便于拆卸的隐藏式模组、域控制器以及车辆制造技术

技术编号:38724061 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-08 23:17
本实用新型专利技术提供了便于拆卸的隐藏式模组、域控制器以及车辆,其中,隐藏式模组包括:一主板,设有螺孔;一模块,设有连通螺孔的通道;若干螺丝,螺丝的螺杆端设有用于旋转螺丝的第一键槽,螺杆端穿过模块的通道后与主板的螺孔螺合,第一键槽自螺孔露出,形成拆卸螺丝的操作通道;以及一外壳,连接于模块,罩盖模块背离主板的一侧和螺丝的螺帽端。本实用新型专利技术能够降低隐藏式模组的拆卸难度,实现在拆卸时先拆除主板或是优先顶起外壳,避免主板受损,有助于减少模组的拆卸成本和品质风险。少模组的拆卸成本和品质风险。少模组的拆卸成本和品质风险。

【技术实现步骤摘要】
便于拆卸的隐藏式模组、域控制器以及车辆


[0001]本技术涉及模组连接结构领域,具体地说,涉及便于拆卸的隐藏式模组、域控制器以及车辆。

技术介绍

[0002]目前市场上很多域控都会有模组(如处理芯片、接口模块)等被安装在主板和壳体之间,而一般这些模组都会美观(通过外壳遮挡了螺丝头)、散热需求(外壳需要紧贴模组,以便利于热传递)或固定需求,有螺丝锁付。因螺丝在主板下方,无法拆卸,只可以连模组一起拆卸,使得拆卸的时候容易破坏主板和模组。现有常用技术对待上述模组部件堆叠的拆装顺序。此处螺丝为标准或常规螺丝。
[0003]安装顺序如下:
[0004](11)模组装入主板,并锁螺丝固定。
[0005](12)在模组或壳体上涂上粘结剂,将主板和模组装入,粘结剂固化粘结。
[0006]此组件正常拆除顺序如下:
[0007](21)将主板与模组与壳体分离,使用撬起等方式。
[0008](22)松开模组锁付螺丝,拆除模组。
[0009]此拆除方法使用强力拆除,在拆除过程中(步骤21中),主板或模组因受粘结剂的固定力,通过撬起等方式来突破固定力时,通常导致翘曲变形严重,会造成主板、模组等部件应形变受损,容易造成线路断裂等问题,产生电气不良,不但增加了拆除主板与模组的难度,并且该封装结构大大降低了拆除操作的良品率。
[0010]尤其是在车内空间狭小,很多功能模块与昂贵车机主板的连接位置可能是垂直或顶面等不易操作的位置,需要进行模块替换或是升级时,拆解难度本身就大,现有的拆解放置更容易破坏车机主板,造成重大损失。
[0011]因此,本技术提供了一种便于拆卸的隐藏式模组。

