一种多工位加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位加工中心，包括工作台，所述工作台上端外表面的中部固定安装有固定架，所述固定架前端外表面的上端设置有加工组件，所述工作台的上端外表面设置有驱动盘，所述驱动盘的上端外表面设置有转盘，所述转盘的上端外表面等分设置有工位架，且所述工位架的数量不少于八组，所述工位架的上端设置有夹具板，所述夹具板的上端外表面设置有夹具组，所述工位架的两侧外表面均设置有推板，所述推板一侧外表面的上下两端均固定安装有推杆。本实用新型专利技术所述的一种多工位加工中心，能够方便将夹具板与工位架进行安装拆卸，便于根据工件的结构更换适配的夹具组，能够对推板进行限位移动，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位加工中心


[0001]本技术涉及多工位加工领域，具体为一种多工位加工中心。

技术介绍

[0002]现有的加工平台的应用很广泛，基本上每个加工岗位都会设有加工平台，工件在不同的加工平台中完成加工处理，通常在自动化的生产过程中，对工件的测量、打磨、精密加工都需要用到加工平台，现有的多工位加工平台在使用时，由于工件结构不同，对工件夹持的夹具组结构不同，不方便对夹具组进行更换，容易造成工件夹持不稳定影响加工，为此，我们提出一种多工位加工中心。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多工位加工中心，具备能够方便将夹具板与工位架进行安装拆卸，便于根据工件的结构更换适配的夹具组，能够对推板进行限位移动等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种多工位加工中心，包括工作台，所述工作台上端外表面的中部固定安装有固定架，所述固定架前端外表面的上端设置有加工组件，所述工作台的上端外表面设置有驱动盘，所述驱动盘的上端外表面设置有转盘，所述转盘的上端外表面等分设置有工位架，且所述工位架的数量不少于八组，所述工位架的上端设置有夹具板，所述夹具板的上端外表面设置有夹具组，所述工位架的两侧外表面均设置有推板，所述推板一侧外表面的上下两端均固定安装有推杆，所述推板一侧外表面的中部设置有第一弹簧，所述工位架上端外表面的中部开设有键槽，所述工位架上端外表面的两侧均开设有插槽，且所述插槽的一侧外表面开设有卡槽，所述夹具板下端外表面的两侧均固定安装有插板，所述夹具板下端外表面的中部设置有键杆，所述插板一侧外表面的下端开设有活动腔，所述活动腔内部的上下两侧均固定安装有固定杆，所述活动腔的内部设置有连接板，所述连接板的一侧外表面固定安装有卡板，所述连接板的另一侧外表面设置有第二弹簧，所述卡槽一侧外表面的上下两端均开设有孔槽。
[0007]优选的，所述键杆与键槽之间为插接，所述插板与插槽之间为插接。
[0008]优选的，所述连接板与固定杆之间设置有孔洞，所述连接板通过孔洞与固定杆滑动连接。
[0009]优选的，所述连接板通过第二弹簧与插板弹性连接。
[0010]优选的，所述卡板与卡槽之间为插接。
[0011]优选的，所述推杆与孔槽之间为滑动连接，所述推板通过第一弹簧与工位架弹性连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种多工位加工中心，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种多工位加工中心，能够方便将夹具板与工位架进行安装拆卸，便于根据工件的结构更换适配的夹具组。
[0015]2、该一种多工位加工中心，能够对推板进行限位移动。
附图说明
[0016]图1为本技术一种多工位加工中心中整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种多工位加工中心图1中A处放大图。
[0018]图3为本技术一种多工位加工中心中局部结构正视剖析图。
[0019]图4为本技术一种多工位加工中心中图3中B处放大图。
[0020]图中：1、工作台；2、固定架；3、加工组件；4、驱动盘；5、转盘；6、工位架；7、夹具板；8、夹具组；9、推板；10、键槽；11、键杆；12、插槽；13、插板；14、活动腔；15、推杆；16、第一弹簧；17、孔槽；18、卡槽；19、卡板；20、固定杆；21、连接板；22、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]本实施例是一种多工位加工中心。
