一种螺杆泵制造技术

本申请公开了一种螺杆泵，属于螺杆泵技术领域；螺杆泵包括：泵壳、密封座、驱动轴、弹性推顶件以及密封套筒；泵壳上开设有输出窗口所述驱动轴穿设于输出窗口内，且驱动轴上设置有驱动轴上同轴设置有圆锥台部；密封座上开设有密封通孔，驱动轴穿设于密封通孔内，且密封座设置在泵壳内，以密封所述输出窗口；密封套筒的内壁上开设有内圆锥面，密封套筒套接在圆锥台部上并密封抵接在密封通孔的内壁面上，内圆锥面抵接在圆锥台的外圆锥面上，且沿驱动轴的轴向，内圆锥面和圆锥台的直径变化趋势一致；弹性推顶件弹性抵接在密封座与密封套筒之间。本申请提供的螺杆泵具备良好的密封性能和密封寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆泵


[0001]本申请属于螺杆泵
，尤其涉及一种螺杆泵。

技术介绍

[0002]螺杆泵是利用螺旋叶片或者螺旋体旋转以使得物料沿轴向螺旋上升的一种泵。螺杆泵包括泵本体、壳体、筒型定子以及螺杆；壳体的两端分别连接泵本体与筒型定子的吸入端，且壳体上设置有用于加入介质的进料孔，筒型定子设置有排出端，筒型定子内设置有螺杆以形成了几个互不相通的密封空腔，且螺杆通过传动轴连接泵体内的驱动轴，在驱动轴的带动下转动，驱使密封空腔沿轴向由吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端流向排出端。
[0003]在螺杆泵的结构中通常需要在输入轴等安装轴系上设置密封机构，以避免泵体内部物料介质泄露，现有技术中最常用的密封方式是填料密封，将填料压紧填充在轴系外壁以达到密封的效果，但是这样的密封方式在长时间轴系运行后填料会出现磨损，进而会造成介质泄露，影响其使用寿命。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种螺杆泵，旨在至少能够在一定程度上解决螺杆泵驱动轴密封性能不理想的技术问题。为此，
[0005]本申请实施例提供的螺杆泵，包括：泵壳、密封座、驱动轴、弹性推顶件以及密封套筒；
[0006]所述泵壳上开设有输出窗口，所述驱动轴可转动地设置在所述泵壳内，所述驱动轴穿设于所述输出窗口内，且所述驱动轴上设置有驱动轴上同轴设置有圆锥台部；
[0007]所述密封座上开设有密封通孔，所述驱动轴穿设于所述密封通孔内，且所述密封座设置在所述泵壳内，以密封所述输出窗口；
[0008]所述密封套筒的内壁上开设有内圆锥面，所述密封套筒套接在所述圆锥台部上并密封抵接在所述密封通孔的内壁面上，所述内圆锥面抵接在所述圆锥台的外圆锥面上，且沿所述驱动轴的轴向，所述内圆锥面和所述圆锥台的直径变化趋势一致；
[0009]所述弹性推顶件弹性抵接在所述密封座与所述密封套筒之间，以推顶所述密封套筒套接在所述圆锥台上并保持所述内圆锥面与所述外圆锥面密封抵接。
[0010]在一些实施方式中，所述密封座上开设有环形凹槽，且所述密封通孔与所述环形凹槽同轴设置在所述环形凹槽的圆心区域，以形成筒型结构；
[0011]所述弹性推顶件套接在所述筒型结构上，且所述弹性推顶件的两端分别抵接在所述环形凹槽的槽底和所述密封套筒上。
[0012]在一些实施方式中，所述弹性推顶件包括螺旋弹簧，所述螺旋弹簧套接在所述筒型结构上，且所述螺旋弹簧的两端分别抵接在所述环形凹槽的槽底和所述密封套筒上。
[0013]在一些实施方式中，所述螺旋弹簧的端部与所述密封套筒之间设置有过渡垫圈，
所述过渡垫圈套接在所述驱动轴上。
[0014]在一些实施方式中，所述密封套筒的外侧面上开设有沿所述密封套筒轴向的导向限位槽，所述密封座上设置有限位销，所述限位销嵌设于所述导向限位槽内，以限制所述密封套筒相对于所述密封座的转动。
[0015]在一些实施方式中，所述螺杆泵还包括：轴承组以及隔套；
[0016]所述轴承组中的多个轴承间隔设置在所述泵壳内并分别支撑所述驱动轴，相邻两个所述轴承之间设置所述隔套。
[0017]在一些实施方式中，所述泵壳包括安装座和进料筒，所述进料筒与所述安装座扣合，所述密封座嵌设在所述进料筒与所述安装座之间；
[0018]所述密封座上开设有止转槽，所述安装座和/或所述进料筒上开设有销孔，所述销孔和所述止转槽相对并通过止转销轴锁紧；
[0019]所述进料筒上开设有进料口。
[0020]在一些实施方式中，所述螺杆泵还包括：传动轴、螺杆以及筒型定子；
