一种具有防护结构的淬火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护结构的淬火设备，包括淬炼加热机，所述淬炼加热机的顶面中部固定安装有加热环，所述淬炼加热机的顶面固定安装有降温装置，所述降温装置的顶面固定安装有防护装置，所述降温装置包括第一连通环，所述第一连通环的外端固定连通有第一连接管。本实用新型专利技术利用降温装置可以将在进行淬火的金属进行四面的冷却降温，通过控制水泵的打开和关闭来实现任意时间下的冷却，达到多次淬炼金属，且不需要移动金属的位置，提高了淬炼设备的淬炼效率；利用防护装置可以将金属中的碳硫杂质氧化后生成的有害气体进行快速吸收，然后利用活性炭滤板进行吸附，实现淬炼装置的无害化淬炼，保护了环境，提高了装置的环保性。提高了装置的环保性。提高了装置的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的淬火设备


[0001]本技术涉及淬火
，具体为一种具有防护结构的淬火设备。

技术介绍

[0002]淬火指的是在锻造金属的时候，会用高温对其进行淬炼，然后利用水或者油进行冷却，最后重复操作提高金属本身刚性的锻造技术，现有的淬火设备上配备有加热环，将旋转的金属放入到加热环的内部进行加热淬炼，但是有的金属其内部含有碳、硫杂质等，导致其在加热的过程中会将其内部的碳元素等进行氧化，形成危害空气的气体，然后飘散至空气中，因此使得整体的淬炼设备不具备空气的环保防护性能，从而降低其本身的环保性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有防护结构的淬火设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护结构的淬火设备，包括淬炼加热机，所述淬炼加热机的顶面中部固定安装有加热环，所述淬炼加热机的顶面固定安装有降温装置，所述降温装置的顶面固定安装有防护装置，所述降温装置包括第一连通环，所述第一连通环的外端固定连通有第一连接管，所述第一连通环的底端固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装在淬炼加热机的顶面。
[0005]优选的，所述第一连通环的内壁固定连通有连通管，所述连通管的左端固定连通有连接盒，所述连接盒的内壁固定连通有喷射管，所述第一连接管的一端固定连通有水泵。
[0006]优选的，所述连接盒的数量设置为四个，四个所述连接盒均通过第一连通环的圆心极轴分布在第一连通环的内部。
[0007]优选的，所述喷射管的末端设置为斜角结构，且其出口位置和加热环的位置相互对应。
[0008]优选的，所述防护装置包括第二连通环，所述第二连通环的外壁固定连通有第二连接管，所述第二连通环的内壁固定连通有连接台管，所述连接台管的一端固定连通有吸气盒，所述吸气盒的外端一体形成有斗型口，所述吸气盒的内部可拆卸安装有活性炭滤板。
[0009]优选的，所述第二连接管的一端固定连通有气泵，所述吸气盒的底端固定安装在连接盒的顶端。
[0010]优选的，所述活性炭滤板的底端一体形成有凸起，所述凸起的材质设置为弹性材料，且其卡接在吸气盒内壁的底端，所述活性炭滤板的顶端一体形成有档杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]利用降温装置可以将在进行淬火的金属进行四面的冷却降温，通过控制水泵的打开和关闭来实现任意时间下的冷却，达到多次淬炼金属，且不需要移动金属的位置，提高了淬炼设备的淬炼效率；
[0013]利用防护装置可以将金属中的碳硫杂质氧化后生成的有害气体进行快速吸收，然
后利用活性炭滤板进行吸附，实现淬炼装置的无害化淬炼，保护了环境，提高了装置的环保性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图；
[0015]图2为本技术的立体装配图；
[0016]图3为本技术的降温装置图；
[0017]图4为本技术的防护装置图。
