一种预应力混凝土管桩用管桩端板制造技术

本实用新型专利技术涉及管桩端板技术领域，尤其是一种预应力混凝土管桩用管桩端板，包括第一圆环和第一连接口，所述第一圆环的正面连接有安装结构，所述安装结构的正面加工有第二连接口，所述第一圆环的内壁固接有内环，通过安装结构中另一个第二圆环正面的曲板在上方位置与固定好的第二圆环正面下方的曲板贴合，这时插杆是与第一圆口插接的，同时两个对接的第二圆环实现位置固定，不会彼此发生转动，保证拆装同时提高了强度，消除了致预应力混凝土管桩用管桩端板的使用局限性，确保正常使用。确保正常使用。确保正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力混凝土管桩用管桩端板


[0001]本技术涉及预应力混凝土管桩用管桩端板
，具体为一种预应力混凝土管桩用管桩端板。

技术介绍

[0002]管桩端板是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。
[0003]例如授权公告号为“CN214401754U”的一种预应力混凝土管桩用管桩端板，本技术，结构合理，第二环形块卡进环形槽时对第一端板与第二端板导向，两个楔形磁块卡进两个第一T形槽中时，即完成对第一端板与第二端板进行安装，滑动第一环形板直到两个楔形磁块与第一T形槽相对，即完成对第一端板与第二端板进行拆卸，其操作简单，但是在预应力混凝土管桩用管桩端板使用中，预应力混凝土管桩的重量会作用在管桩端板上，而两个管桩端板对接触采用弹性固定，弹簧是在管桩端板上开槽设置的体积较小，强度差，在受到预应力混凝土管桩的重力时会出现开槽处塌陷造成弹簧损坏，造成预应力混凝土管桩用管桩端板无法正常拆装，导致预应力混凝土管桩用管桩端板存在使用局限性，影响正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决导致预应力混凝土管桩用管桩端板存在使用局限性，影响正常使用的问题，而提出的一种预应力混凝土管桩用管桩端板。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种预应力混凝土管桩用管桩端板，包括第一圆环和第一连接口，所述第一圆环的正面连接有安装结构，所述安装结构的正面加工有第二连接口，所述第一圆环的内壁固接有内环。
[0007]优选的，所述安装结构包括第二圆环和插杆，所述第二圆环的后端面与第一圆环的正面相固接，所述第二圆环的正面上方与插杆的后端面相固接，所述第二圆环的正面底部固接有曲板，所述曲板的内壁加工有第一圆口。
[0008]优选的，所述第一圆口的内径与插杆的直径相符，所述第二圆环的正面加工有多个的第二连接口。
[0009]优选的，所述第一圆环的正面加工有多个第一连接口，所述第一连接口的内径与第二连接口的内径一致。
[0010]优选的，所述内环的正面加工有多个第二圆口。
[0011]本技术提出的一种预应力混凝土管桩用管桩端板，有益效果是：通过安装结构中另一个第二圆环正面的曲板在上方位置与固定好的第二圆环正面下方的曲板贴合，这时插杆是与第一圆口插接的，同时两个对接的第二圆环实现位置固定，不会彼此发生转动，保证拆装同时提高了强度，消除了致预应力混凝土管桩用管桩端板的使用局限性，确保正常使用。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中A的结构示意图；
[0014]图3为图1中内环、直管和第二圆口的连接关系结构示意图；
[0015]图4为图1中第一圆环和第一连接口的连接关系结构示意图。
[0016]图中：1、第一圆环，2、安装结构，201、第二圆环，202、插杆，203、曲板，204、第一圆口，3、第一连接口，4、第二连接口，5、内环，6、直管，7、第二圆口。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
‑
4：本实施例中，一种预应力混凝土管桩用管桩端板，包括第一圆环1和第一连接口3，第一圆环1的正面连接有安装结构2，安装结构2的正面加工有第二连接口4，第一圆环1的内壁固接有内环5，内环5的直径与预应力混凝土管桩的直径一致。
[0020]安装结构2包括第二圆环201和插杆202，第二圆环201的后端面与第一圆环1的正面相固接，第二圆环201和第一圆环1加厚的整体结构，提高了强度，第二圆环201的正面上方与插杆202的后端面相固接，第二圆环201的正面底部固接有曲板203，曲板203的内壁加工有第一圆口204，第一圆口204的内径与插杆202的直径相符，插杆202可以与第一圆口204内壁进行插接，第二圆环201的正面加工有多个的第二连接口4；
[0021]通过安装结构2中另一个第二圆环201正面的曲板203在上方位置与固定好的第二圆环201正面下方的曲板203贴合，这时插杆202是与第一圆口204插接的，同时两个对接的第二圆环202实现位置固定，不会彼此发生转动，保证拆装同时提高了强度，消除了致预应力混凝土管桩用管桩端板的使用局限性，确保正常使用。
[0022]第一圆环1的正面加工有多个第一连接口3，第一连接口3的内径与第二连接口4的内径一致，便于外界螺栓旋拧进入，内环5的正面加工有多个第二圆口7。
[0023]工作原理：
[0024]在使用该预应力混凝土管桩用管桩端板(由第一圆环、安装结构2、第一连接口3和第二连接口4组成)时，内环5的后端面与预应力混凝土管桩的顶部贴合，然后连接杆春国第二圆口7与预应力混凝土管桩的顶部插接，完成安装，在两个预应力混凝土管桩用管桩端板进行对接时，另一个第二圆环201正面的曲板203在上方位置与固定好的第二圆环201正面下方的曲板203贴合，这时插杆202是与第一圆口204插接的，同时两个对接的第二圆环202实现位置固定，不会彼此发生转动，然后连接螺栓螺纹穿过第一连接口3和第二连接口4，完成两个第二圆环201的对接固定。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图1
‑
4：本实施例中，一种预应力混凝土管桩用管桩端板，还包括直管6，直管6的正面与内环5的后端面相连通
[0027]工作原理：
[0028]在内环5与预应力混凝土管桩贴合后，在预应力混凝土管桩没有插口时，这时直管6外壁是插入预应力混凝土管桩内部的，只需要在直管6和预应力混凝土管桩之间的连接缝
隙灌入砂浆进行固定即可，直管6增加了连接方式。
[0029]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力混凝土管桩用管桩端板，包括第一圆环(1)和第一连接口(3)，其特征在于：所述第一圆环(1)的正面连接有安装结构(2)，所述安装结构(2)的正面加工有第二连接口(4)，所述第一圆环(1)的内壁固接有内环(5)。2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩用管桩端板，其特征在于：所述安装结构(2)包括第二圆环(201)和插杆(202)，所述第二圆环(201)的后端面与第一圆环(1)的正面相固接，所述第二圆环(201)的正面上方与插杆(202)的后端面相固接，所述第二圆环(201)的正面底部固接有曲板(203)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周成一，刘洪成，雷传德，
申请(专利权)人：汉川浙南金石建材有限公司，
类型：新型
国别省市：