本实用新型专利技术公开了一种打火机金属件生产用铁屑收集装置，涉及金属冲压技术领域。本实用新型专利技术包括收集箱，所述收集箱的内壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱端部固定连接有加工台，所述收集箱的内壁设置有用于对支撑柱和加工台表面的碎屑进行扫除的清扫组件，所述收集箱的内壁还设置有对收集箱内壁底部进行清理的推料组件，所述收集箱的右侧壁底部开设有出料口，所述收集箱右侧设置有存料箱，所述存料箱表面设置有压实组件，所述清扫组件表面第一电机，在使用中实现了便于对打火机金属件加工过程中产生的铁屑进行有效收集的效果，并且能够将铁屑快速移出装置内部，避免了碎屑残留在装置内部的情况，提升了铁屑收集效果。提升了铁屑收集效果。提升了铁屑收集效果。
【技术实现步骤摘要】
一种打火机金属件生产用铁屑收集装置
[0001]本技术涉及金属冲压
，具体涉及一种打火机金属件生产用铁屑收集装置。
技术介绍
[0002]打火机的防风罩在生产过程中，通过对铁板毛料进行冲压处理制成，在冲压过程中，会产生大量的细小铁屑，这些铁屑可以收集起来进行二次加工再利用。但是传统的机床上对于废料的收集设计不足，另外这些废料的体积十分细小，难以清扫和收集，导致大量的铁屑资源浪费。
[0003]公开号为CN207238984U的中国专利文件公开了一种打火机金属件生产用铁屑收集装置，包括装置主体和收集槽，装置主体的顶端中部固定设有加工平台，加工平台的四周设置有凹槽，装置主体的两侧均固定安装有收集槽，两个收集槽顶部的一侧均通过出料口与凹槽相通，装置主体的侧壁上固定设有两个对称的电动机，电动机的输出轴与转杆的固定连接。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有技术在对铁屑进行收集时，通过磁铁将铁屑吸引并拖动至出料位置，再通过毛刷进行清扫，但磁铁始终具有磁性，对铁屑具有较强的吸附力，导致毛刷不一定能够将所有铁屑均清扫干净，因此铁屑收集效果不好。
[0004]为此提出一种打火机金属件生产用铁屑收集装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种打火机金属件生产用铁屑收集装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种打火机金属件生产用铁屑收集装置，包括收集箱，所述收集箱的内壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱端部固定连接有加工台，所述收集箱的内壁设置有用于对支撑柱和加工台表面的碎屑进行扫除的清扫组件，所述收集箱的内壁还设置有对收集箱内壁底部进行清理的推料组件，所述收集箱的右侧壁底部开设有出料口，所述收集箱右侧设置有存料箱，所述存料箱表面设置有压实组件。
[0008]进一步地，所述清扫组件表面第一电机，且第一电机固定安装在收集箱的背面，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱表面螺纹连接有清扫刷，且清扫刷与支撑柱、加工台的表面均滑动连接，所述收集箱的内壁纵向固定安装有第一滑柱，且第一滑柱与清扫刷滑动连接。
[0009]进一步地，所述推料组件包括第二电机，且第二电机固定安装在收集箱的左侧面，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹柱，所述收集箱的内壁横向固定安装有第二滑柱，所述收集箱的内壁底部滑动连接有推板，所述推板的顶面前侧和顶面后侧均固定连接有连接块，且前侧所述连接块与第二螺纹柱螺纹连接，且后侧所述连接块与第二滑柱滑动连接。
[0010]进一步地，所述压实组件包括电动推杆，且电动推杆固定安装在存料箱的右侧面，所述电动推杆的伸缩端端部固定连接有连接柱，所述连接柱的端部固定连接有压实板。
[0011]进一步地，所述收集箱的顶部固定连接有挡圈，且挡圈为回字形板状结构。
