混凝土衬砌管片渗漏检验试验装置制造方法及图纸

技术编号:38725909 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-08 23:18
本实用新型专利技术涉及管片渗漏检验技术领域,且公开了混凝土衬砌管片渗漏检验试验装置,包括试验台和混凝土衬砌管片本体,所述混凝土衬砌管片本体位于试验台上方的中部。本实用新型专利技术通过设有储水箱、导管、电磁水阀、增压水泵、软性管道、电子水压力表、防护罩、橡胶密封框条、分水管、排水管、弧形贴合板、注水孔、安装架、支撑柱、安装板、同步电动伸缩杆、电控设备和显示屏的配合,可以移动弧形贴合板并贴合在混凝土衬砌管片的顶部,再对混凝土衬砌管片顶部进行均匀的注水,使得进行检验管片是否渗漏,并通过水压传感器可以实时监测水压大小,此种检验方式操作时较为简单,可以减少工作人员的精力,方便工作人员进行操作,提高管片渗漏检验的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
混凝土衬砌管片渗漏检验试验装置


[0001]本技术涉及管片渗漏检验
,更具体地涉及混凝土衬砌管片渗漏检验试验装置。

技术介绍

[0002]混凝土衬砌管片是以钢筋、混凝土为主要原材料制成的管片,适于轨道交通、公路、铁路、水工、电力、市政等隧道工程。管片是地铁和隧道施工的主要装配构件,承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用,管片渗漏水性能直接关系到地铁、隧道的整体质量和安全,所以对于管片的渗漏性能的测试至关重要。
[0003]现有的混凝土衬砌管片在进行渗漏检验时,通常是工作人员手动使用渗漏检验仪进行检验,手动渗漏检验仪在使用时需要工作人员手动加压控制,通过机械式压力表显示实时水压,使用时较为繁琐,需要浪费工作人员大量的时间和精力进行渗漏检验,导致管片渗漏检验的时间较长,人力消耗较大。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了混凝土衬砌管片渗漏检验试验装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:混凝土衬砌管片渗漏检验试验装置,包括试验台和混凝土衬砌管片本体,所述混凝土衬砌管片本体位于试验台上方的中部,所述试验台顶部的中部设有定位机构,所述混凝土衬砌管片本体的正上方设有渗漏检验机构。
[0006]所述定位机构包括有弧形支撑台,所述混凝土衬砌管片本体的底部搭接在弧形支撑台的顶部,所述弧形支撑台顶部的两侧固定连接有定位框,所述定位框的数量为两个,两个所述定位框的内部均设有压板,两个所述定位框顶部的中部均螺纹套接有螺杆,所述螺杆的顶端固定连接有旋钮,所述螺杆的底端延伸至定位框的内部且转动连接在压板顶部的中部,所述压板位于混凝土衬砌管片本体的上方。
[0007]所述渗漏检验机构包括有防护罩,所述防护罩位于混凝土衬砌管片本体的正上方,所述防护罩的底部固定连接有橡胶密封框条,所述橡胶密封框条的内部固定套接有弧形贴合板,所述弧形贴合板上开设有多个注水孔。
[0008]进一步的,所述试验台顶部的右侧固定安装有储水箱,所述储水箱左侧的底部固定连接有导管,所述导管的一端与储水箱的内腔相通,所述导管上安装有电磁水阀,所述试验台顶部的右侧固定安装有增压水泵,所述导管的另一端固定连接在增压水泵的抽水端。
[0009]进一步的,所述增压水泵的排水端固定连接有软性管道,所述软性管道的一端延伸至防护罩的内腔且固定连接有分水管,所述软性管道的一端与分水管的内部相通,所述分水管的两端为密封状态,所述分水管的底部固定连接有多个排水管,多个所述排水管均上安装有水压传感器,多个所述排水管的底端固定连接在弧形贴合板的顶部,所述排水管的底端位于注水孔的顶端。
[0010]进一步的,所述分水管顶部的两端固定连接有安装架,所述安装架的顶部固定连接在防护罩内腔的顶部。
[0011]进一步的,所述防护罩的上方设有安装板,所述安装板底部的四角固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端固定连接在试验台的顶部,所述安装板底部的两侧固定连接有同步电动伸缩杆,所述同步电动伸缩杆的伸缩端固定连接在防护罩的顶部。
[0012]进一步的,所述试验台顶部的左侧固定连接有电控设备,所述电控设备的正面设有显示屏,所述电控设备与电磁水阀、增压水泵、水压传感器、同步电动伸缩杆之间电性连接,所述电控设备上设有电磁水阀、增压水泵、水压传感器、同步电动伸缩杆的控制键和控制模块。
[0013]进一步的,所述弧形支撑台的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接在试验台的顶部,所述压板的底部固定镶嵌有多个防滑条,所述压板顶部的两端固定连接有导向杆,所述导向杆的外壁活动套接在定位框的顶部,所述导向杆的顶端延伸至定位框的上方。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]1.本技术通过设有储水箱、导管、电磁水阀、增压水泵、软性管道、电子水压力表、防护罩、橡胶密封框条、分水管、排水管、弧形贴合板、注水孔、安装架、支撑柱、安装板、同步电动伸缩杆、电控设备和显示屏的配合,可以移动弧形贴合板并贴合在混凝土衬砌管片的顶部,再对混凝土衬砌管片顶部进行均匀的注水,使得进行检验管片是否渗漏,并通过水压传感器可以实时监测水压大小,此种检验方式操作时较为简单,可以减少工作人员的精力,方便工作人员进行操作,提高管片渗漏检验的效率。
[0016]2.本技术通过设有支撑架、弧形支撑台、定位框、旋钮、螺杆、压板、防滑条和导向杆的配合,可以将混凝土衬砌管片放置在弧形支撑台的顶部,再通过转动两个定位框上的旋钮和螺杆,使得两个螺杆带动两个压板下压在混凝土衬砌管片顶部的两侧,方便对混凝土衬砌管片进行固定,增加混凝土衬砌管片进行渗漏测试时的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的护罩和橡胶密封框条结构仰视示意图。
[0019]图3为本技术的护罩和橡胶密封框条结构剖视示意图。
[0020]图4为本技术的定位机构结构示意图。
[0021]图5为本技术的定位机构结构侧视示意图。
[0022]附图标记为:1、试验台;2、混凝土衬砌管片本体;3、定位机构;4、渗漏检验机构;31、支撑架;32、弧形支撑台;33、定位框;34、旋钮;35、螺杆;36、压板;37、防滑条;38、导向杆;41、储水箱;42、导管;43、电磁水阀;44、增压水泵;45、软性管道;46、水压传感器;47、防护罩;471、橡胶密封框条;472、分水管;473、排水管;474、弧形贴合板;475、注水孔;476、安装架;48、支撑柱;49、安装板;491、同步电动伸缩杆;492、电控设备;493、显示屏。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地
描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的混凝土衬砌管片渗漏检验试验装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一:
[0025]如图1