技术实现思路

[0012]针对现有技术中的问题,本技术的便于拆卸的隐藏式模组,克服了现有技术的困难,能够降低隐藏式模组的拆卸难度,实现在拆卸时先拆除主板或是优先顶起外壳,避免主板受损,有助于减少模组的拆卸成本和品质风险。
[0013]本技术的实施例提供一种便于拆卸的隐藏式模组,包括:
[0014]一主板,设有螺孔;
[0015]一模块,设有连通所述螺孔的通道;
[0016]若干螺丝,所述螺丝的螺杆端设有用于旋转所述螺丝的第一键槽,所述螺杆端穿过所述模块的通道后与所述主板的螺孔螺合,所述第一键槽自所述螺孔露出,形成拆卸所述螺丝的操作通道;以及
[0017]一外壳,连接于所述模块,罩盖所述模块背离所述主板的一侧和所述螺丝的螺帽
端。
[0018]优选地,所述外壳朝向所述模块的一侧对应所述螺丝的局部区域设有供所述螺丝的螺帽端退出所述通道的第一间距。
[0019]优选地,当所述第一间距小于所述螺丝的螺杆与所述螺孔的咬合长度,随所述螺丝的旋松,所述螺帽端退出所述通道的过程中,所述外壳先被所述螺丝顶起而与所述模块分离,此时所述模块与主板维持螺合状态。
[0020]优选地,随所述螺丝的继续旋松,所述螺丝退出所述螺孔,所述主板与模块分离。
[0021]优选地,所述通道为一个通孔,当所述第一间距大于等于所述螺丝的螺杆与所述螺孔的咬合长度时,随所述螺丝的旋松,所述螺丝先退出所述螺孔,令所述主板与模块分离,此时所述模块与外壳维持连接状态。
[0022]优选地,所述外壳朝向所述模块的一侧设有对应所述螺丝的盲孔,所述盲孔的底部到所述螺丝的螺帽端之间的间隙形成所述第一间距。
[0023]优选地,所述主板还包括一模组固定件,所述模组固定件为一个管件,所述管件的第一端连接于所述主板的一个通孔,至少所述管件的第二端内设有螺纹形成所述螺孔。
[0024]优选地,所述螺丝的螺帽端设有用于旋转所述螺丝第二键槽,所述第一键槽是一字槽,所述第二键槽是花键。
[0025]优选地,所述外壳通过胶合层粘贴或者卡合于所述模块,所述模块被封闭于所述主板与所述外壳之间的封装空间内,所述螺丝的螺帽端压紧于所述模块背离索所述主板的一侧。
[0026]本技术的实施例还提供一种域控制器,包括上述便于拆卸的隐藏式模组。
[0027]本技术的实施例还提供一种车辆,包括上述便于拆卸的隐藏式模组。
[0028]本技术的便于拆卸的隐藏式模组能够降低隐藏式模组的拆卸难度,实现在拆卸时先拆除主板或是优先顶起外壳,避免主板受损,有助于减少模组的拆卸成本和品质风险。
附图说明
[0029]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0030]图1是本技术的一种便于拆卸的隐藏式模组的结构示意图。
[0031]图2是图1中螺丝的结构示意图。
[0032]附图标记
[0033]1主板
[0034]2螺孔
[0035]3模块
[0036]4通道
[0037]5螺丝
[0038]51螺杆端
[0039]52螺帽端
[0040]53第一键槽
[0041]54第二键槽
[0042]6外壳
[0043]7模组固定件
[0044]71第一端
[0045]72第二端
[0046]L第一间距
[0047]W咬合长度
[0048]S深度
具体实施方式
[0049]以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式,本领域技术人员可由本申请所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用系统,本申请中的各项细节也可以根据不同观点与应用系统,在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0050]下面以附图为参考,针对本申请的实施例进行详细说明,以便本申请所属
的技术人员能够容易地实施。本申请可以以多种不同形态体现,并不限定于此处说明的实施例。
[0051]在本申请的表示中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的表示意指结合该实施例或示例表示的具体特征、结构、材料或者特点包括于本申请的至少一个实施例或示例中。而且,表示的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本申请中表示的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0052]此外,术语“第一”、“第二”仅用于表示目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本申请的表示中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0053]为了明确说明本申请,省略与说明无关的器件,对于通篇说明书中相同或类似的构成要素,赋予了相同的参照符号。
[0054]在通篇本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的隐藏式模组,其特征在于,包括:一主板(1),设有螺孔(2);一模块(3),设有连通所述螺孔(2)的通道(4);若干螺丝(5),所述螺丝(5)的螺杆端(51)设有用于旋转所述螺丝(5)的第一键槽(53),所述螺杆端(51)穿过所述模块(3)的通道(4)后与所述主板(1)的螺孔(2)螺合,所述第一键槽(53)自所述螺孔(2)露出,形成拆卸所述螺丝(5)的操作通道;以及一外壳(6),连接于所述模块(3),罩盖所述模块(3)背离所述主板(1)的一侧和所述螺丝(5)的螺帽端(52)。2.如权利要求1所述的便于拆卸的隐藏式模组,其特征在于,所述外壳(6)朝向所述模块(3)的一侧对应所述螺丝(5)的局部区域设有供所述螺丝(5)的螺帽端(52)退出所述通道(4)的第一间距(L)。3.如权利要求2所述的便于拆卸的隐藏式模组,其特征在于,当所述第一间距(L)小于所述螺丝(5)的螺杆与所述螺孔(2)的咬合长度(W),随所述螺丝(5)的旋松,所述螺帽端(52)退出所述通道(4)的过程中,所述外壳(6)先被所述螺丝(5)顶起而与所述模块(3)分离,此时所述模块(3)与主板(1)维持螺合状态,随所述螺丝(5)的继续旋松,所述螺丝(5)退出所述螺孔(2),所述主板(1)与模块(3)分离。4.如权利要求2所述的便于拆卸的隐藏式模组,其特征在于,所述通道(4)为一个通孔,当所述第一间距(L)大于等于所述螺丝(5)的螺杆与所述螺孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵连芳周海峰杨豫宁
申请(专利权)人:上海云骥跃动智能科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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