【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电梯牵引钢丝绳检测，尤其涉及一种电梯牵引钢丝绳智能检测装置及方法。
技术介绍
1、电梯钢丝绳主要用于对电梯轿厢的升降，而电梯钢丝绳在使用的过程中会造成不同程度的磨损，为保证电梯轿厢的安全运行，因此会定期对电梯钢丝绳进行检测。
2、现有在对电梯钢丝绳进行检测时，通过电梯的曳引轮拽动电梯钢丝绳使电梯轿厢向上或向下运行，而在此过程中，电梯钢丝绳运行方式为直上或直下移动，为此会导致一股电梯钢丝绳中内侧无法检测，导致对电梯钢丝绳的安全情况判断错误，导致电梯轿厢在运行过程中存在安全隐患，同时电梯钢丝绳上会粘附灰尘或杂物，而灰尘或杂物堆积会影响视觉检测器的检测，导致需要工人自行对粘附灰尘或杂物遮挡处进行检测，致使降低电梯钢丝绳的检测效率。
技术实现思路
1、为了克服上述
技术介绍
所提出的缺点，本专利技术提供一种电梯牵引钢丝绳智能检测装置及方法。
2、本专利技术的技术实施方案为：一种电梯牵引钢丝绳智能检测装置，包括两个箱体，两个所述箱体通过合页连接，两个所述箱体远离其上所述合页的一侧通过卡扣固定，一侧的所述箱体上安装有控制面板，两个所述箱体的内侧面均横向设置有一排用于电梯牵引钢丝绳检测的视觉检测器，所述视觉检测器与控制面板电连接，两个所述箱体的内侧面均安装有与控制面板电连接的动力件，所述动力件的伸缩端固接有安装架，所述安装架上设置有横向排列的导向轮，两个所述箱体靠近轿厢的一侧设置有一排用于清理电梯牵引钢丝绳上杂质的清理组件。
3、优选地，两个所述动力
4、优选地，所述清理组件包括两个壳体，两个所述壳体分别转动连接于相邻的所述箱体上，两个所述壳体配合形成环形壳，所述环形壳的内环面远离所述箱体的一端设置有盛放部，所述环形壳的内环面远离所述箱体的一侧等距设置有滑槽壳，所述滑槽壳内滑动连接有清理杆，所述清理杆与所述滑槽壳之间固接有推力弹簧，所述环形壳的内环面靠近所述箱体的一侧等距设置有用于清理电梯牵引钢丝绳上杂质的刷毛。
5、优选地，所述清理杆远离箱体的端部设置为清理部，所述清理部设置为倾斜面，所述清理部远离箱体的端面厚度逐渐减小，所述倾斜面的对向侧设置为弧形面。
6、优选地，还包括检测机构，所述检测机构包括缸体，所述缸体嵌在一侧所述箱体远离所述壳体的一侧面，所述缸体远离所述箱体的一侧安装有与控制面板电连接的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端连接有位于所述缸体内侧并与其滑动配合的活塞板，所述活塞板靠近所述箱体的一侧面与所述缸体之间设有介质，所述箱体上远离所述壳体的一侧均嵌有输送管道，相邻的所述输送管道配合形成环形管道，所述环形管道与所述缸体之间通过软管连通，所述软管内设有电磁阀，所述环形管道的内环面设置有用于电梯牵引钢丝绳直径测量的测量组件，测量组件与控制面板电连接。
7、优选地，所述测量组件包括等距设置的滑动管，等距设置的所述滑动管与所述环形管道的内环面连通，所述滑动管内滑动连接有滑动杆，等距设置的所述滑动杆相向端均设置有用于减小摩擦的接触球，所述滑动杆远离所述接触球的一端安装有与控制面板电连接的气压检测器。
8、优选地，所述介质采用惰性气体。
9、优选地，所述壳体远离所述箱体的一端面通过固定杆连接有弧形板，所述弧形板的内弧面转动连接有用于电梯牵引钢丝绳导向的滚球。
10、优选地，一种电梯牵引钢丝绳智能检测方法，具体步骤如下所示：