[0021]所述筒型定子的一端与所述进料筒连通，另一端设置出料口；
[0022]所述螺杆可转动地设置在所述筒型定子内，所述传动轴的两端分别通过万向节分别与所述螺杆和所述驱动轴连接。
[0023]在一些实施方式中，所述螺杆泵还包括拉紧组件，所述拉紧组件分别与所述安装座以及所述筒型定子连接，以拉紧所述安装座、所述进料筒以及所述筒型定子。
[0024]在一些实施方式中，所述进料筒和所述安装座上分别设置有支架。
[0025]本申请实施例至少具有如下有益效果：
[0026]本申请实施例提供的螺杆泵，通过在泵壳的输出窗口一侧设置密封座形成密封结构，以大范围密封泵壳输出窗口；在密封座上开设容纳驱动轴伸出并转动的密封通孔，同时在驱动轴上同轴设置圆锥台，在圆锥台上套接设置有内圆锥面的密封套筒，并将所述内圆锥面与所述圆锥台的外圆锥面的锥度相当，且直径的变化趋势一致，从而可利用弹性推顶件将所述密封套筒稳定推顶抵接在所述圆锥台上，以将所述内圆锥面和所述外圆锥面形成面面接触压紧的状态，以获得并保持良好的密封性能，并将密封套筒嵌设于密封通孔内密封孔壁，从而密封所述密封通孔，从而实现动态密封驱动轴与所述密封座之间的间隙；从而即便出现驱动轴和所述密封套筒的磨损，仍然能够利用锥面贴合和弹性推顶件的自适应推顶作用，保持面面接触密封的可靠性和稳定性，改善密封性能和寿命。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1示出了本申请实施例中螺杆泵的泵体密封结构示意图；
[0029]图2示出了图1中的螺杆泵的密封座与密封套筒的配合结构示意图；
[0030]图3示出了图1中的螺杆泵的局部剖视图；
[0031]图4示出了图1中的螺杆泵的整体剖视图。
[0032]附图标记：
[0033]100
‑
泵壳，110
‑
安装座，120
‑
进料筒，121
‑
输出窗口，122
‑
进料口，130
‑
支架，131
‑
第一支座，132
‑
第二支座，140
‑
销孔；
[0034]200
‑
密封座，210
‑
输出窗口，220
‑
筒型结构，230
‑
环形凹槽，240
‑
止转槽，250
‑
限位销；
[0035]300
‑
驱动轴，310
‑
圆锥台，311
‑
外圆锥面；
[0036]400
‑
弹性推顶件，410
‑
过渡垫圈；
[0037]500
‑
密封套筒，510
‑
内圆锥面，520
‑
导向限位槽；
[0038]600
‑
传动轴，610
‑
第一万向节，620
‑
第二万向节；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆泵，其特征在于，包括：泵壳、密封座、驱动轴、弹性推顶件以及密封套筒；所述泵壳上开设有输出窗口，所述驱动轴可转动地设置在所述泵壳内，所述驱动轴穿设于所述输出窗口内，且所述驱动轴上设置有驱动轴上同轴设置有圆锥台部；所述密封座上开设有密封通孔，所述驱动轴穿设于所述密封通孔内，且所述密封座设置在所述泵壳内，以密封所述输出窗口；所述密封套筒的内壁上开设有内圆锥面，所述密封套筒套接在所述圆锥台部上并密封抵接在所述密封通孔的内壁面上，所述内圆锥面抵接在所述圆锥台的外圆锥面上，且沿所述驱动轴的轴向，所述内圆锥面和所述圆锥台的直径变化趋势一致；所述弹性推顶件弹性抵接在所述密封座与所述密封套筒之间，以推顶所述密封套筒套接在所述圆锥台上并保持所述内圆锥面与所述外圆锥面密封抵接。2.如权利要求1所述的螺杆泵，其特征在于，所述密封座上开设有环形凹槽，且所述密封通孔与所述环形凹槽同轴设置在所述环形凹槽的圆心区域，以形成筒型结构；所述弹性推顶件套接在所述筒型结构上，且所述弹性推顶件的两端分别抵接在所述环形凹槽的槽底和所述密封套筒上。3.如权利要求2所述的螺杆泵，其特征在于，所述弹性推顶件包括螺旋弹簧，所述螺旋弹簧套接在所述筒型结构上，且所述螺旋弹簧的两端分别抵接在所述环形凹槽的槽底和所述密封套筒上。4.如权利要求3所述的螺杆泵，其特征在于，所述螺旋弹簧的端部与所述密封套筒之间设置有过渡垫圈，所述过渡垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，张书林，刘锋，黄小克，宁翔，王峰，
申请(专利权)人：中车株洲车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：