本发明专利技术公开了货架制造用焊接打磨装置，包括打磨台，打磨台的一端设置有检测组件，打磨台上位于检测组件的一侧设置有打磨组件，打磨台上位于打磨组件的一侧对称设置有输送架，两个输送架之间等间距转动设置有若干自由辊筒，打磨台上位于输送架的两侧对称设置有牵引组件，通过将货架的一端由检测组件内穿过，然后根据检测组件的检测，再将货架的端部夹持在牵引组件内，然后牵引组件便可以将货架向前牵引，然后被检测组件检测到的焊接凸起部位移动至打磨组件的打磨位置，便可以通过打磨组件对货架的焊接部位进行打磨。货架的焊接部位进行打磨。货架的焊接部位进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
货架制造用焊接打磨装置
[0001]本专利技术涉及焊接打磨
，具体涉及货架制造用焊接打磨装置。
技术介绍
[0002]公开号为CN216298973U的技术公开了一种钢材焊接处的打磨装置，包括机体，所述机体的内壁上对称开设有凹槽，凹槽的内底壁上安装有支杆，支杆上滑动套接有移动块，移动块的侧面安装有升降板，升降板的顶部对称开设有第二通孔，机体的底部开设有第一通孔，升降板的两侧均对称安装有支撑板，两个支撑板之间安装有转动轴，转动轴的两端均转动套接在支撑板上，转动轴的其中一端贯穿支撑板，并固定套接有第二圆锥齿轮，转动轴位于升降板的下方。上述技术通过两个砂轮不同方向的转动对钢材表面进行打磨，使钢材表面的打磨效果更好，且更容易控制，同时能对打磨时产生的铁屑进行阻挡，对人员进行较好的防护；
[0003]但是上述打磨装置在进行打磨时，无法对钢材的多个面进行打磨，适用范围小，同时，在打磨过程中，无法实现自动化的打磨，打磨效率低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供货架制造用焊接打磨装置，以解决上述背景中问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]货架制造用焊接打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的一端设置有检测组件，所述打磨台上位于检测组件的一侧设置有打磨组件，所述打磨台上位于打磨组件的一侧对称设置有输送架，所述打磨台上位于输送架的两侧对称设置有牵引组件；
[0007]所述打磨组件包括对称设置于打磨台上的支撑台，所述支撑台上对称设置有滑动支架，两个所述滑动支架之间滑动设置有打磨支架，所述打磨支架上设置有打磨主臂，所述打磨主臂的端部转动设置有打磨副臂，所述打磨副臂的端部设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端上设置有打磨头。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述牵引组件包括对称设置于打磨台上的夹持气缸，所述夹持气缸的伸出端上设置有夹持架，所述夹持架的一侧等间距转动设置有若干牵引夹持轮。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：若干所述牵引夹持轮的转轴的一端设置有从动轮，所述夹持架的一端设置有牵引电机，所述牵引电机的输出端上设置有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过牵引皮带连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述牵引夹持轮的外侧设置有防滑橡胶。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述滑动支架上开设有滑槽，所述打磨支架的两端滑动设置于滑槽内，所述支撑台上设置有平移伸缩杆，所述平移伸缩杆的输出端与打磨支架固定连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述打磨主臂的下方转动设置有打磨伸缩杆，所述打
磨伸缩杆的输出端与打磨副臂转动连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述检测组件包括固定设置于打磨台上的检测架和位于检测架正下方的下接收器，所述检测架的上方设置有上发射器，所述检测架的一侧设置有侧发射器，所述检测架的另一侧设置有侧接收器。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：两个所述输送架之间等间距转动设置有若干自由辊筒。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016](1)本专利技术中，两个打磨主臂及打磨主臂上安装设置的其他结构呈中心对称设置，此时，一个打磨头便可以对货架的一侧和上侧进行打磨，另一个打磨头可以对货架的另外两侧进行打磨，保证了焊接部位打磨的完整性，避免了焊接部位打磨不完全的情况；
