一种黑母粒净化储料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种黑母粒净化储料装置，包括储料仓和提升机构，所述提升机构一端延伸至所述储料仓顶部，所述提升机构另一端侧壁上设置有贯通的除杂斗，所述除杂斗内部转动设有除杂内筒，所述除杂内筒的侧壁上设有若干个除杂孔，所述除杂内筒的中心设有磁力棒，所述除杂内筒顶部设有环形齿条，所述除杂斗外壁转动设有与所述环形齿条相啮合的齿轮，所述除杂斗上设有用于控制排料的调节组件。本实用新型专利技术可利用磁性对金属杂质进行吸附，并利用离心力将黑母粒从除杂内筒中排出，从而可保证每粒黑母粒均可经过除杂内筒除杂，提高除杂率，并且除杂内筒可使用的除杂面积大于磁力架，进而可大大提高除杂作业的工作效率。可大大提高除杂作业的工作效率。可大大提高除杂作业的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种黑母粒净化储料装置


[0001]本技术涉及母粒制备
，具体为一种黑母粒净化储料装置。

技术介绍

[0002]黑母粒又称黑色母，是色母粒的一种，其由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
[0003]黑母粒制备时，在收集母粒的过程中容易混入金属杂质，从而会导致母粒的成品质量降低，而现有技术一般利用磁力架对金属杂质进行吸附，但是由于磁力架内部相邻的两个磁力棒之间的距离较大，而黑母粒颗粒较小，因此会导致磁力架对黑母粒的除杂不够彻底，除杂率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种黑母粒净化储料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种黑母粒净化储料装置，包括储料仓和提升机构，所述提升机构一端延伸至所述储料仓顶部，所述提升机构另一端侧壁上设置有贯通的除杂斗，所述除杂斗内部转动设有除杂内筒，所述除杂内筒的侧壁上设有若干个除杂孔，所述除杂内筒的中心设有磁力棒，所述除杂内筒顶部设有环形齿条，所述除杂斗外壁转动设有与所述环形齿条相啮合的齿轮，所述除杂斗上设有用于控制排料的调节组件。
[0006]进一步的，所述调节组件包括排料盘和排料口，所述除杂斗底部设有排料腔，所述排料盘转动设于所述排料腔内，排料盘的顶部倾斜，且其较低一侧靠近排料口，这样在将金属杂质排出时，可使金属杂质沿着倾斜的角度滑落，便于其排出，所述排料口分布于所述排料腔的侧壁上，所述排料腔外壁上设有铰接的盖板，盖板一端可通过合页与排料腔铰接，且其另一端可通过锁扣固定在排料腔外壁上，便于控制盖板打开。
[0007]进一步的，所述排料盘通过连接轴与所述排料腔转动连接，所述排料口的底部与所述连接轴的轴线位于同一水平面上，具体就是在排料盘与排料腔水平时，排料口的底部高于排料盘的底部，且低于排料盘的顶部，可实现将金属杂质从排料口排出的目的，所述连接轴一端延伸至所述排料腔设有锁定部件。
[0008]进一步的，所述锁定部件包括销轴、销孔一和销孔二，所述销孔一和所述销孔二均设置在所述连接轴上，且所述销孔一和所述销孔二垂直分布，所述销轴位于所述连接轴上方，且所述销轴与所述销孔一和所述销孔二配合使用，销孔一和销孔二的中心线位于销轴轴线的正下方，使销轴可下移插入销孔内。
[0009]进一步的，所述除杂斗外壁设置带有销孔三的凸块，所述销轴通过销孔三在凸块
内垂直位移，对销轴产生限位和支撑作用。
[0010]进一步的，所述提升机构包括物料提升机和输料管，所述物料提升机与所述输料管贯通，所述输料管一端延伸至所述储料仓上方，为输送黑母粒提供动力。
[0011]进一步的，所述除杂斗与所述输料管贯通，所述储料仓侧壁上设有向除杂斗内排料的出料管，所述储料仓底部设有出料口，可从出料口将黑母粒从储料仓内排出。
[0012]进一步的，所述齿轮套设于驱动电机的输出轴上，所述除杂斗外壁于所述环形齿条和所述齿轮的外侧设有保护外壳，可避免会杂质或者灰尘掉入齿轮与环形齿条之间的啮齿中。
[0013]进一步的，所述磁力棒包括棒体和电磁铁，所述电磁铁设于所述棒体内部，且其内部还设有为电磁铁提供电源的电池组，实现磁力棒产生磁性吸附金属杂质的目的。
[0014]本技术所达到的有益效果是：
[0015]本技术可利用磁性对金属杂质进行吸附，并利用离心力将黑母粒从除杂内筒中排出，从而可保证每粒黑母粒均可经过除杂内筒除杂，提高除杂率，并且除杂内筒可使用的除杂面积大于磁力架，进而可大大提高除杂作业的工作效率。
[0016]本技术可通过调节排料盘的角度，实现不同的工作过程，即可对黑母粒中的金属杂质进行去除，也可将去除的杂质排出除杂内筒中，且操作简单快捷，省时省力，提高资源利用率，降低生产成本。