[0023]如图1
‑
4所示，包括工作台1，工作台1上端外表面的中部固定安装有固定架2，固定架2前端外表面的上端设置有加工组件3，工作台1的上端外表面设置有驱动盘4，驱动盘4的上端外表面设置有转盘5，转盘5的上端外表面等分设置有工位架6，且工位架6的数量不少于八组，工位架6的上端设置有夹具板7，夹具板7的上端外表面设置有夹具组8，工位架6的两侧外表面均设置有推板9，推板9一侧外表面的上下两端均固定安装有推杆15，推板9一侧外表面的中部设置有第一弹簧16，工位架6上端外表面的中部开设有键槽10，工位架6上端外表面的两侧均开设有插槽12，且插槽12的一侧外表面开设有卡槽18，夹具板7下端外表面的两侧均固定安装有插板13，夹具板7下端外表面的中部设置有键杆11，插板13一侧外表面的下端开设有活动腔14，活动腔14内部的上下两侧均固定安装有固定杆20，活动腔14的内部设置有连接板21，连接板21的一侧外表面固定安装有卡板19，连接板21的另一侧外表面设置有第二弹簧22，卡槽18一侧外表面的上下两端均开设有孔槽17。
[0024]键杆11与键槽10之间为插接，插板13与插槽12之间为插接；连接板21与固定杆20之间设置有孔洞，连接板21通过孔洞与固定杆20滑动连接；连接板21通过第二弹簧22与插板13弹性连接；卡板19与卡槽18之间为插接；推杆15与孔槽17之间为滑动连接，推板9通过第一弹簧16与工位架6弹性连接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种多工位加工中心，将夹具板7与工位架6对齐后，挤压两组卡板19，带动连接板21通过孔洞的作用沿着固定杆20滑动，对第二弹簧22压缩，带动卡板19进入活动腔14中，将插板13与插槽12对齐后将插板13插入插槽12中，插槽12内壁对卡板19具有挤压力，同时将键杆11插入键槽10中，当卡板19到达卡槽18一侧后，卡板19没有挤压力，在第二弹簧22的复位作用下将卡板19卡入卡槽18中，将夹具板7与工位架6进行安装固定，当需要对夹具板7进行更换时，推动推板9，带动推杆15沿着孔槽17滑动带动推杆
15推动卡板19，对卡板19进行挤压，使卡板19进入活动腔14内部，向上拉动夹具板7，将键杆11拉出键槽10，插板13拉出插槽12，对夹具板7进行更换，第一弹簧16能够带动推板9进行复位，能够方便将夹具板7与工位架6进行安装拆卸，便于根据工件的结构更换适配的夹具组8，能够对推板9进行限位移动。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位加工中心，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端外表面的中部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)前端外表面的上端设置有加工组件(3)，所述工作台(1)的上端外表面设置有驱动盘(4)，所述驱动盘(4)的上端外表面设置有转盘(5)，所述转盘(5)的上端外表面等分设置有工位架(6)，且所述工位架(6)的数量不少于八组，所述工位架(6)的上端设置有夹具板(7)，所述夹具板(7)的上端外表面设置有夹具组(8)，所述工位架(6)的两侧外表面均设置有推板(9)，所述推板(9)一侧外表面的上下两端均固定安装有推杆(15)，所述推板(9)一侧外表面的中部设置有第一弹簧(16)，所述工位架(6)上端外表面的中部开设有键槽(10)，所述工位架(6)上端外表面的两侧均开设有插槽(12)，且所述插槽(12)的一侧外表面开设有卡槽(18)，所述夹具板(7)下端外表面的两侧均固定安装有插板(13)，所述夹具板(7)下端外表面的中部设置有键杆(11)，所述插板(13)一侧外表面的下端开设有活动腔(14)，所述活动腔(14)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王灵艺，
申请(专利权)人：旭昇智能科技常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：