本发明专利技术涉及机械维修工装设备领域，尤其是一种高压电机风叶拆卸装置，包括托板；所述托板上表面固定安装有支撑座；所述支撑座包括横板和竖板；所述竖板为两组；所述竖板固定连接在横板的两侧；所述支撑座用于固定顶伸组件；所述顶伸组件通过第一连接轴与支撑座连接；所述托板的两侧设置有连接板；所述连接板的顶端插接有连接螺杆；所述连接螺杆用于固定高压电机风叶，通过连接板、滑槽、托板和连接螺栓的设置，以相互组合安装的形式，并且连接螺栓和托板的尺寸根据实际情况选择，连接螺栓和滑槽之间实现快速更换，减少了每次拆除高压电机风叶需要准备的各种工具，提高了工作效率，达到便捷拆卸电动机风叶的目的。捷拆卸电动机风叶的目的。捷拆卸电动机风叶的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种高压电机风叶拆卸装置
[0001]本专利技术涉及机械维修工装设备领域，尤其是指一种高压电机风叶拆卸装置。
技术介绍
[0002]高压电机，是针对于电机额定电压而界定和定义的一种电机类型，与低压电机相对应。从电机的功率对比可以发现，一般高压电机的功率都比较大，主要是利用了高压电机高电压小电流的特点，使得电机导体面积的选择具备了更大的自由度；高压电机，主要应用于一些需要驱动的机械之中，如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其它设备，供矿山、机械工业、石油化工工业、发电机等各种工业设备。
[0003]一般在各个工厂车间，高压电机的使用十分广泛，由于在车间现场，所要驱动的设备不同，设备的使用环境不同、设备的使用功能不位移，因此所用的电动机规格型号不相同，但是对于不同规格型号的电动机(在此主要指高压电动机)风叶尺寸也不相同，在对高压电机维修时，需要先将高压电机风叶进行拆卸，导致拆卸高压电机风叶所使用的工具杂、乱、而且在工作过程中拆卸极为不方便，降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种高压电机风叶拆卸装置，包括托板；所述托板上表面固定安装有支撑座；所述支撑座包括横板和竖板；所述竖板为两组；所述竖板固定连接在横板的两侧；所述横板固定连接在托板上；所述支撑座用于固定顶伸组件；所述顶伸组件通过第一连接轴与支撑座连接；所述托板的两侧设置有连接板；所述连接板的顶端插接有连接螺杆；所述连接螺杆用于固定高压电机风叶。
[0006]在本专利技术的一个实施例中，所述托板沿宽度方向开设有两组通孔；所述通孔用于固定托板；所述托板的尺寸根据实际工作时的高压电机风叶两个卸料螺孔之间的距离情况选择，确保工作时连接板处于平直状态。
[0007]在本专利技术的一个实施例中，所述顶伸组件包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆；所述第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆均为两组；所述第一连接杆与第二连接杆的一端均转动连接在第一连接轴上并对称设置在第一连接轴的两端，第一连接杆与第二连接杆的另一端分别转动连接在螺纹块上；所述第三连接杆与第四连接杆一端均转动连接在第二连接轴上并对称设置在第二连接轴的两端；所述第三连接杆与第四连接杆的另一端分别转动连接在螺纹块上，所述螺纹块用于驱动顶伸组件。
[0008]在本专利技术的一个实施例中，所述螺纹块有两组；所述螺纹块的上下两端对称开设有两组连接孔，所述连接孔用于连接顶伸组件；所述连接孔的方向与通孔的方向平行；所述螺纹块在两组连接孔之间设置有螺纹孔；所述螺纹孔的方向与连接孔的方向垂直；所述螺纹孔内部螺纹连接有丝杆；所述丝杆用于驱动螺纹块。
[0009]在本专利技术的一个实施例中，所述丝杆的两端均设置有螺纹，两组螺纹的旋向相反；
所述丝杆的一端来设有通孔二；丝杆上通孔二中可插接助力杆。
[0010]在本专利技术的一个实施例中，所述连接板的下端为直板，上端为梯形板；所述连接板在直板竖直方向上等间距开设有若干个定位孔；所述定位孔设置为两排，两排定位孔之间的距离与两组通孔之间的距离相等；定位孔用于更换托板的位置。
[0011]在本专利技术的一个实施例中，所述连接板的梯形板顶端固定连接有滑槽；所述滑槽内部开设有直槽；所述直槽用于插接连接螺杆。
[0012]在本专利技术的一个实施例中，所述连接螺杆包括螺纹段和滑块；所述螺纹段与滑块固定连接；所述滑块为T形；所述滑块与滑槽插接；所述螺纹段可根据实际待拆卸高压电机风叶的卸料螺孔孔径选取，与螺纹段固定连接的的滑块为固定尺寸，滑块的尺寸与滑槽内部的直槽尺寸相同。
[0013]在本专利技术的一个实施例中，所述第二连接轴上固定连接有顶料块；所述顶料块包括圆杆和圆环；所述圆杆和圆环固定连接；所述圆环与第二连接轴固定，所述圆杆与高压电机转轴抵接；所述托板与两组连接板通过固定螺栓连接。
[0014]在本专利技术的一个实施例中，所述托板的下表面固定安装有振动电机；所述振动电机用于松动高压电机风叶与高压电机转轴。
