金属网架天线罩单元件运输包装架制造技术

本实用新型专利技术提供了金属网架天线罩单元件运输包装架，包括底支撑单元、顶支撑单元、连接底支撑单元和顶支撑单元的两组连接杆单元以及用于最后实现封箱的压杆单元。其中，底支撑单元呈矩形，包括两根平行设置的第一和第二支撑杆及垂直设置在该两根支撑杆间的第三和第四支撑杆，其上对称设置有多片单元件限位片；顶支撑单元包括第五支撑杆，与第三、第四支撑杆平行并且同样设置限位片；两组连接杆单元分别设置在底支撑单元和顶支撑单元的两侧；压杆单元包括至少两根压杆，分别连接两组连接杆单元。本实用新型专利技术通过改变天线罩单元件的包装形式，使单元件的包装既能满足防护要求，又能快速实现小批量吊装或叉运移动，提高包装结构的通用性和经济性。通用性和经济性。通用性和经济性。

【技术实现步骤摘要】
金属网架天线罩单元件运输包装架


[0001]本技术属于运输包装架
，具体涉及一种金属网架天线罩单元件运输包装架。

技术介绍

[0002]天线罩是保护雷达等天线系统免受外部环境影响的结构物。天线罩在电气性能上具有良好的电磁波穿透特性，机械性能上能经受外部恶劣环境的作用，使得天线系统免受自然界中暴风雨、冰雪、沙尘以及太阳辐射等的侵袭，避免天线精度降低、寿命缩短和工作可靠性差。
[0003]应用于雷达的天线罩多为大型金属网架天线罩，结构参见图1，其为由若干种不同尺寸和形状的三角形按一定的规律拼装成一个完整的球体，每个三角形被视为一个三角形单元件10。组装前，先将所需的三角形单元件运输至现场，然后将其拼装呈球体，并吊运覆盖在雷达上。
[0004]现有技术中常用运输包装方式考虑了金属网架天线罩单元件形状、尺寸、叉运或吊装操作便利性及经济性等方面的因素，一般采用箱式结构或散装形式。但金属网架天线罩的单元件尺寸一般较大，呈三角形，使用箱式包装虽可以做到整体有效防护，但这样的包装形式会造成空间浪费很大，材料利率用不高，经济性不佳；而散装的形式，包装成本投入较低，占地较小，但无法对单元件做到有效防护，装卸操作相对繁琐，耗时周期更长。因此有必要寻找一种性价比高的包装运输方式。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述问题进行，提供了一种金属网架天线罩单元件运输包装架，通过改变天线罩单元件的包装形式，使单元件的包装既能满足相应地防护要求，又能快速实现小批量吊装或叉运移动，提高包装结构的通用性和经济性。r/>[0006]为了实现该目的，本技术采取的技术方案如下：
[0007]本技术提供的金属网架天线罩单元件运输包装架整体呈三角形，具有如下技术特征，包括底支撑单元、顶支撑单元、连接底支撑单元和顶支撑单元的两组连接杆单元、以及用于最后实现封箱的压杆单元。
[0008]其中，底支撑单元呈矩形，包括两根平行设置的第一支撑杆和第二支撑杆、垂直设置在该第一支撑杆和第二支撑杆之间的第三支撑杆和第四支撑杆，第三支撑杆和第四支撑杆上对称设置有多片单元件限位片；顶支撑单元包括第五支撑杆，该第五支撑杆与第三支撑杆和第四支撑杆平行并且同样设置有多片单元件限位片；两组连接杆单元分别设置在底支撑单元和顶支撑单元的两侧，顶端固定安装在所述第五支撑杆上，底端分别安装在底支撑单元的四角；压杆单元包括至少两根压杆，分别连接两组连接杆单元。
[0009]优选的，在本技术提供的金属网架天线罩单元件运输包装架中，两组连接杆单元与所述底支撑单元和顶支撑单元之间垂直。
[0010]优选的，在本技术提供的金属网架天线罩单元件运输包装架中，两组连接杆单元均分别包括两根连接杆，该两根连接杆与第一支撑杆或第二支撑杆呈三角形设置。
[0011]优选的，在本技术提供的金属网架天线罩单元件运输包装架中，底支撑单元还包括四片连接片，顶支撑单元还包括两片连接片。底支撑单元的四根支撑杆之间、连接杆单元与底支撑单元和顶支撑单元之间均通过连接片连接。
[0012]优选的，在本技术提供的金属网架天线罩单元件运输包装架中，第三支撑杆、第四支撑杆以及第五支撑杆的两端开设有沉孔，连接杆单元中的连接杆以及连接片上均设置有通孔，连接时将沉孔和通孔对齐，通过紧固件连接。第一支撑杆和第二支撑杆均通过螺母安装在连接片上。
[0013]优选的，在本技术提供的金属网架天线罩单元件运输包装架中，底支撑单元还包括四个底座，固定片竖直固定安装在底座上。
[0014]优选的，在本技术提供的金属网架天线罩单元件运输包装架中，压杆单元包括四根压杆，与第三支撑杆和第四支撑杆平行，分别上下连接两组连接杆单元。