[0017](2)本专利技术中，通过夹持气缸的伸出，控制两个夹持架对货架进行夹持，然后再通过牵引电机带动主动轮进行转动，进而通过牵引皮带带动所有的从动轮转动，此时，便可以带动牵引夹持轮进行转动，此时便可以控制货架的前进和后退，进而起到牵引的作用，在焊接的过程中，通过牵引组件配合检测组件和打磨组件的作用，可以起到精准打磨的效果；
[0018](3)本专利技术中，通过平移伸缩杆控制滑动支架进行前进或者后移，同时配合打磨伸缩杆的伸出和收缩，可以控制打磨头的平移，进而可以对货架的上下平面进行打磨，当打磨头移动至货架的侧边时，则可以通过打磨头的侧边直接对货架的侧边进行打磨，打磨效果好，效率高。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0020]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2是本专利技术中打磨组件连接结构示意图；
[0022]图3是本专利技术中牵引组件连接结构示意图；
[0023]图4是本专利技术中检测组件连接结构示意图。
[0024]图中：1、打磨台；2、检测组件；21、检测架；22、侧发射器；23、侧接收器；24、上发射器；25、下接收器；3、打磨组件；31、支撑台；32、滑动支架；33、平移伸缩杆；330、滑槽；331、打磨支架；34、打磨主臂；341、打磨伸缩杆；35、打磨副臂；36、打磨电机；37、打磨头；4、牵引组件；41、夹持气缸；42、夹持架；43、牵引夹持轮；431、防滑橡胶；432、从动轮；44、牵引电机；441、主动轮；45、牵引皮带；5、输送架；51、自由辊筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1－图4所示，本专利技术为货架制造用焊接打磨装置，包括打磨台1，所述打磨台1的一端设置有检测组件2，所述打磨台1上位于检测组件2的一侧设置有打磨组件3，所述打磨台1上位于打磨组件3的一侧对称设置有输送架5，两个所述输送架5之间等间距转动
设置有若干自由辊筒51，所述打磨台1上位于输送架5的两侧对称设置有牵引组件4，通过将货架的一端由检测组件2内穿过，然后根据检测组件2的检测，再将货架的端部夹持在牵引组件4内，然后牵引组件4便可以将货架向前牵引，然后被检测组件2检测到的焊接凸起部位移动至打磨组件3的打磨位置，便可以通过打磨组件3对货架的焊接部位进行打磨。
[0027]所述打磨组件3包括对称设置于打磨台1上的支撑台31，所述支撑台31上对称设置有滑动支架32，两个所述滑动支架32之间滑动设置有打磨支架331，所述打磨支架331上设置有打磨主臂34，所述打磨主臂34的端部转动设置有打磨副臂35，所述打磨副臂35的端部设置有打磨电机36，所述打磨电机36的输出端上设置有打磨头37，需要说明的是，两个打磨主臂34及打磨主臂34上安装设置的其他结构呈中心对称设置，此时，一个打磨头37便可以对货架的一侧和上侧进行打磨，另一个打磨头37可以对货架的另外两侧进行打磨，保证了焊接部位打磨的完整性，避免了焊接部位打磨不完全的情况。
[0028]所述牵引组件4包括对称设置于打磨台1上的夹持气缸41，所述夹持气缸41的伸出端上设置有夹持架42，所述夹持架42的一侧等间距转动设置有若干牵引夹持轮43，所述牵引夹持轮43的外侧设置有防滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.货架制造用焊接打磨装置，包括打磨台(1)，所述打磨台(1)的一端设置有检测组件(2)，所述打磨台(1)上位于检测组件(2)的一侧设置有打磨组件(3)，其特征在于，所述打磨台(1)上位于打磨组件(3)的一侧对称设置有输送架(5)，所述打磨台(1)上位于输送架(5)的两侧对称设置有牵引组件(4)；所述打磨组件(3)包括对称设置于打磨台(1)上的支撑台(31)，所述支撑台(31)上对称设置有滑动支架(32)，两个所述滑动支架(32)之间滑动设置有打磨支架(331)，所述打磨支架(331)上设置有打磨主臂(34)，所述打磨主臂(34)的端部转动设置有打磨副臂(35)，所述打磨副臂(35)的端部设置有打磨电机(36)，所述打磨电机(36)的输出端上设置有打磨头(37)。2.根据权利要求1所述的货架制造用焊接打磨装置，其特征在于，所述牵引组件(4)包括对称设置于打磨台(1)上的夹持气缸(41)，所述夹持气缸(41)的伸出端上设置有夹持架(42)，所述夹持架(42)的一侧等间距转动设置有若干牵引夹持轮(43)。3.根据权利要求2所述的货架制造用焊接打磨装置，其特征在于，若干所述牵引夹持轮(43)的转轴的一端设置有从动轮(432)，所述夹持架(42)的一端设置有牵引电机(44)，所述牵引电机(44)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏党文，
申请(专利权)人：安徽保力货架制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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