[0015]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0016]本专利技术所述的一种高压电机风叶拆卸装置，通过连接板、滑槽、托板和连接螺栓组合安装的形式，并且连接螺栓的尺寸根据实际情况选择，连接螺栓和滑槽实现快速更换，减少了每次拆除高压电机风叶需要准备的各种工具，提高了工作效率，达到便捷拆卸电动机风叶的目的。
[0017]通过在托板上安装振动电机，让使用时间久和尺寸规格大的高压电机风与转轴松动，再通过顶伸组件拆卸，缓冲了拆卸时风叶与转轴表面的摩擦力，避免由于过大的拉力造成高压电机风叶将转轴表面拉伤，同时便于高压电机风叶的拆卸，提高工作效率。
附图说明
[0018]为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。
[0019]图1是本专利技术的立体结构图；
[0020]图2是本专利技术整体的爆炸图；
[0021]图3是本专利技术顶伸组件和支撑座的结构图；
[0022]图4是本专利技术的剖视图；
[0023]图5是本专利技术螺纹块的结构图；
[0024]图6是本专利技术连接螺杆的结构图。
[0025]说明书附图标记说明：1、托板；11、通孔一；2、连接板；21、定位孔；22、滑槽；3、支撑座；31、横板；32、竖板；33、第一连接轴；4、顶伸组件；41、第一连接杆；42、第二连接杆；43、第三连接杆；44、第四连接杆；45、第二连接轴；46、螺纹块；461、连接孔；462、螺纹孔；47、丝杆；471、通孔二；5、顶料块；51、圆杆；52、圆环；6、连接螺杆；61、螺纹段；62、滑块；7、固定螺栓；8、振动电机。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0027]参照图1
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6所示，本专利技术的一种高压电机风叶拆卸装置，包括托板1；所述托板1上表面固定安装有支撑座3；所述支撑座3包括横板31和竖板32；所述竖板32为两组；所述竖板32固定连接在横板31的两侧；所述横板31固定连接在托板1上；所述支撑座3用于固定顶伸组件4；所述顶伸组件4通过第一连接轴33与支撑座3连接；所述托板1的两侧设置有连接板2；所述连接板2的顶端插接有连接螺杆6；所述连接螺杆6用于固定高压电机风叶；工作时连接螺杆6先与待拆卸高压电机风叶上的卸料螺孔螺纹连接；两组连接螺杆6连接完成后，将连接板2与连接螺杆6插接，插接完成后选择合适大小的托板1并固定在两组连接板2之间，托板1安装好后，顶伸组件4通过支撑座3固定在托板1上并与高压电机转轴抵接，全部安装完成后，驱动顶伸组件4，将高压电机风叶拉出。
[0028]所述托板1沿宽度方向开设有两组通孔一11；所述通孔一11用于固定托板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压电机风叶拆卸装置，其特征在于：包括托板(1)；所述托板(1)上表面固定安装有支撑座(3)；所述支撑座(3)包括横板(31)和竖板(32)；所述竖板(32)为两组；所述竖板(32)固定连接在横板(31)的两侧；所述支撑座(3)用于固定顶伸组件(4)；所述顶伸组件(4)通过第一连接轴(33)与支撑座(3)连接；所述托板(1)的两侧设置有连接板(2)；所述连接板(2)的顶端插接有连接螺杆(6)；所述连接螺杆(6)用于固定高压电机风叶。2.根据权利要求1所述的一种高压电机风叶拆卸装置，其特征在于：所述托板(1)沿宽度方向开设有两组通孔一(11)；所述通孔一(11)用于固定托板(1)。3.根据权利要求2所述的一种高压电机风叶拆卸装置，其特征在于：所述顶伸组件(4)包括第一连接杆(41)、第二连接杆(42)、第三连接杆(43)和第四连接杆(44)；所述第一连接杆(41)、第二连接杆(42)、第三连接杆(43)和第四连接杆(44)均为两组；所述第一连接杆(41)与第二连接杆(42)的一端均转动连接在第一连接轴(33)上，第一连接杆(41)与第二连接杆(42)的另一端分别转动连接在螺纹块(46)上；所述第三连接杆(43)与第四连接杆(44)一端均转动连接在第二连接轴(45)上；所述第三连接杆(43)与第四连接杆(44)的另一端分别转动连接在螺纹块(46)上。4.根据权利要求3所述的一种高压电机风叶拆卸装置，其特征在于：所述螺纹块(46)有两组；所述螺纹块(46)的上下两端对称开设有两组连接孔(461)；所述连接孔(461)的方向与通孔一(11)的方向平行；所述螺纹块(46)在两组连接孔(461)之间设置有螺纹孔(462)；所述螺纹孔(462...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，王亮，高长进，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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