一种防沉降的管桩制造技术

本发明专利技术公开了一种防沉降的管桩，涉及管桩技术领域，包括管桩主体、安装座以及防沉降组件；安装座设置于管桩主体的顶端，且安装座内可拆卸式安装有驱动件，所述管桩主体的底端设为沉降头，所述驱动件用于驱使沉降头开闭作业；防沉降组件包含压囊件和若干插头件；其中，所述压板偏转式装配于安装座的外表面；其技术要点为：通过设计防沉降组件，在整个管桩装入预定位置后，可利用管桩主体的自重以及压实土壤对压板产生的压力，确保各个插头件能够斜向下式插入土壤内，起到定位和支撑的作用，在整个管桩主体插入预定位置的过程中，通过在底端设计圆锥状的沉降头，可保证管桩能够快速、高效的完成装配处理。效的完成装配处理。效的完成装配处理。

【技术实现步骤摘要】
一种防沉降的管桩


[0001]本专利技术涉及管桩
，特别涉及一种防沉降的管桩。

技术介绍

[0002]管桩是一种钢筋混凝土预制的工程桩，主要用于桩基工程，能够提高地基与基础的承载力，预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩，因具有耐打、耐压、穿透力强，单桩竖向承载力高，抗震性能好，造价便宜，施工工期短等特点而得到广泛的应用。
[0003]传统的管桩在进行搭建时需要将整个管桩插入到土壤内，在插装过程中由于管桩是空心的，导致部分土壤会进入管桩内，从而造成管桩堵塞，影响到后续的使用，同时为了保证管桩不会发生二次沉降还需要在管桩外设计倒钩结构，固定的倒钩结构虽然能够防止管桩二次沉降，但在管桩插装过程中倒钩结构会对装配位置的土壤造成破坏，不利于搭建工作的顺利进行。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种防沉降的管桩，通过设计防沉降组件，在整个管桩装入预定位置后，可利用管桩主体的自重以及压实土壤对压板产生的压力，确保各个插头件能够斜向下式插入土壤内，起到定位和支撑的作用，在整个管桩主体插入预定位置的过程中，通过在底端设计圆锥状的沉降头，可保证管桩能够快速、高效的完成装配处理，解决了
技术介绍
中提及的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种防沉降的管桩，包括管桩主体、安装座以及防沉降组件；安装座设置于管桩主体的顶端，且安装座内可拆卸式安装有驱动件，所述管桩主体的底端设为沉降头，所述驱动件用于驱使沉降头开闭作业；防沉降组件包含压囊件和若干插头件；其中，所述压板偏转式装配于安装座的外表面，并在压板和安装座之间填设压囊件，所述插头件呈斜向下式分布，且管桩主体表面按照插头件的移动方向上设有内囊体，各个所述内囊体均与压囊件相连通，由于插头件呈斜向下式分布，且管桩主体表面按照插头件的移动方向上设有内囊体，各个内囊体均与压囊件相连通，且内囊体的伸缩方向与插头件的活动轨迹相一致。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述管桩主体的中部设为连接环，且管桩主体外表面靠近防沉降组件底侧的位置处焊接有若干插座，供对应的所述插头件插入，该处的插座用于对插头件的活动轨迹进行限位，对应的插座供对应的插头件插入，使得插头件在对应的插座内进行移动。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述安装座的外表面焊接有若干卡座，且卡座与安装面之间通过设置螺丝固定连接，各个所述卡座呈环形分布，所述安装座外表面与压囊件对
应的位置处均设为斜向下式分布的插面，该处的各个卡座用于对整个管桩进行支撑，同时在卡座上装入螺丝，可对卡座和安装面进行连接定位。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述压囊件的截面呈扇形，且压囊件的外侧粘接有压板，所述压板与安装座之间通过设置转轴连接，所述压囊件与各个内囊体之间通过设置预埋的胶管连通，伸展状态下的所述内囊体与水平面之间形成30
°
~45
°
，该处内囊体与水平面之间形成45
°
的夹角，保证搭建完成后整个管桩主体位置的稳定。
[0009]上述在将整个管桩主体进行插入土壤内的过程中，由于在安装座的外表面开设呈斜面，使得管桩装入预定位置后，可利用管桩主体的自重以及压实土壤对压板产生的压力，此时的压板则推动并挤压压囊件，压囊件在压缩完成后可对内囊体进行供气，而后内囊体展开后可推动对应的插头件斜向下式的插入土壤内，避免管桩主体继续进行沉降，由于在内囊体内配设弹簧，在压板未收到挤压时，可使得内囊体在弹簧的弹性恢复力作用下回复初始状态，方便对管桩主体继续进行下移或上拉。