一种热轧钢板表面氧化皮层处理设备制造技术

本实用新型专利技术属于钢板氧化处理技术领域，具体的说是一种热轧钢板表面氧化皮层处理设备，包括去皮机本体，所述去皮机本体侧壁固接有接料板；所述去皮机本体侧壁固接有支架；在使用时，钢板会与毛刷接触，将打磨后残留在钢板表面上的灰尘和碎屑扫掉，通过收集盒对灰尘和碎屑进行收集，之后钢板会继续输送至接料板上方，将滑块从滑轨内侧壁上拉出，从而对收集盒内部的灰尘和碎屑进行下一步处理，该过程中，从而降低传统中对钢板打磨去皮结束后，导致灰尘和碎屑残留在钢板表面上，甚至掉落到去皮机本体的外侧，不便于工作人员对其清理，此时通过毛刷将灰尘和碎屑扫进收集盒内部，进而增加对钢板表面上灰尘和碎屑的收集作用。对钢板表面上灰尘和碎屑的收集作用。对钢板表面上灰尘和碎屑的收集作用。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧钢板表面氧化皮层处理设备


[0001]本技术属于钢板氧化处理
，具体的说是一种热轧钢板表面氧化皮层处理设备。

技术介绍

[0002]热轧钢板是通过将板坯作为原料，通过对其加热，最后利用精轧机对其进行热轧成型。
[0003]现有技术中钢板氧化皮层处理设备主要是通过机体和打磨辊构成，在使用过程中，首先将钢板通过机体的一端放置进机体内部，然后通过其内部的打磨辊对钢板表面的氧化层进行打磨处理。
[0004]但是现有技术中，通过打磨辊对钢板打磨之后发现，打磨后的灰尘和碎屑会残留在钢板表面上，甚至落在外界，不便于对其进行清理，从而造成增加一定的工作量，为此，本技术提供一种热轧钢板表面氧化皮层处理设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种热轧钢板表面氧化皮层处理设备，包括去皮机本体，所述去皮机本体侧壁固接有接料板；所述去皮机本体侧壁固接有支架；所述支架端部固接有固定杆；所述固定杆侧壁固接有多个毛刷；多个所述毛刷均匀分布于固定杆侧壁上；所述去皮机本体侧壁固接有一对滑轨；一对所述滑轨呈对称设置在去皮机本体两侧；所述滑轨内侧壁滑动连接有滑块；所述滑块侧壁固接同一个有收集盒；此时通过毛刷将灰尘和碎屑扫进收集盒内部，进而增加对钢板表面上灰尘和碎屑的收集作用。
[0007]优选的，所述滑轨内侧壁开设有一对凹槽；一对所述凹槽呈对称设置在滑轨两侧；所述凹槽侧壁固接有第一弹簧；所述第一弹簧端部固接有固定块；所述固定块侧壁固接有拉杆；所述拉杆贯穿滑轨壁体并与其滑动连接；所述滑块侧壁开设有一对插槽；一对所述插槽呈对称设置在滑块两侧；此时通过固定块卡进插槽侧壁上，进而增加滑块在滑轨内侧壁上的固定作用。
[0008]优选的，所述固定杆侧壁固接有一对弹性杆；一对所述弹性杆呈对称设置在固定杆两侧；所述弹性杆端部固接有弹性球；所述弹性杆侧壁固接有一对弹性片；一对所述弹性片呈对称设置在弹性杆两侧；此时通过振动作用将粘附在毛刷壁体上的灰尘和碎屑振掉，进而增加对毛刷壁体上灰尘和碎屑的清洁作用。
[0009]优选的，所述固定杆侧壁固接有一对连接板；一对所述连接板呈对称设置在固定杆两侧；所述连接板端部固接有弹性板；此时通过弹性板将钢板表面上的灰尘和碎屑刮掉，进而进一步增加对钢板的清洁作用。
[0010]优选的，所述去皮机本体侧壁固接有一对固定板；一对所述固定板呈对称设置在
去皮机本体两侧；所述固定板侧壁固接有第二弹簧；此时通过第二弹簧对收集盒的推力，进而增加将滑块从滑轨内侧壁上取出时的便捷性。
[0011]优选的，所述滑轨内侧壁固接有一对第一磁块；一对所述第一磁块呈对称设置在滑轨两侧；所述滑块侧壁固接有第二磁块；所述第一磁块与第二磁块为磁性连接；此时通过设置的第一磁块与第二磁块，进而增加将滑块插入滑轨内侧壁上时的限位作用。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术所述的一种热轧钢板表面氧化皮层处理设备，通过设置的收集盒，从而降低传统中对钢板打磨去皮结束后，导致灰尘和碎屑残留在钢板表面上，甚至掉落到去皮机本体的外侧，不便于工作人员对其清理，此时通过毛刷将灰尘和碎屑扫进收集盒内部，进而增加对钢板表面上灰尘和碎屑的收集作用。
[0014]2.本技术所述的一种热轧钢板表面氧化皮层处理设备，通过设置的固定块，从而降低滑块在滑轨内侧壁上的固定效果较差，导致去皮机本体运作时会产生一定的振动作用，造成滑块被振动作用从滑轨内侧壁上滑出，此时通过固定块卡进插槽侧壁上，进而增加滑块在滑轨内侧壁上的固定作用。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术中支架的结构示意图；