[0018]图中：1、淬炼加热机；2、加热环；3、降温装置；4、防护装置；31、第一连通环；32、第一连接管；33、连接杆；34、连通管；35、连接盒；36、喷射管；41、第二连通环；42、第二连接管；43、连接台管；44、吸气盒；45、斗型口；46、活性炭滤板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种具有防护结构的淬火设备,包括淬炼加热机1，所述淬炼加热机1的顶面中部固定安装有加热环2，所述淬炼加热机1的顶面固定安装有降温装置3，所述降温装置3的顶面固定安装有防护装置4，所述降温装置3包括第一连通环31，所述第一连通环31的外端固定连通有第一连接管32，所述第一连通环31的底端固定安装有连接杆33，所述连接杆33的底端固定安装在淬炼加热机1的顶面。
[0021]进一步的，所述第一连通环31的内壁固定连通有连通管34，所述连通管34的左端固定连通有连接盒35，所述连接盒35的内壁固定连通有喷射管36，所述第一连接管32的一端固定连通有水泵，利用水泵来使得喷射管36可以同时喷出水流来进行降温。
[0022]进一步的，所述连接盒35的数量设置为四个，四个所述连接盒35均通过第一连通环31的圆心极轴分布在第一连通环31的内部，利用四个连接盒35可以对工件的四侧进行全面的降温处理，从而来保证工件整体的全面降温，防止出现局部过热。
[0023]进一步的，所述喷射管36的末端设置为斜角结构，且其出口位置和加热环2的位置相互对应。利用位置相对应可以对工件的目标区域进行精准喷涂降温，达到提高降温效率的目的。
[0024]进一步的，所述防护装置4包括第二连通环41，所述第二连通环41的外壁固定连通有第二连接管42，所述第二连通环41的内壁固定连通有连接台管43，所述连接台管43的一端固定连通有吸气盒44，所述吸气盒44的外端一体形成有斗型口45，所述吸气盒44的内部可拆卸安装有活性炭滤板46，利用活性炭滤板46可以有效的将气体进行吸收处理，并且拆卸式的安装可以让活性炭滤板46的更换也方便，从而达到了提高整体装置的实用性目的。
[0025]进一步的，所述第二连接管42的一端固定连通有气泵，所述吸气盒44的底端固定安装在连接盒35的顶端，利用气泵可以使得整体吸气盒44进行同时抽气，达到全面吸烟的目的，防止气体逃窜。
[0026]进一步的，所述活性炭滤板46的底端一体形成有凸起，所述凸起的材质设置为弹性材料，且其卡接在吸气盒44内壁的底端，所述活性炭滤板46的顶端一体形成有档杆，利用档杆可以使其顶端卡接在吸气盒44的顶面，然后利用凸起可以使其固定在吸气盒44的内壁，达到卡接固定的目的。
[0027]工作原理：
[0028]使用时，当工件进入到加热环2的内部进行加热淬炼的时候，需要进行降温时，打开水泵，水流从第一连接管32进入到第一连通环31，然后从连通管34进入到连接盒35的内部，最后从喷射管36的一端随着其端口方向喷设至工件的表面进行降温，然后再进行淬炼的过程中，打开气泵，有害气体随着水雾被吸入至斗型口45的内部，有害气体被活性炭滤板46持续吸附，等到该金属锻造结束后，将活性炭滤板46取出进行更换即可。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的淬火设备，包括淬炼加热机（1），其特征在于：所述淬炼加热机（1）的顶面中部固定安装有加热环（2），所述淬炼加热机（1）的顶面固定安装有降温装置（3），所述降温装置（3）的顶面固定安装有防护装置（4），所述降温装置（3）包括第一连通环（31），所述第一连通环（31）的外端固定连通有第一连接管（32），所述第一连通环（31）的底端固定安装有连接杆（33），所述连接杆（33）的底端固定安装在淬炼加热机（1）的顶面。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的淬火设备，其特征在于：所述第一连通环（31）的内壁固定连通有连通管（34），所述连通管（34）的左端固定连通有连接盒（35），所述连接盒（35）的内壁固定连通有喷射管（36），所述第一连接管（32）的一端固定连通有水泵。3.根据权利要求2所述的一种具有防护结构的淬火设备，其特征在于：所述连接盒（35）的数量设置为四个，四个所述连接盒（35）均通过第一连通环（31）的圆心极轴分布在第一连通环（31）的内部。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶向前，
申请(专利权)人：金华克钻特钢工具有限公司，
类型：新型
国别省市：