一种剥线机的拉线机构制造技术

本实用新型专利技术属于剥线机技术领域，尤其为一种剥线机的拉线机构，包括工作台和安装在所述工作台顶部的剥线机主体，所述剥线机主体的一侧设有出线管，所述剥线机主体的侧面且位于出线管的一侧通过螺栓连接有安装板，所述安装板的顶部从左到右依次安装有第一导向组件、第二导向组件和收卷拉线组件，所述第一导向组件和第二导向组件对应设置在所述出线管的中轴线上；通过设置的第一导向组件和第二导向组件的配合，保证芯线从出线管内平稳输出，防止芯线在传送过程中发生脱落，避免了对芯线产生磨损，通过设置的收卷拉线组件，转动收线辊能够拉动芯线传输并实现卷收，方便芯线回收处理。方便芯线回收处理。方便芯线回收处理。

【技术实现步骤摘要】
一种剥线机的拉线机构


[0001]本技术属于剥线机
，具体涉及一种剥线机的拉线机构。

技术介绍

[0002]现有剥线机普遍都是把剥好的芯线直接通过滚轮滚出或者夹爪拉出放到外面，在导线剥皮后需要用收线装置对芯线进行收纳规整，如公开号为CN216189943U的技术公开了一种全自动电脑剥线机的收线装置，利用电机和收线辊的配合实现卷收，并通过可以移动的调节转轮导向和调整芯线的位置和角度，以便收线辊实现卷收，但是存在一定的缺陷，随着收线辊不断拉动和收卷芯线，使得芯线的位置和角度不断变化，容易导致芯线从调节转轮上发生脱落，而且会增加芯线与剥线机的出线管、调节转轮之间的摩擦，造成芯线的磨损，还有收线辊不方便取下，不便于芯线回收处理。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种剥线机的拉线机构。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种剥线机的拉线机构，通过设置的第一导向组件和第二导向组件的配合，保证芯线从出线管内平稳输出，防止芯线在传送过程中发生脱落，避免了对芯线产生磨损，通过设置的收卷拉线组件，转动收线辊能够拉动芯线传输并实现卷收。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种剥线机的拉线机构，包括工作台和安装在所述工作台顶部的剥线机主体，所述剥线机主体的一侧设有出线管，所述剥线机主体的侧面且位于出线管的一侧通过螺栓连接有安装板，所述安装板的顶部从左到右依次安装有第一导向组件、第二导向组件和收卷拉线组件，所述第一导向组件和第二导向组件对应设置在所述出线管的中轴线上，所述收卷拉线组件包括电机、转盘、驱动轴、定位轴和收线辊，所述电机安装在工作台的顶部，所述转盘平行且靠近于安装板的顶面，所述转盘的顶部和底部的中心分别垂直连接有所述驱动轴和定位轴，所述驱动轴通过轴承转动连接在安装板上，且所述驱动轴的底端贯穿于安装板后与所述电机的输出轴固定连接，所述定位轴设为方形杆状，所述收线辊滑动套接在定位轴的外侧。
[0006]作为本技术一种剥线机的拉线机构优选的，所述第一导向组件包括固定横杆、移动横杆、L型支撑板、上导向轮、下导向轮和第一调节螺杆，所述固定横杆固定连接在安装板的顶部，所述固定横杆的顶部两侧对称连接有导向柱，所述移动横杆的两端滑动套接在导向柱的外侧，所述L型支撑板垂直连接在固定横杆的顶面，所述第一调节螺杆螺纹贯穿连接在L型支撑板的顶端，且所述第一调节螺杆的底端转动连接在移动横杆的顶部，所述固定横杆和移动横杆的侧面分别等间隔转动连接有所述下导向轮和上导向轮，且所述上导向轮位于下导向轮的正上方。
[0007]作为本技术一种剥线机的拉线机构优选的，所述上导向轮和下导向轮均采用U型滑轮，所述上导向轮和下导向轮的数量分别为三个和四个，且所述上导向轮正对于所述
下导向轮间隔的上方。
[0008]作为本技术一种剥线机的拉线机构优选的，所述第二导向组件包括支撑座、移动块、移动导辊、固定导辊和第二调节螺杆，所述支撑座固定安装在安装板的顶部，所述支撑座顶部开设有滑槽，所述移动块滑动连接在滑槽内，且所述第二调节螺杆的一端螺纹贯穿于支撑座的一端，并转动连接在移动块的一侧，所述移动导辊和固定导辊的辊轴分别垂直连接在移动块和支撑座的顶部，且所述移动导辊平行设置在固定导辊的一侧。
[0009]作为本技术一种剥线机的拉线机构优选的，所述移动导辊和固定导辊均采用不锈钢辊筒，且不锈钢辊筒的内侧两端通过轴承转动连接有辊轴。
[0010]作为本技术一种剥线机的拉线机构优选的，所述移动导辊和固定导辊的中心连接线与所述上导向轮或下导向轮的中心连接线相互垂直。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的第一导向组件和第二导向组件的配合，使得上导向轮和下导向轮在竖直方向对芯线的导向进行稳定，使得移动导辊和固定导辊在水平方向上对芯线的导向进行稳定，保证芯线从出线管内平稳输出，防止芯线在传送过程中发生脱落，避免了对芯线产生磨损，通过设置的收卷拉线组件，转动收线辊能够拉动芯线传输并实现芯线卷收；
