导流槽内壁的底部从左到右焊接有多个锁料块，所述导流槽内壁的底部从左到右均匀开设有多个弧形凹槽，所述分流板的底部从左到右均匀开设有分流槽，两个所述分流板顶部相对的一侧均穿插有导流管，所述导流管远离所述分流板的一端连通有导流体。本技术能够让原料在进料时更加均匀的分布在搅拌桶内的各个位置，而分散分布的原料更加容易搅拌均匀，提高了搅拌效率的同时，节约了装置的能耗，实用性更强。
[0004]然而该结构在进行实际的使用过程中，无法针对耐火砖加工的干湿原料进行分离式的各自搅拌操作，通常只能将干湿原料同时加入到搅拌容器内部，影响整体的混合效果，进而最终会影响到耐火砖的生产质量，不利于日常的使用，因此亟需设计一种耐火砖加工用搅拌装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种耐火砖加工用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的结构在进行实际的使用过程中，无法针对耐火砖加工的干湿原料进行分离式的各自搅拌操作，通常只能将干湿原料同时加入到搅拌容器内部，影响整体的混合效果，进而最终会影响到耐火砖的生产质量，不利于日常的使用问题，不利于器械的长期存放的问题。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种耐火砖加工用搅拌装置，包括第一搅拌罐和第二搅拌罐，所述第一搅拌罐的顶端设置有第一驱动电机，所述第二搅拌罐的顶端设置有第二驱动电机，所述第一搅拌罐和第二搅拌罐的底部均固定连接有支撑台，所述第一搅拌罐和第二搅拌罐的结构设计相同，所述第一搅拌罐和第二搅拌罐的之间设置有混合架，所述混合架的顶部设置有第三驱动电机。
[0007]优选的，所述第三驱动电机背部的两侧活动连接有抽动挡板，所述混合架正面的底端活动连接有第一活动抽板。
[0008]优选的，所述第三驱动电机的底端固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊的侧面设置有螺旋片。
[0009]优选的，所述混合架的内部设置有贴合架，所述贴合架与螺旋片之间相互贴合。
[0010]优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机的底端均固定连接有第二转动辊，所述第二转动辊的侧面固定连接有搅拌条。
[0011]优选的，所述第一搅拌罐的一侧固定连接有第一进料座，所述第二搅拌罐的一侧固定连接有第二进料座。
[0012]优选的，所述支撑台的内部活动连接有抽动架，所述抽动架的表面套接有定位圈。
[0013]优选的，所述第一搅拌罐正面的底端活动连接有第二活动抽板，所述第二搅拌罐正面的底端活动连接有第三活动抽板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该耐火砖加工用搅拌装置，通过设置的第一搅拌罐、第二搅拌罐、第一驱动电机、第二驱动电机、混合架、第三驱动电机、抽动挡板、第一活动抽板、第一转动辊、螺旋片和贴合架，可以实现对耐火砖加工干湿分离式搅拌，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要搅拌混合的耐火砖加工干湿原料分别从第一搅拌罐和第二搅拌罐的第一进料座和第二进料座处加入，然后同时启动第一驱动电机和第二驱动电机，对第一搅拌罐和第二搅拌罐内部的干湿原料进行各自的搅拌混合工作，待各自初步搅拌完成后，抽动混合架背部的贴合架，然后启动第三驱动电机，使其第三驱动电机带动第一转动辊和螺旋片在贴合架内部进行快速的搅拌工作，此时第一搅拌罐和第二搅拌罐内部的干湿料可以在混合架的内部得到快速混匀操作，最后抽出第一活动抽板，将混匀的耐火砖原料快速输送到支撑台内部进行收集操作，避免了干湿料难混合的问题，满足日常的使用需求，体现了设备设计的实用性。
[0016]该耐火砖加工用搅拌装置，通过设置的支撑台、第二转动辊、搅拌条、抽动架、定位圈、第二活动抽板和第三活动抽板，进一步提高设备整体的加工效果，在日常的使用过程中，工作人员可以通过第一驱动电机和第二驱动电机底端的第二转动辊和搅拌条对各自内部的干湿原料进行搅拌工作，搅拌完成后，可以通过抽动第二活动抽板和第三活动抽板，快速将搅匀的原料进行输送操作，方便部分无需进行混合的原料搅拌使用，同时抽动架整体在支撑台内部进行快速的抽动操作，旋转对应的收集槽口进行原料储存操作，定位圈进行快速的定位操作，体现了设备设计的全面性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的立体示意图；
[0018]图2为本技术混合架结构的整体示意图；
[0019]图3为本技术第一驱动电机和第二驱动电机结构的分视示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0021]图中：1、第一搅拌罐；2、第二搅拌罐；3、第一驱动电机；4、第二驱动电机；5、支撑台；6、混合架；7、第三驱动电机；8、抽动挡板；9、第一活动抽板；10、第一转动辊；11、螺旋片；12、贴合架；13、第二转动辊；14、搅拌条；15、第一进料座；16、第二进料座；17、抽动架；18、定位圈；19、第二活动抽板；20、第三活动抽板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种耐火砖加工用搅拌装置，本申请中使用的第一驱动电机3、第二驱动电机4、第三驱动电机7和定位圈18为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括第一搅拌罐1和第二搅拌罐2，第一搅拌罐1的顶端设置有第一驱动电机3，第二搅拌罐2的顶端设置有第二驱动电机4，第一搅拌罐1和第二搅拌罐2的底部均固定连接有支撑台5，第一搅拌罐1和第二搅拌罐2的结构设计相同，第一驱动电机3和第二驱动电机4的底端均固定连接有第二转动辊13，第二转动辊13的侧面固定连接有搅拌条14，第一搅拌罐1的一侧固定连接有第一进料座15，第二搅拌罐2的一侧固定连接有第二进料座16，支撑台5的内部活动连接有抽动架17，抽动架17的表面套接有定位圈18，第一搅拌罐1正面的底端活动连接有第二活动抽板19，第二搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火砖加工用搅拌装置，包括第一搅拌罐(1)和第二搅拌罐(2)，其特征在于：所述第一搅拌罐(1)的顶端设置有第一驱动电机(3)，所述第二搅拌罐(2)的顶端设置有第二驱动电机(4)，所述第一搅拌罐(1)和第二搅拌罐(2)的底部均固定连接有支撑台(5)，所述第一搅拌罐(1)和第二搅拌罐(2)的结构设计相同，所述第一搅拌罐(1)和第二搅拌罐(2)的之间设置有混合架(6)，所述混合架(6)的顶部设置有第三驱动电机(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐火砖加工用搅拌装置，其特征在于：所述第三驱动电机(7)背部的两侧活动连接有抽动挡板(8)，所述混合架(6)正面的底端活动连接有第一活动抽板(9)。3.根据权利要求1所述的一种耐火砖加工用搅拌装置，其特征在于：所述第三驱动电机(7)的底端固定连接有第一转动辊(10)，所述第一转动辊(10)的侧面设置有螺旋片(11)。4.根据权利要求3所述的一种耐火砖加工用搅拌装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：董振庭，
申请(专利权)人：河南光明高科耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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