[0015]优选的，在本技术提供的金属网架天线罩单元件运输包装架中，运输包装架由钢材或不锈钢材质制成。
[0016]本技术的有益保障及效果：
[0017](1)包装架结构刚性强，对称布置，重心平稳；
[0018](2)占用空间小，拆装方便，重复利用性强；
[0019](3)包装架内逐一固定单元件，包装防护更细致有效；
[0020](4)吊装或叉运转场作业灵活，通用性更强；
[0021](5)可实现批量化，生产周期短，结构简洁，经济成本相对更合理。
附图说明
[0022]图1为金属网架天线罩的结构示意图；
[0023]图2为本技术中金属网架天线罩单元件运输包装架的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0025]根据图2，本实施例提供的金属网架天线罩单元件运输包装架100整体呈三角形，包括底支撑单元1、顶支撑单元2、连接底支撑单元和顶支撑单元的两组连接杆单元3以及用于最后实现封箱的压杆单元4。
[0026]底支撑单元1呈矩形，包括两根平行设置的第一支撑杆11和第二支撑杆12，垂直设置在该第一支撑杆和第二支撑杆端点之间的第三支撑杆13和第四支撑杆14，将整个单元托起的四个底座15以及竖直安装在底座上的四片连接片16。
[0027]第一支撑杆11和第二支撑杆12表面光滑，第三支撑杆13和第四支撑杆14上对称设置有多片单元件限位片17，同时实现对多片单元件进行规置。单元件限位片17的材质从现有技术中进行选择，以不损伤单元件为准。
[0028]顶支撑单元2包括第五支撑杆21以及设置在两端的连接片22。该第五支撑杆21与
第三支撑杆13和第四支撑杆14平行并且同样设置有多片单元件限位片23，对三角形单元件的顶端进行限位规置。连接片22与连接片16相同，均用于实现该位置处支撑杆、连接杆的固定。
[0029]两组连接杆单元3分别垂直设置在底支撑单元1和顶支撑单元2的两侧，分为左页连接杆单元31和右页连接杆单元32，每组均分别包括两根连接杆，该两根连接杆与第一支撑杆11或第二支撑杆12呈三角形设置，实现底端和顶端支撑单元间的连接。
[0030]在实现支撑单元与连接杆单元间的固定连接上，采用如下方式：第三支撑杆13、第四支撑杆14以及第五支撑杆21的两端开设有沉孔，连接杆单元中的连接杆以及连接片16、22上均设置有通孔，连接时将沉孔和通孔对齐，通过紧固件，如沉头螺钉连接。第一支撑杆11和第二支撑杆12均通过螺母或螺钉安装在连接片上。
[0031]压杆单元4包括四根压杆41，与第三支撑杆13和第四支撑杆14平行，包装完毕后分别上下锁紧在连接杆单元上，而后封箱。
[0032]采用本实施例的运输包装架进行单元件的包装方法大致如下：将三角形单元件逐一放置在第三支撑杆13、第四支撑杆14以及第五支撑杆21对应设置的单元件限位片间隔上，从三个角分别为对单元件进行固定。包装过程中需应用包装架配套护垫等材料实现单元件的有效包装防护和快捷转运。包装完毕后，分别从前后两端锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属网架天线罩单元件运输包装架，其特征在于，整体呈三角形，包括：底支撑单元、顶支撑单元、连接所述底支撑单元和顶支撑单元的两组连接杆单元、以及用于最后实现封箱的压杆单元，其中，所述底支撑单元呈矩形，包括两根平行设置的第一支撑杆和第二支撑杆、垂直设置在该第一支撑杆和第二支撑杆之间的第三支撑杆和第四支撑杆，所述第三支撑杆和第四支撑杆上对称设置有多片单元件限位片，所述顶支撑单元包括第五支撑杆，该第五支撑杆与所述第三支撑杆和第四支撑杆平行并且同样设置有多片单元件限位片，两组所述连接杆单元分别设置在底支撑单元和顶支撑单元的两侧，顶端固定安装在所述第五支撑杆上，底端分别安装在底支撑单元的四角，所述压杆单元包括至少两根压杆，分别连接两组所述连接杆单元。2.根据权利要求1所述的金属网架天线罩单元件运输包装架，其特征在于：其中，两组连接杆单元与所述底支撑单元和顶支撑单元之间垂直。3.根据权利要求1所述的金属网架天线罩单元件运输包装架，其特征在于：其中，两组所述连接杆单元均分别包括两根连接杆，该两根连接杆与第一支撑杆或第二支撑杆呈三角形设置。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵意，时欢，胡鑫，张伟，方佳玲，
申请(专利权)人：上海之合玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：