一种便于磁栅清理的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种便于磁栅清理的装置，包括磁栅；所述磁栅上下两端分别通过螺栓固定连接有固定组件，所述固定组件内腔中部安装有磁棒，所述磁棒外表面包裹有清洁膜，所述清洁膜外表面均安装有紧固组件，所述磁栅安装在进料斗内，所述进料斗内腔中部固定连接有圆环凸台，所述圆环凸台上端面等间距固定连接有定位杆；所述磁栅包括磁环，所述磁环上端面等间距设置有定位孔，所述圆环凸台上部放置有磁环，所述定位杆与定位孔内腔滑动连接。本实用新型专利技术通过紧固组件实现了将清洁膜固定在磁棒上，然后再通过磁栅配合固定组件实现了对磁棒的固定，这时通过磁棒实现了对铁屑或杂质进行吸附，然后通过取下清洁膜实现了磁棒表面的铁屑或杂质的清理。或杂质的清理。或杂质的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于磁栅清理的装置


[0001]本技术涉及磁栅清理
，具体涉及一种便于磁栅清理的装置。

技术介绍

[0002]薄膜晶体管液晶显示器(简称为TFT
‑
LCD)是多数液晶显示器的一种，它使用薄膜晶体管技术改善影象品质。虽然TFT
‑
LCD被统称为LCD，不过它是种主动式矩阵LCD，被应用在电视、平面显示器及投影机上。
[0003]目前，传统TFT
‑
LCD液晶玻璃基板在制造前，需要对其原材料中的铁屑进行去除，而传统的去除方式，将是采用磁栅配合磁棒，将其放入到加料口中，进而将完成对原材料中的铁屑进行去除，但是当后期需要对磁棒进行清理时，将存在以下问题：
[0004]当后期需要清理时，首先将磁栅从加料口中取出，再用布料用力擦拭磁棒，因为磁棒的吸力较为强大，不仅清理起来费时费力而且在清理完成后仍有大量铁屑杂质依附其上，进而使得清理效果不佳；
[0005]因此，目前需要一种能够快速清理磁棒外壁附着铁屑的装置。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于磁栅清理的装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种便于磁栅清理的装置，包括磁栅；所述磁栅上下两端分别通过螺栓固定连接有固定组件，所述固定组件内腔中部安装有磁棒，所述磁棒外表面包裹有清洁膜，所述清洁膜外表面均安装有紧固组件，所述磁栅安装在进料斗内，所述进料斗内腔中部固定连接有圆环凸台，所述圆环凸台上端面等间距固定连接有定位杆；所述磁栅包括磁环，所述磁环上端面等间距设置有定位孔，所述圆环凸台上部放置有磁环，所述定位杆与定位孔内腔滑动连接，所述磁环内腔对称焊接有铁板，所述铁板两端分别通过螺栓固定连接有固定组件。
[0009]进一步的，所述固定组件包括U型架，所述铁板上下两端分别通过螺栓固定连接有U型架，所述U型架上端面一端通过销轴转动连接有盖板，所述U型架一侧上部螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉一端与盖板一侧内腔螺纹连接。
[0010]进一步的，所述紧固组件包括下半弧，所述下半弧一端通过销轴转动连接有上半弧，所述下半弧另一端设置有卡接槽，所述上半弧一端固定连接有插板，所述插板一侧固定连接有弹性片，所述插板和弹性片与卡接槽内腔插接配合。
[0011]进一步的，所述磁棒包括有上磁棒和下磁棒，所述磁栅上部且位于固定组件内安装有上磁棒，所述磁栅下部且位于固定组件内安装有下磁棒。
[0012]进一步的，所述上磁棒共设置有4支，所述下磁棒共设置有5支，所述上磁棒和下磁棒之间错位布置。
[0013]本技术提供了一种便于磁栅清理的装置。与现有技术相比，具备以下有益效
果：
[0014]首先通过将清洁膜包裹在磁棒的外表面，包裹后，这时通过紧固组件将清洁膜固定在磁棒的表面，固定后，这时工作人员通过铁板上的紧固组件将带有清洁膜的磁棒固定在铁板上，固定后，这时工作人员即可将带有磁棒的磁栅整体放入到进料斗内，这时在通过进料斗内的定位杆实现定位安装，安装后，即可通过9个错位的磁棒将原料中的铁屑以及杂质进行吸附，当后期需要清理时，只需要将磁棒表面的清洁膜进行取出，即可完成了对磁棒表面的90％的杂质和铁屑进行清理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1示出了本技术整体结构示意图；