11、s1：在对钢丝绳进行检测时，使两个箱体打开并将未带有控制面板的箱体通过固定器安装在收绕钢丝绳曳引轮的一侧，再将每根钢丝绳分别采用就近原则移动至相邻的壳体内，随后使两个箱体闭合并通过卡扣固定；
12、s2：动力件工作带动安装架使其上的导向轮推动钢丝绳弯曲，曳引设备工作带动曳引轮收卷钢丝绳，同时视觉检测器的检测端与所对应的导向轮上钢丝绳进行检测；
13、s3：在步骤s2的过程中，钢丝绳被收卷的过程中，清理杆会沿着钢丝绳缠绕形成的纹路进行转动清理其上粘附的杂物；
14、s4：在步骤s2的过程中，钢丝绳的直径变化使接触球跟随移动，接触球移动使滑动杆与滑动管之间气体的容积扩大或缩小，而气体容积扩大或缩小的同时气体的气压会膨胀或压缩，此时的气压检测器会实时对滑动杆与滑动管之间的气体气压进行检测并记录。当钢丝绳检测完成后；
15、s5：在钢丝绳检测完成后，通过初始时气体气压与检测过程中所检测到的气体气压变化情况来确定钢丝绳的磨损情况。
16、本专利技术的有益效果是：
17、上述方案中，通过视觉检测器、动力件、安装架和导向轮的配合，利用动力件工作带动安装架使导向轮推动钢丝绳弯曲，以此实现钢丝绳上断裂处的缝隙增加，便于通过视觉检测器对钢丝绳进行检测。
18、使清理杆位于两股钢丝绳外表面形成的缝隙内，在钢丝绳向上或向下移动时，清理杆延钢丝绳缠绕形成的纹路进行转动，对两股钢丝绳外表面形成缝隙内的杂物进行清理，利用环形壳转动带动其上的刷毛围绕钢丝绳周向移动清理钢丝绳外表面粘附的灰尘或杂物，避免钢丝绳上的杂物或灰尘的粘附导致视觉检测器在对钢丝绳进行检测时，无法进行全方位检测，致使电梯牵引钢丝绳最后的检测结果不准确，且不需工人单独钢丝绳进行检测，从而提高钢丝绳的检测效率。
19、钢丝绳的直径变化接触球跟随移动，接触球移动使滑动杆与滑动管之间气体的容积扩大或缩小，而气体容积扩大或缩小的同时气体的气压会膨胀或压缩，而此时的气压检测器会实时对滑动杆与滑动管之间的气体气压进行检测并记录，通过初始时气体气压与检测过程中所检测到的气体气压变化情况来确定钢丝绳的磨损情况。
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1.一种电梯牵引钢丝绳智能检测装置，其特征是：包括两个箱体，两个所述箱体通过合页连接，两个所述箱体远离其上所述合页的一侧通过卡扣固定，一侧的所述箱体上安装有控制面板，两个所述箱体的内侧面均横向设置有一排用于电梯牵引钢丝绳检测的视觉检测器，所述视觉检测器与控制面板电连接，两个所述箱体的内侧面均安装有与控制面板电连接的动力件，所述动力件的伸缩端固接有安装架，所述安装架上设置有横向排列的导向轮，两个所述箱体靠近轿厢的一侧设置有一排用于清理电梯牵引钢丝绳上杂质的清理组件。
2.按照权利要求1所述的一种电梯牵引钢丝绳智能检测装置，其特征是：两个所述动力件均设置为倾斜安装，且两排所述视觉检测器的检测端分别与两个所述动力件的伸缩端相对应，且两排所述视觉检测器位于两个所述动力件的内侧。
3.按照权利要求1所述的一种电梯牵引钢丝绳智能检测装置，其特征是：所述清理组件包括两个壳体，两个所述壳体分别转动连接于相邻的所述箱体上，两个所述壳体配合形成环形壳，所述环形壳的内环面远离所述箱体的一端设置有盛放部，所述环形壳的内环面远离所述箱体的一侧等距设置有滑槽壳，所述滑槽壳内滑动连接有
4.按照权利要求3所述的一种电梯牵引钢丝绳智能检测装置，其特征是：所述清理杆远离箱体的端部设置为清理部，所述清理部设置为倾斜面，所述清理部远离箱体的端面厚度逐渐减小，所述倾斜面的对向侧设置为弧形面。
