一种基于铝边条的制作加工的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于铝边条的制作加工的打磨装置，链式传动箱侧端卡接有移动辊筒，固定支撑架内侧焊接有打磨台，限位弹簧底端安装有齿轮传动箱，齿轮传动箱一端通过电机座安装有打磨电机，多孔支撑柱侧端通过固定螺栓连接有打磨轮，由传动电机和链式传动箱移动辊筒转动，推动铝边条稳定移动，由打磨电机和齿轮传动箱带动多孔支撑柱和打磨轮转动，同时限位弹簧带动齿轮传动箱下压，使得打磨轮侧端始终与铝边条贴合，保证了打磨的效果，避免长时间使用打磨轮与铝边条分离影响打磨效果的情况发生，抽取泵和进水管抽取收集箱内的冷却水对铝边条冷却清洁，同时避免高温形变的情况发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种基于铝边条的制作加工的打磨装置


[0001]本技术涉及铝边条制作
，具体为一种基于铝边条的制作加工的打磨装置。

技术介绍

[0002]铝边条又称铝合金边框条，铝合金边框条的形状可能是多样化，形式百变，它与其他木框条和塑料框条相比较最大的优势就是它的坚固性会比较好使用寿命较长，目前在这三种不同材质的框条中，铝合金边框条是应用范围最广的，在铝边条生产的过程中需要对其边缘进行打磨去毛，一般利用打磨砂轮进行打磨操作。
[0003]但是现在对铝边条打磨时，因打磨轮的高度固定，使得在长时间打磨过程中打磨轮损耗，使得打磨轮与铝边条接触不充分，影响打磨的效果，并且未设置冷却装置，导致了打磨温度过高的情况发生，影响打磨后产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种基于铝边条的制作加工的打磨装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现在对铝边条打磨时，因打磨轮的高度固定，使得在长时间打磨过程中打磨轮损耗，使得打磨轮与铝边条接触不充分，影响打磨的效果，并且未设置冷却装置，导致了打磨温度过高的情况发生，影响打磨后产品的质量的问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于铝边条的制作加工的打磨装置，包括固定支撑架(1)，其特征在于：所述固定支撑架(1)一侧安装有打磨限位组件(2)，所述打磨限位组件(2)包括链式传动箱(201)、传动电机(202)、移动辊筒(203)、下压弹簧(204)、下压架(205)、进水管(206)、收集箱(207)、抽取泵(208)、限位弹簧(209)、齿轮传动箱(210)、打磨电机(211)、多孔支撑柱(212)、固定螺栓(213)、打磨轮(214)和打磨台(215)；所述固定支撑架(1)一端卡接有链式传动箱(201)，所述链式传动箱(201)一端通过电机座安装有传动电机(202)，所述链式传动箱(201)侧端对应固定支撑架(1)位置处卡接有移动辊筒(203)，所述固定支撑架(1)内侧顶端等距焊接有若干个下压弹簧(204)，所述下压弹簧(204)底端焊接有下压架(205)，所述固定支撑架(1)内侧对应移动辊筒(203)位置处焊接有打磨台(215)，所述打磨台(215)底端贯穿连接有进水管(206)，所述固定支撑架(1)底端对应进水管(206)位置处卡接有收集箱(207)，所述收集箱(207)内侧顶端对应进水管(206)位置处安装有抽取泵(208)，所述固定支撑架(1)两端等距焊接有若干个限位弹簧(209)，所述限位弹簧(209)底端安装有齿轮传动箱(210)，所述齿轮传动箱(210)一端通过电机座安装有打磨电机(211)，所述齿轮传动箱(210)输出轴等距卡接有若干个多孔支撑柱(212)，所述多孔支撑柱(212)侧端通过固定螺栓(213)连接有打磨轮(214)。2.根据权利要求1所述的一种基于铝边条的制作加工的打磨装置，其特征在于，所述传动电机(202)输出轴与链式传动箱(201)卡接连接，所述传动电机(202)、抽取泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乃志，
申请(专利权)人：潍坊金凤凰广告设备有限公司，
类型：新型
国别省市：