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述驱动件包含可拆分的装配座和气缸件；其中，所述装配座位于固定盘的中心位置，且装配座与固定盘之间通过设置十字架连接；所述气缸件螺旋式装入装配座的底侧开口端，且气缸件与沉降头之间通过设置传动机构连接，该处的装配座起到定位作用，整个气缸件起到连接和定位的作用，在将气缸件装入装配座内后，由于在装配座设计了电触点，在将整个气缸件装配完成后即可实现电路连通处理；上述在将整个管桩主体插入土壤下方后，接通气缸件的电源后可带动传动杆和偏杆进行下移，此时各个开口部可进行偏转展开，使得管桩主体上下实现连通，与此同时在传动杆下移的过程中，螺旋部在下移后可带动转环件进行偏转，该处的转环件带动各个转杆进行同步偏转，各个转杆的端头在环形槽内进行稳定的转动，各个刷毛进行转动的同时还可完成对网板上表面进行清刷处理，保证网板的通畅性。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述沉降头包含呈上下式分布连接部和若干开口部；其中，所述连接部与管桩主体之间螺旋式连接；各个所述开口部均与连接部之间通过设置转轴连接，闭合状态下的各个所述开口部形成圆锥状结构，该处的圆锥状结构保证了管桩主体能够顺利的进入到土壤下方。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述传动机构包含传动杆和若干偏杆，所述传动杆与气缸件配套的活塞杆相连，各个所述偏杆均用于连接传动杆和对应的开口部；所述传动杆的外表面还套设有刷洗机构，所述管桩主体的内部设置有过滤用的网板，所述刷洗机构作用于网板的上表面，该处的刷洗机构用于对网板上表面的清刷处理。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述刷洗机构包含转环件和若干焊接于转环件外表面的转杆，所述传动杆表面与转环件对应的位置处开设有螺旋部，用于驱动所述转环件，所述转杆的自由端延伸到管桩主体内壁预设的环形槽内；所述转杆的底侧均设置有若干刷毛，转动状态下所述刷毛的活动区域完全覆盖网板的上表面，各个所述转杆均匀式焊接于转环件的外表面。
[0014]有益效果：本方案中，通过设计防沉降组件，在整个管桩装入预定位置后，可利用管桩主体的自重以及压实土壤对压板产生的压力，确保压囊件受到挤压，并对内囊体进行供气，确保各个插头件能够斜向下式插入土壤内，起到定位和支撑的作用，同时也能够防止
管桩再次发生二次沉降的情况；在整个管桩主体插入预定位置的过程中，通过在底端设计圆锥状的沉降头，可保证管桩能够快速、高效的完成装配处理，同时可避免泥土对管桩主体内造成堵塞，在达到指定位置后通过驱动件即可驱使沉降头开启，完成后续管路连通的操作，并在驱动的过程中还可同步带动刷洗机构转动，实现对网板的刷洗操作，避免前期土块掉入网板表面，造成堵塞后影响整个管桩的使用，体现了整体设计的灵活性。
附图说明
[0015]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术中各个插头件在使用状态下的示意图；图3为本专利技术的安装座结构示意图；图4为本专利技术的管桩主体内部结构剖视图；图5为本专利技术中刷洗机构结构示意图；图6为本专利技术的驱动件结构示意图；图7为本专利技术中沉降头在拆分状态下的示意图。
[0017]图例说明：1、管桩主体；2、沉降头；201、连接部；202、开口部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防沉降的管桩，其特征在于，包括：管桩主体（1）；安装座（3），其设置于管桩主体（1）的顶端，且安装座（3）内可拆卸式安装有驱动件，所述管桩主体（1）的底端设为沉降头（2），所述驱动件用于驱使沉降头（2）开闭作业；以及防沉降组件，其包含压囊件（10）和若干插头件（6）；其中，所述压板（9）偏转式装配于安装座（3）的外表面，并在压板（9）和安装座（3）之间填设压囊件（10），所述插头件（6）呈斜向下式分布，且管桩主体（1）表面按照插头件（6）的移动方向上设有内囊体（14），各个所述内囊体（14）均与压囊件（10）相连通。2.如权利要求1所述的一种防沉降的管桩，其特征在于：所述管桩主体（1）的中部设为连接环（4），且管桩主体（1）外表面靠近防沉降组件底侧的位置处焊接有若干插座（5），供对应的所述插头件（6）插入。3.如权利要求1所述的一种防沉降的管桩，其特征在于：所述安装座（3）的外表面焊接有若干卡座（8），且卡座（8）与安装面之间通过设置螺丝固定连接，各个所述卡座（8）呈环形分布，所述安装座（3）外表面与压囊件（10）对应的位置处均设为斜向下式分布的插面。4.如权利要求1所述的一种防沉降的管桩，其特征在于：所述压囊件（10）的截面呈扇形，且压囊件（10）的外侧粘接有压板（9），所述压板（9）与安装座（3）之间通过设置转轴连接，所述压囊件（10）与各个内囊体（14）之间通过设置预埋的胶管连通，伸展状态下的所述内囊体（14）与水平面之间形成30
°
~45
°
。5.如权利要求1所述的一种防沉降的管桩，其特征在于：所述驱动件包含可拆分的装配座（11）和气缸件（12）；其中，所述装配座（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：还娟，张红卫，王冬松，
申请(专利权)人：江苏泰禾建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：