[0017]图2示出了本技术进料斗结构示意图；
[0018]图3示出了本技术磁环结构示意图；
[0019]图4示出了本技术固定组件结构示意图；
[0020]图5示出了本技术紧固组件结构示意图；
[0021]图6示出了本技术磁棒与清洁膜结构示意图；
[0022]图中所示：1、磁栅；11、磁环；12、定位孔；13、铁板；2、固定组件；21、U型架；22、盖板；23、固定螺钉；3、磁棒；31、上磁棒；32、下磁棒；4、清洁膜；5、紧固组件；51、下半弧；52、上半弧；53、卡接槽；54、插板；55、弹性片；6、进料斗；7、圆环凸台；8、定位杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的一种便于磁栅清理的装置：
[0026]结合图1
‑
图6所示，本技术提供的一种便于磁栅清理的装置，包括磁栅1；磁栅1上下两端分别通过螺栓固定连接有固定组件2，固定组件2内腔中部安装有磁棒3，磁棒3外表面包裹有清洁膜4，清洁膜4外表面均安装有紧固组件5，磁栅1安装在进料斗6内，进料斗6内腔中部固定连接有圆环凸台7，圆环凸台7上端面等间距固定连接有定位杆8；磁栅1包括磁环11，磁环11上端面等间距设置有定位孔12，圆环凸台7上部放置有磁环11，定位杆8与定位孔12内腔滑动连接，磁环11内腔对称焊接有铁板13，铁板13两端分别通过螺栓固定连接有固定组件2。磁棒3包括有上磁棒31和下磁棒32，磁栅1上部且位于固定组件2内安装有上磁棒31，磁栅1下部且位于固定组件2内安装有下磁棒32。上磁棒31共设置有4支，下磁棒32共设置有5支，上磁棒31和下磁棒32之间错位布置。
[0027]当磁棒3固定在铁板13上后，这时工作人员即可将磁环11、铁板13和磁棒3整体放入到进料斗6内，并且放置到圆环凸台7上，这时在通过定位杆8实现对磁环11进行定位，当磁栅1整体安装好后，这时即可通过9个磁棒3，实现了对原料中的铁屑和杂质进行吸附。
[0028]当后期需要对磁棒3表面的铁屑或杂质进行去除时，首先将磁栅1和磁棒3从进料斗6中进行取出，取出后，旋转固定螺钉23，然后再旋转盖板22，这时即可将带有铁屑和杂质的磁棒3进行取下，取下后，这时在进行按压弹性片55，当弹性片55向着插板54靠近时，这时即可旋转上半弧52，从而将紧固组件5从清洁膜4的表面进行取下，从而方便后期的再次利用，取下后，这时即可将清洁膜4从磁棒3的表面进行取下，当随着清洁膜4的取下，将使得表面的杂质和铁屑将被带下，从而实现了对磁棒3表面吸附的杂质和铁屑进行清理，同时相比较传统的清理方式，不仅省时省力而且高效，并且对于铁类杂质的清理率可达90％以上，大大减少杂质吸附于磁棒的现象。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于磁栅清理的装置，其特征在于：包括磁栅(1)；所述磁栅(1)上下两端分别通过螺栓固定连接有固定组件(2)，所述固定组件(2)内腔中部安装有磁棒(3)，所述磁棒(3)外表面包裹有清洁膜(4)，所述清洁膜(4)外表面均安装有紧固组件(5)，所述磁栅(1)安装在进料斗(6)内，所述进料斗(6)内腔中部固定连接有圆环凸台(7)，所述圆环凸台(7)上端面等间距固定连接有定位杆(8)；所述磁栅(1)包括磁环(11)，所述磁环(11)上端面等间距设置有定位孔(12)，所述圆环凸台(7)上部放置有磁环(11)，所述定位杆(8)与定位孔(12)内腔滑动连接，所述磁环(11)内腔对称焊接有铁板(13)，所述铁板(13)两端分别通过螺栓固定连接有固定组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种便于磁栅清理的装置，其特征在于：所述固定组件(2)包括U型架(21)，所述铁板(13)上下两端分别通过螺栓固定连接有U型架(21)，所述U型架(21)上端面一端通过销轴转动连接有盖板(22)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙圆，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：