[0018]图3是本技术中收集盒的结构示意图；
[0019]图4是本技术中拉杆的结构示意图；
[0020]图5是本技术中第一弹簧的结构示意图。
[0021]图中：1、去皮机本体；11、接料板；12、支架；13、固定杆；14、毛刷；15、滑轨；16、滑块；17、收集盒；2、凹槽；21、第一弹簧；22、固定块；23、拉杆；24、插槽；3、弹性杆；31、弹性球；32、弹性片；4、连接板；41、弹性板；5、固定板；51、第二弹簧；6、第一磁块；61、第二磁块；7、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1至图5所示，本技术实施例所述的一种热轧钢板表面氧化皮层处理设备，包括去皮机本体1，所述去皮机本体1侧壁固接有接料板11；所述去皮机本体1侧壁固接有支架12；所述支架12端部固接有固定杆13；所述固定杆13侧壁固接有多个毛刷14；多个所述毛刷14均匀分布于固定杆13侧壁上；所述去皮机本体1侧壁固接有一对滑轨15；一对所述滑轨15呈对称设置在去皮机本体1两侧；所述滑轨15内侧壁滑动连接有滑块16；所述滑块16侧壁固接同一个有收集盒17；在使用时，通过被去皮机本体1打磨去皮后的钢板会向接料板11的一侧进行输送，在输送的过程中，钢板会与毛刷14接触，在毛刷14的作用下，可对钢板表面进行清扫，将打磨后残留在钢板表面上的灰尘和碎屑扫掉，此时被扫掉的灰尘和碎屑会掉落进收集盒17内部，通过收集盒17对灰尘和碎屑进行收集，之后钢板会继续输送至接
料板11上方，之后通过工作人员将接料板11上方的钢板进行收集，当收集盒17内部收集较多的灰尘和碎屑后，可握持收集盒17，并施加一定的作用力，在滑块16与滑轨15的滑动配合下，将滑块16从滑轨15内侧壁上拉出，从而对收集盒17内部的灰尘和碎屑进行下一步处理，该过程中，从而降低传统中对钢板打磨去皮结束后，导致灰尘和碎屑残留在钢板表面上，甚至掉落到去皮机本体1的外侧，不便于工作人员对其清理，此时通过毛刷14将灰尘和碎屑扫进收集盒17内部，进而增加对钢板表面上灰尘和碎屑的收集作用。
[0024]如图4与图5所示，所述滑轨15内侧壁开设有一对凹槽2；一对所述凹槽2呈对称设置在滑轨15两侧；所述凹槽2侧壁固接有第一弹簧21；所述第一弹簧21端部固接有固定块22；所述固定块22侧壁固接有拉杆23；所述拉杆23贯穿滑轨15壁体并与其滑动连接；所述滑块16侧壁开设有一对插槽24；一对所述插槽24呈对称设置在滑块16两侧；在使用时，首先对两侧的拉杆23握持，并施加一定的作用力，对拉杆23拉动，将固定块22拉进凹槽2侧壁上，此时第一弹簧21受到固定块22的挤压会进行伸缩运动，然后将滑块16插入滑轨15内侧壁上，当将滑块16完全插入滑轨15内侧壁上后，此时插槽24会与固定块22的位置相对应，之后松开拉杆23，在第一弹簧21的弹性作用下，可将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧钢板表面氧化皮层处理设备，包括去皮机本体(1)，其特征在于：所述去皮机本体(1)侧壁固接有接料板(11)；所述去皮机本体(1)侧壁固接有支架(12)；所述支架(12)端部固接有固定杆(13)；所述固定杆(13)侧壁固接有多个毛刷(14)；多个所述毛刷(14)均匀分布于固定杆(13)侧壁上；所述去皮机本体(1)侧壁固接有一对滑轨(15)；一对所述滑轨(15)呈对称设置在去皮机本体(1)两侧；所述滑轨(15)内侧壁滑动连接有滑块(16)；所述滑块(16)侧壁固接同一个有收集盒(17)。2.根据权利要求1所述的一种热轧钢板表面氧化皮层处理设备，其特征在于：所述滑轨(15)内侧壁开设有一对凹槽(2)；一对所述凹槽(2)呈对称设置在滑轨(15)两侧；所述凹槽(2)侧壁固接有第一弹簧(21)；所述第一弹簧(21)端部固接有固定块(22)；所述固定块(22)侧壁固接有拉杆(23)；所述拉杆(23)贯穿滑轨(15)壁体并与其滑动连接；所述滑块(16)侧壁开设有一对插槽(24)；一对所述插槽(24)呈对称设置在滑块(16)两侧。3.根据权利要求2所述的一种热轧钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟民，刘安剑，付正权，罗毅，
申请(专利权)人：重庆攀华板材有限公司，
类型：新型
国别省市：