一种侧面铣的靠桩定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及侧面铣床技术领域，且公开了一种侧面铣的靠桩定位装置，包括矩形靠桩，所述矩形靠桩的右侧开设有滑槽，所述矩形靠桩的右侧固定连接有限位块，所述限位块的左侧和滑槽的内壁均贴合设置有第一滑柱，所述第一滑柱的上表面右侧固定连接有夹紧块，所述夹紧块的左侧与矩形靠桩的右侧接触，所述第一滑柱的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有第二滑柱，所述滑槽的内壁和限位块的左侧均与第二滑柱的表面接触，所述第二滑柱的右侧固定连接有铁柱。本实用新型专利技术通过矩形靠桩、滑槽、限位块、第一滑柱、夹紧块、弹簧、第二滑柱、铁块、支撑块和电磁铁的配合，使待加工工件与该定位装置之间拆装较为方便。定位装置之间拆装较为方便。定位装置之间拆装较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种侧面铣的靠桩定位装置


[0001]本技术涉及侧面铣床
，尤其涉及一种侧面铣的靠桩定位装置。

技术介绍

[0002]目前，在对工件的侧面进行铣削时，通常先通过侧面铣床上的靠桩定位装置对工件进行定位和固定，然后，通过侧面铣床对工件的侧面进行铣削加工。例如中国专利公布号为CN110369770A所公布的一种标准方铁侧面复合加工工艺，但在固定工件时，由于需要工人手动转动压紧螺栓，使压块对工件进行压紧，进而导致工人需要借助工具才能对靠桩定位装置上的工件进行拆装，从而导致靠桩定位装置与工件之间拆装较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在对工件的侧面进行铣削时，通常先通过侧面铣床上的靠桩定位装置对工件进行定位和固定，然后，通过侧面铣床对工件的侧面进行铣削加工，但在固定工件时，由于需要工人手动转动压紧螺栓，使压块对工件进行压紧，进而导致工人需要借助工具才能对靠桩定位装置上的工件进行拆装，从而导致靠桩定位装置与工件之间拆装较为不便，而提出的一种侧面铣的靠桩定位装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种侧面铣的靠桩定位装置，包括矩形靠桩，所述矩形靠桩的右侧开设有滑槽，所述矩形靠桩的右侧固定连接有限位块，所述限位块的左侧和滑槽的内壁均贴合设置有第一滑柱，所述第一滑柱的上表面右侧固定连接有夹紧块，所述夹紧块的左侧与矩形靠桩的右侧接触，所述第一滑柱的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有第二滑柱，所述滑槽的内壁和限位块的左侧均与第二滑柱的表面接触，所述第二滑柱的右侧固定连接有铁柱，所述铁柱的左侧与矩形靠桩的右侧接触，所述矩形靠桩的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有电磁铁，所述电磁铁位于铁柱下方，所述夹紧块的底部、矩形靠桩的右侧和限位块的上表面均贴合设置有待加工工件。
[0006]优选的，所述夹紧块的上表面固定连接有矩形筒，所述矩形筒的内壁和矩形靠桩的右侧均贴合设置有限位板，所述限位板的上表面固定连接有第一限位柱，所述第一限位柱位于矩形靠桩与矩形筒之间，所述限位板的上表面固定连接有第二限位柱，所述第二限位柱位于矩形筒的右侧。
[0007]优选的，所述第一滑柱的内部开设有条形孔，所述条形孔的内壁贴合设置有第三限位柱，所述第三限位柱的左侧与滑槽内壁的左侧固定连接。
[0008]优选的，所述夹紧块的内部和第一滑柱的内部均开设有第一加固孔，所述第一加固孔的内壁固定连接有第一加固柱。
[0009]优选的，所述铁柱的内部和第二滑柱的内部均开设有第二加固孔，所述第二加固孔的内壁固定连接有第二加固柱。
[0010]优选的，所述铁柱的前后两侧均固定连接有指示柱，所述指示柱的左侧贴合设置有刻度尺，所述刻度尺的左侧与矩形靠桩的右侧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置矩形靠桩、滑槽、限位块、第一滑柱、夹紧块、弹簧、第二滑柱、铁块、支撑块和电磁铁，其中，当电磁铁打开时，通过电磁铁对铁柱的吸力，使弹簧拉伸，并通过弹簧对第一滑柱的拉力，使夹紧块对待加工工件进行按压，此时，通过矩形靠桩、夹紧块和限位块的配合，将待加工工件固定在该定位装置上，同时，当电磁铁关闭时，待加工工件能直接从该定位装置上取走，进而通过矩形靠桩、滑槽、限位块、第一滑柱、夹紧块、弹簧、第二滑柱、铁块、支撑块和电磁铁的配合，使待加工工件与该定位装置之间拆装较为方便。