5.按照权利要求1所述的一种电梯牵引钢丝绳智能检测装置，其特征是：还包括检测机构，所述检测机构包括缸体，所述缸体嵌在一侧所述箱体远离所述壳体的一侧面，所述缸体远离所述箱体的一侧安装有与控制面板电连接的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端连接有位于所述缸体内侧并与其滑动配合的活塞板，所述活塞板靠近所述箱体的一侧面与所述缸体之间设有介质，所述箱体上远离所述壳体的一侧均嵌有输送管道，相邻的所述输送管道配合形成环形管道，所述环形管道与所述缸体之间通过软管连通，所述软管内设有电磁阀，所述环形管道的内环面设置有用于电梯牵引钢丝绳直径测量的测量组件，测量组件与控制面板电连接。
6.按照权利要求5所述的一种电梯牵引钢丝绳智能检测装置，其特征是：所述介质采用惰性气体。
7.按照权利要求5所述的一种电梯牵引钢丝绳智能检测装置，其特征是：所述测量组件包括等距设置的滑动管，等距设置的所述滑动管与所述环形管道的内环面连通，所述滑动管内滑动连接有滑动杆，等距设置的所述滑动杆相向端均设置有用于减小摩擦的接触球，所述滑动杆远离所述接触球的一端安装有与控制面板电连接的气压检测器。
8.按照权利要求1所述的一种电梯牵引钢丝绳智能检测装置，其特征是：所述壳体远离所述箱体的一端面通过固定杆连接有弧形板，所述弧形板的内弧面转动连接有用于电梯牵引钢丝绳导向的滚球。
9.按照权利要求1-8任一项所述的一种电梯牵引钢丝绳智能检测方法，其特征是：具体步骤如下所示：
...【技术特征摘要】
1.一种电梯牵引钢丝绳智能检测装置，其特征是：包括两个箱体，两个所述箱体通过合页连接，两个所述箱体远离其上所述合页的一侧通过卡扣固定，一侧的所述箱体上安装有控制面板，两个所述箱体的内侧面均横向设置有一排用于电梯牵引钢丝绳检测的视觉检测器，所述视觉检测器与控制面板电连接，两个所述箱体的内侧面均安装有与控制面板电连接的动力件，所述动力件的伸缩端固接有安装架，所述安装架上设置有横向排列的导向轮，两个所述箱体靠近轿厢的一侧设置有一排用于清理电梯牵引钢丝绳上杂质的清理组件。
2.按照权利要求1所述的一种电梯牵引钢丝绳智能检测装置，其特征是：两个所述动力件均设置为倾斜安装，且两排所述视觉检测器的检测端分别与两个所述动力件的伸缩端相对应，且两排所述视觉检测器位于两个所述动力件的内侧。
3.按照权利要求1所述的一种电梯牵引钢丝绳智能检测装置，其特征是：所述清理组件包括两个壳体，两个所述壳体分别转动连接于相邻的所述箱体上，两个所述壳体配合形成环形壳，所述环形壳的内环面远离所述箱体的一端设置有盛放部，所述环形壳的内环面远离所述箱体的一侧等距设置有滑槽壳，所述滑槽壳内滑动连接有清理杆，所述清理杆与所述滑槽壳之间固接有推力弹簧，所述环形壳的内环面靠近所述箱体的一侧等距设置有用于清理电梯牵引钢丝绳上杂质的刷毛。
4.按照权利要求3所述的一种电梯牵引钢丝绳智能检测装置，其特征是：所述清理杆远离箱体的端部设置为清理部，所述清理部设置为倾斜面，所述清理部远离箱体的端面厚度逐渐减小，所述倾斜...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红卫，陈文斌，王奕皓，王冬松，陈音希，
申请(专利权)人：江苏泰禾建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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