[0012]进一步地，所述收集箱的正面铰接有活动门，所述活动门的表面嵌设有观察窗。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本装置放置在冲压机械下方，加工打火机金属件的铁板坯料放置在加工台的表面进行冲压加工，加工产生的碎屑落入收集箱的内部，通过收集箱对铁屑进行收集，加工完成后，通过清扫组件运行，对残留在支撑柱和加工台表面的铁屑进行清扫，再通过推料组件运行，将收集箱内部的铁屑从出料口位置推出，使得铁屑进入存料箱的内部存放，再通过压实组件可对存料箱内部的铁屑进行压实，从而缩减体积，并方便后续对铁屑进行运输和回收，在使用中实现了便于对打火机金属件加工过程中产生的铁屑进行有效收集的效果，并且能够将铁屑快速移出装置内部，避免了碎屑残留在装置内部的情况，提升了铁屑收集效果。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术结构正剖图；
[0017]图3是本技术结构侧剖图；
[0018]附图标记：1、收集箱；2、支撑柱；3、加工台；4、清扫组件；401、第一电机；402、第一螺纹柱；403、清扫刷；404、第一滑柱；5、推料组件；501、第二电机；502、第二螺纹柱；503、连接块；504、推板；505、第二滑柱；6、出料口；7、存料箱；8、压实组件；801、电动推杆；802、连接柱；803、压实板；9、挡圈；10、活动门；11、观察窗。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0023]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1、图2所示，一种打火机金属件生产用铁屑收集装置，包括收集箱1，收集箱1的内壁固定连接有支撑柱2，支撑柱2端部固定连接有加工台3，收集箱1的内壁设置有用于对支撑柱2和加工台3表面的碎屑进行扫除的清扫组件4，收集箱1的内壁还设置有对收集箱1内壁底部进行清理的推料组件5，收集箱1的右侧壁底部开设有出料口6，收集箱1右侧设置有存料箱7，存料箱7表面设置有压实组件8，更具体的为，本装置放置在冲压机械下方，加工打火机金属件的铁板坯料放置在加工台3的表面进行冲压加工，加工产生的碎屑落入收集箱1的内部，通过收集箱1对铁屑进行收集，加工完成后，通过清扫组件4运行，对残留在支撑柱2和加工台3表面的铁屑进行清扫，再通过推料组件5运行，将收集箱1内部的铁屑从出料口6位置推出，使得铁屑进入存料箱7的内部存放，再通过压实组件8可对存料箱7内部的铁屑进行压实，从而缩减体积，并方便后续对铁屑进行运输和回收。
[0025]如图2、图3所示，清扫组件4表面第一电机40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打火机金属件生产用铁屑收集装置，其特征在于，包括收集箱(1)，所述收集箱(1)的内壁固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)端部固定连接有加工台(3)，所述收集箱(1)的内壁设置有用于对支撑柱(2)和加工台(3)表面的碎屑进行扫除的清扫组件(4)，所述收集箱(1)的内壁还设置有对收集箱(1)内壁底部进行清理的推料组件(5)，所述收集箱(1)的右侧壁底部开设有出料口(6)，所述收集箱(1)右侧设置有存料箱(7)，所述存料箱(7)表面设置有压实组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种打火机金属件生产用铁屑收集装置，其特征在于，所述清扫组件(4)表面第一电机(401)，且第一电机(401)固定安装在收集箱(1)的背面，所述第一电机(401)的输出端固定连接有第一螺纹柱(402)，所述第一螺纹柱(402)表面螺纹连接有清扫刷(403)，且清扫刷(403)与支撑柱(2)、加工台(3)的表面均滑动连接，所述收集箱(1)的内壁纵向固定安装有第一滑柱(404)，且第一滑柱(404)与清扫刷(403)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种打火机金属件生产用铁屑收集装置，其特征在于，所述推料组件(5)包括第二电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：包智慧，朱勤辉，朱启旭，张巧玲，朱冬梅，
申请(专利权)人：罗甸智特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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