附图说明
[0017]图1是本技术整体的主视图；
[0018]图2是本技术除杂斗的结构示意图；
[0019]图3是本技术齿轮与环形齿条相啮合的结构示意图；
[0020]图4是本技术除杂斗的侧视剖面图；
[0021]图5是本技术图2中A处的放大示意图；
[0022]图中：1、储料仓；2、除杂斗；3、除杂内筒；4、除杂孔；5、磁力棒；501、棒体；502、电磁铁；503、电池组；6、环形齿条；7、齿轮；8、排料盘；9、排料口；10、排料腔；11、盖板；12、连接轴；13、销轴；14、销孔一；15、销孔二；16、凸块；17、物料提升机；18、输料管；19、出料管；20、出料口；21、驱动电机；22、保护外壳。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供技术方案：一种黑母粒净化储料装置，包括储料仓1和提升机构，所述提升机构一端延伸至所述储料仓1顶部，所述提升机构另一端侧壁上设置有贯通的除杂斗2，所述除杂斗2内部转动设有除杂内筒3，所述除杂内筒3的侧壁上设有若干个除杂孔4，所述除杂内筒3的中心设有磁力棒5，所述除杂内筒3顶部设有环形齿条6，所述除杂斗2外壁转动设有与所述环形齿条6相啮合的齿轮7，所述除杂斗2上设有用于控制排料的调节组件。
[0025]所述除杂斗2与所述输料管18贯通，所述储料仓1侧壁上设有向除杂斗2内排料的出料管19，所述储料仓1底部设有出料口20。
[0026]所述齿轮7套设于驱动电机21的输出轴上，所述除杂斗2外壁于所述环形齿条6和所述齿轮7的外侧设有保护外壳22。
[0027]所述提升机构包括物料提升机17和输料管18，所述物料提升机17与所述输料管18贯通，所述输料管18一端延伸至所述储料仓1上方。
[0028]具体实施方式为：使用时，当物料从排料管输送至除杂斗2内时，启动驱动电机21，驱动电机21可带动齿轮7转动，齿轮7可带动环形齿条6转动，环形齿条6会带动除杂内筒3转动，同时使磁力棒5通电产生磁性，对黑母粒中的金属杂质进行吸附，并且除杂内筒3在转动时其所产生的离心力会带动黑母粒移动，由于磁力棒5不吸引黑母粒，因此黑母粒可穿过除杂孔4，掉落在除杂斗2内，而金属杂质受磁力吸引会留在除杂内筒3中，从而实现除杂目的，并且可保证每粒黑母粒均可经过除杂内筒3除杂，提高除杂率，经过除杂的黑母粒最终可掉落到输料管18内，利用物料提升机17可将输料管18内的黑母粒输送至储料仓1内，完成母粒循环除杂的过程。
[0029]所述调节组件包括排料盘8和排料口9，所述除杂斗2底部设有排料腔10，所述排料盘8转动设于所述排料腔10内，所述排料口9分布于所述排料腔10的侧壁上，所述排料腔10外壁上设有铰接的盖板11。
[0030]所述排料盘8通过连接轴12与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黑母粒净化储料装置，包括储料仓（1）和提升机构，所述提升机构一端延伸至所述储料仓（1）顶部，其特征在于：所述提升机构另一端侧壁上设置有贯通的除杂斗（2），所述除杂斗（2）内部转动设有除杂内筒（3），所述除杂内筒（3）的侧壁上设有若干个除杂孔（4），所述除杂内筒（3）的中心设有磁力棒（5），所述除杂内筒（3）顶部设有环形齿条（6），所述除杂斗（2）外壁转动设有与所述环形齿条（6）相啮合的齿轮（7），所述除杂斗（2）上设有用于控制排料的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种黑母粒净化储料装置，其特征在于：所述调节组件包括排料盘（8）和排料口（9），所述除杂斗（2）底部设有排料腔（10），所述排料盘（8）转动设于所述排料腔（10）内，所述排料口（9）分布于所述排料腔（10）的侧壁上，所述排料腔（10）外壁上设有铰接的盖板（11）。3.根据权利要求2所述的一种黑母粒净化储料装置，其特征在于：所述排料盘（8）通过连接轴（12）与所述排料腔（10）转动连接，所述排料口（9）的底部与所述连接轴（12）的轴线位于同一水平面上，所述连接轴（12）一端延伸至所述排料腔（10）设有锁定部件。4.根据权利要求3所述的一种黑母粒净化储料装置，其特征在于：所述锁定部件包括销轴（13）、销孔一（14）和销孔二（15），所述销孔一（14）和所述销孔二（15）均设置在所述连接轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨念新，杨气鹏，
申请(专利权)人：江苏新鹏塑化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：