[0013]本技术通过设置矩形筒、限位板、第一限位柱和第二限位柱，其中，当限位板与矩形靠桩的上表面接触时，通过限位板和矩形筒的配合，使夹紧块无法向下移动，并使夹紧块与限位块之间距离大于待加工工件的高度，进而通过矩形筒、限位板、第一限位柱和第二限位柱的配合，使使用者在将待加工工件放置在限位块上时无需一直上提夹紧块。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术图1中B处放大图；
[0017]图4为本技术结构的右视图；
[0018]图5为本技术矩形靠桩的右视图；
[0019]图6为本技术第一滑柱的右视图。
[0020]图中：1、矩形靠桩；2、滑槽；3、限位块；4、第一滑柱；5、夹紧块；6、弹簧；7、第二滑柱；8、铁柱；9、支撑块；10、电磁铁；11、待加工工件；12、矩形筒；13、限位板；14、第一限位柱；15、第二限位柱；16、条形孔；17、第三限位柱；18、第一加固孔；19、第一加固柱；20、第二加固孔；21、第二加固柱；22、指示柱；23、刻度尺。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0023]参照图1
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6，一种侧面铣的靠桩定位装置，包括矩形靠桩1，矩形靠桩1的右侧开设有滑槽2，矩形靠桩1的右侧固定连接有限位块3，限位块3的左侧和滑槽2的内壁均贴合设置有第一滑柱4，通过限位块3和滑槽2的配合，使第一滑柱4仅能上下移动，第一滑柱4的上表
面右侧固定连接有夹紧块5，夹紧块5的左侧与矩形靠桩1的右侧接触，第一滑柱4的底部固定连接有弹簧6，弹簧6的底部固定连接有第二滑柱7，滑槽2的内壁和限位块3的左侧均与第二滑柱7的表面接触，通过滑槽2和限位块3的配合，使第二滑柱7仅能上下移动，第二滑柱7的右侧固定连接有铁柱8，铁柱8的左侧与矩形靠桩1的右侧接触，矩形靠桩1的右侧固定连接有支撑块9，支撑块9的上表面固定连接有电磁铁10，电磁铁10位于铁柱8下方，夹紧块5的底部、矩形靠桩1的右侧和限位块3的上表面均贴合设置有待加工工件11，当电磁铁10打开时，通过电磁铁10对铁柱8的吸力，使弹簧6拉伸，并通过弹簧6对第一滑柱4的拉力，使夹紧块5对待加工工件11进行按压，此时，通过矩形靠桩1、夹紧块5和限位块3的配合，将待加工工件11固定在该定位装置上，同时，当电磁铁10关闭时，待加工工件11能直接从该定位装置上取走。
实施例
[0024]参照图1
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4，夹紧块5的上表面固定连接有矩形筒12，矩形筒12的内壁和矩形靠桩1的右侧均贴合设置有限位板13，限位板13的上表面固定连接有第一限位柱14，第一限位柱14位于矩形靠桩1与矩形筒12之间，限位板13的上表面固定连接有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧面铣的靠桩定位装置，包括矩形靠桩（1），其特征在于，所述矩形靠桩（1）的右侧开设有滑槽（2），所述矩形靠桩（1）的右侧固定连接有限位块（3），所述限位块（3）的左侧和滑槽（2）的内壁均贴合设置有第一滑柱（4），所述第一滑柱（4）的上表面右侧固定连接有夹紧块（5），所述夹紧块（5）的左侧与矩形靠桩（1）的右侧接触，所述第一滑柱（4）的底部固定连接有弹簧（6），所述弹簧（6）的底部固定连接有第二滑柱（7），所述滑槽（2）的内壁和限位块（3）的左侧均与第二滑柱（7）的表面接触，所述第二滑柱（7）的右侧固定连接有铁柱（8），所述铁柱（8）的左侧与矩形靠桩（1）的右侧接触，所述矩形靠桩（1）的右侧固定连接有支撑块（9），所述支撑块（9）的上表面固定连接有电磁铁（10），所述电磁铁（10）位于铁柱（8）下方，所述夹紧块（5）的底部、矩形靠桩（1）的右侧和限位块（3）的上表面均贴合设置有待加工工件（11）。2.根据权利要求1所述的一种侧面铣的靠桩定位装置，其特征在于，所述夹紧块（5）的上表面固定连接有矩形筒（12），所述矩形筒（12）的内壁和矩形靠桩（1）的右侧均贴合设置有限位板（13），所述限位板（13）的上表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：许昌峰，
申请(专利权)人：浙江华兴隆模具材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：