[0013]2、通过设置的转盘、定位轴和收线辊的配合，能够将收线辊滑动插接在定位轴外侧并放置在转盘上，启动电机带动转盘和定位轴旋转，从而带动收线辊旋转，完成拉线和收线工作，收线完成后，方便将收线辊取下，便于芯线回收处理。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中用于芯线传送和收卷的结构示意图；
[0017]图3为本技术中第一导向组件的端部结构示意图；
[0018]图4为本技术中第二导向组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术中收卷拉线组件的结构示意图。
[0020]图中标号：1、工作台；2、剥线机主体；21、出线管；3、安装板；4、第一导向组件；41、固定横杆；411、导向柱；42、移动横杆；43、L型支撑板；44、上导向轮；45、下导向轮；46、第一调节螺杆；5、第二导向组件；51、支撑座；511、滑槽；52、移动块；53、移动导辊；54、固定导辊；55、第二调节螺杆；6、收卷拉线组件；61、电机；62、转盘；63、驱动轴；64、定位轴；65、收线辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图5所示；
[0023]一种剥线机的拉线机构，包括工作台1和安装在工作台1顶部的剥线机主体2，剥线
机主体2的一侧设有出线管21，剥线机主体2的侧面且位于出线管21的一侧通过螺栓连接有安装板3，安装板3的顶部从左到右依次安装有第一导向组件4、第二导向组件5和收卷拉线组件6，第一导向组件4和第二导向组件5对应设置在出线管21的中轴线上，收卷拉线组件6包括电机61、转盘62、驱动轴63、定位轴64和收线辊65，电机61安装在工作台1的顶部，转盘62平行且靠近于安装板3的顶面，转盘62的顶部和底部的中心分别垂直连接有驱动轴63和定位轴64，驱动轴63通过轴承转动连接在安装板3上，且驱动轴63的底端贯穿于安装板3后与电机61的输出轴固定连接，定位轴64设为方形杆状，收线辊65滑动套接在定位轴64的外侧。
[0024]需要说明的是：收线辊65两端外侧可拆卸套接有挡板，在收卷芯线时，防止芯线从收线辊65两端脱落，也方便拆下挡板，取出收卷的芯线。
[0025]在本实施方案中：在使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥线机的拉线机构，包括工作台(1)和安装在所述工作台(1)顶部的剥线机主体(2)，所述剥线机主体(2)的一侧设有出线管(21)，其特征在于：所述剥线机主体(2)的侧面且位于出线管(21)的一侧通过螺栓连接有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部从左到右依次安装有第一导向组件(4)、第二导向组件(5)和收卷拉线组件(6)，所述第一导向组件(4)和第二导向组件(5)对应设置在所述出线管(21)的中轴线上，所述收卷拉线组件(6)包括电机(61)、转盘(62)、驱动轴(63)、定位轴(64)和收线辊(65)，所述电机(61)安装在工作台(1)的顶部，所述转盘(62)平行且靠近于安装板(3)的顶面，所述转盘(62)的顶部和底部的中心分别垂直连接有所述驱动轴(63)和定位轴(64)，所述驱动轴(63)通过轴承转动连接在安装板(3)上，且所述驱动轴(63)的底端贯穿于安装板(3)后与所述电机(61)的输出轴固定连接，所述定位轴(64)设为方形杆状，所述收线辊(65)滑动套接在定位轴(64)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种剥线机的拉线机构，其特征在于：所述第一导向组件(4)包括固定横杆(41)、移动横杆(42)、L型支撑板(43)、上导向轮(44)、下导向轮(45)和第一调节螺杆(46)，所述固定横杆(41)固定连接在安装板(3)的顶部，所述固定横杆(41)的顶部两侧对称连接有导向柱(411)，所述移动横杆(42)的两端滑动套接在导向柱(411)的外侧，所述L型支撑板(43)垂直连接在固定横杆(41)的顶面，所述第一调节螺杆(46)螺纹贯穿连接在L型支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红立，杨炳霞，
申请(专利权)人：天津立泽涛腾达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：