5所示,混凝土衬砌管片渗漏检验试验装置,包括试验台1和混凝土衬砌管片本体2,混凝土衬砌管片本体2位于试验台1上方的中部,试验台1顶部的中部设有定位机构3,定位机构3包括有弧形支撑台32,混凝土衬砌管片本体2的底部搭接在弧形支撑台32的顶部,弧形支撑台32顶部的两侧固定连接有定位框33,定位框33的数量为两个,两个定位框33的内部均设有压板36,两个定位框33顶部的中部均螺纹套接有螺杆35,螺杆35的顶端固定连接有旋钮34,螺杆35的底端延伸至定位框33的内部且转动连接在压板36顶部的中部,压板36位于混凝土衬砌管片本体2的上方,弧形支撑台32的底部固定连接有支撑架31,支撑架31的底部固定连接在试验台1的顶部,压板36的底部固定镶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土衬砌管片渗漏检验试验装置,包括试验台(1)和混凝土衬砌管片本体(2),所述混凝土衬砌管片本体(2)位于试验台(1)上方的中部,其特征在于,所述试验台(1)顶部的中部设有定位机构(3),所述混凝土衬砌管片本体(2)的正上方设有渗漏检验机构(4);所述定位机构(3)包括有弧形支撑台(32),所述混凝土衬砌管片本体(2)的底部搭接在弧形支撑台(32)的顶部,所述弧形支撑台(32)顶部的两侧固定连接有定位框(33),所述定位框(33)的数量为两个,两个所述定位框(33)的内部均设有压板(36),两个所述定位框(33)顶部的中部均螺纹套接有螺杆(35),所述螺杆(35)的顶端固定连接有旋钮(34),所述螺杆(35)的底端延伸至定位框(33)的内部且转动连接在压板(36)顶部的中部,所述压板(36)位于混凝土衬砌管片本体(2)的上方;所述渗漏检验机构(4)包括有防护罩(47),所述防护罩(47)位于混凝土衬砌管片本体(2)的正上方,所述防护罩(47)的底部固定连接有橡胶密封框条(471),所述橡胶密封框条(471)的内部固定套接有弧形贴合板(474),所述弧形贴合板(474)上开设有多个注水孔(475)。2.根据权利要求1所述的混凝土衬砌管片渗漏检验试验装置,其特征在于:所述试验台(1)顶部的右侧固定安装有储水箱(41),所述储水箱(41)左侧的底部固定连接有导管(42),所述导管(42)的一端与储水箱(41)的内腔相通,所述导管(42)上安装有电磁水阀(43),所述试验台(1)顶部的右侧固定安装有增压水泵(44),所述导管(42)的另一端固定连接在增压水泵(44)的抽水端。3.根据权利要求2所述的混凝土衬砌管片渗漏检验试验装置,其特征在于:所述增压水泵(44)的排水端固定连接有软性管道(45),所述软性管道(45)的一端延伸至防护罩(47)的内腔且固定连接有分水管(472),所述软性管道(45)的一端与分水管(472)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗佩瑶李世平
申请(专利权)人:广东科伟工程检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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