一种便于拆卸更换的下料排口制造技术

技术编号:40144754 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-24 00:10
本技术公开了一种便于拆卸更换的下料排口,包括储料罐和下出料口,储料罐的侧壁上开设有侧出料口,侧出料口包括管道一和管道二,管道一外壁设有用于固定管道二的夹持组件,下出料口外壁设有支撑盘,支撑盘外壁设有支撑板,支撑板上设有支撑环,支撑盘上设有电动伸缩杆。本技术在安装侧出料口时只需将管道二放置在支撑环内,然后依靠电气结构自动将管道二与管道一拼接在一起,形成侧出料口,即可完成侧出料口安装操作,简单快捷,无需人工拧紧多根固定螺栓,也无需一直抬升管道二,减少人力浪费,且拆卸时依然不需人工操作,控制电气结构反向作业即可,使得安装作业和拆卸作业均简单快捷,大大提高更换的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及黑母粒储存,具体为一种便于拆卸更换的下料排口


技术介绍

1、母粒又名色母,色母是一种新型高分子材料专用着色剂,形状为圆柱形体,亦称颜料制备物。母粒为一种重要的功能性填料,在橡胶行业主要作为补强性填料使用,在塑料行业作为紫外光屏蔽剂和黑色着色剂,广泛应用与玩具、汽车、日用品等上。根据颜色的不同,可将色母分为黑母粒等。其中黑母粒在生产制备过程中,需要用储料罐将其储存起来,使用时从排料口将黑母粒排出即可。为了实现罐体上有不同规格的出料口,因此往往会在储料罐上设有多个出料口,其中包括主出料口和侧出料口,而侧出料口一般是可拆卸的,用于可更换不同规格的侧出料口。

2、一般侧出料口是通过固定螺栓将其四角固定在罐体上的,以此来完成连接,由于侧出料口安装的位置距离底面较高,因此需要两人合力将其抬起,然后再依次将各个固定螺栓紧固,这种连接方式不但费时费力,而且会导致拆卸时浪费大量时间,并且还需一人始终抬升出料口,避免掉落误伤工人,非常不便于更换侧出料口。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于拆卸更换的下料排口,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种便于拆卸更换的下料排口,包括储料罐和下出料口,所述下出料口与所述储料罐贯通,所述储料罐的侧壁上开设有侧出料口,所述侧出料口包括管道一和管道二,所述管道一与所述储料罐贯通,所述管道二一端与所述管道一一端贴合,所述管道一外壁设有用于固定所述管道二的夹持组件,所述下出料口外壁设有支撑盘,所述支撑盘可沿着所述下出料口的轴向位移,所述支撑盘外壁设有铰接的支撑板,所述支撑板上设有支撑环,所述支撑盘上设有铰接的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端与所述支撑板铰接。

3、进一步的,所述支撑盘一外壁上对称设有凸块一和凸块二,所述凸块一内壁设有螺纹孔,所述储料罐外壁设有固定支撑的驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接螺纹杆,所述螺纹杆一端贯穿所述螺纹孔。

4、进一步的,所述凸块二内壁开设有通孔,所述储料罐外壁设有固定支撑的导向杆,所述导向杆一端贯穿所述通孔,凸块二通过通孔可在导向杆外壁位移,导向杆对凸块二产生导向作用,从而可对支撑盘产生导向作用,使其可在垂直方向位移。

5、进一步的,所述夹持组件包括夹爪、连接盘和限位盘,所述连接盘套设于所述管道一外壁,若干个所述夹爪等距分布于所述连接盘上,且所述夹爪与所述连接盘铰接,夹爪包括底部的勾爪和杆体,其杆体呈v形,且杆体的v形尖角处于连接盘铰接,所述限位盘与所述连接盘同轴心,且所述限位盘通过控制件发生轴向位移,所述连接盘外壁设有若干个滑块,所述夹爪侧壁上开设有与所述滑块相匹配的滑槽,且滑块与连接盘连接处弹性铰接,这样可在滑槽角度改变时,滑块可始终与其配合使用。

6、进一步的,所述控制件包括螺纹套筒,所述螺纹套筒套设于所述管道一外壁,且其与管道一转动连接,所述螺纹套筒外壁设有外螺纹,所述限位盘内壁设有与所述外螺纹相啮合的内螺纹,通过内螺纹与外螺纹相啮合,可带动限位盘在垂直方向发生位移。

7、进一步的,所述管道一端口处设有凸缘一,所述管道二端口处设有凸缘二,所述凸缘一与所述凸缘二直径相同,所述管道二为锥形,凸缘一与凸缘二贴合侧设有密封垫,提高管道一与管道二拼接后的密封性。

8、本技术所达到的有益效果是:

9、本技术在安装侧出料口时只需将管道二放置在支撑环内,然后依靠电气结构自动将管道二与管道一拼接在一起,形成侧出料口,即可完成侧出料口安装操作,简单快捷,无需人工拧紧多根固定螺栓,也无需一直抬升管道二,减少人力浪费,且拆卸时依然不需人工操作,控制电气结构反向作业即可,使得安装作业和拆卸作业均简单快捷,大大提高更换的工作效率,并且安装后也可选择手动控制夹爪对管道二进行夹持固定,可提高安装后侧出料口整体的稳定性,也提高使用的可靠性。

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【技术保护点】

1.一种便于拆卸更换的下料排口,包括储料罐(1)和下出料口(2),所述下出料口(2)与所述储料罐(1)贯通,其特征在于:所述储料罐(1)的侧壁上开设有侧出料口(3),所述侧出料口(3)包括管道一(4)和管道二(5),所述管道一(4)与所述储料罐(1)贯通,所述管道二(5)一端与所述管道一(4)一端贴合,所述管道一(4)外壁设有用于固定所述管道二(5)的夹持组件(6),所述下出料口(2)外壁设有支撑盘(7),所述支撑盘(7)可沿着所述下出料口(2)的轴向位移,所述支撑盘(7)外壁设有铰接的支撑板(18),所述支撑板(18)上设有支撑环,所述支撑盘(7)上设有铰接的电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)一端与所述支撑板(18)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的下料排口,其特征在于:所述支撑盘(7)一外壁上对称设有凸块一(9)和凸块二(10),所述凸块一(9)内壁设有螺纹孔(11),所述储料罐(1)外壁设有固定支撑的驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴连接螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)一端贯穿所述螺纹孔(11)。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸更换的下料排口,其特征在于:所述凸块二(10)内壁开设有通孔(14),所述储料罐(1)外壁设有固定支撑的导向杆(15),所述导向杆(15)一端贯穿所述通孔(14)。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的下料排口,其特征在于:所述夹持组件(6)包括夹爪(601)、连接盘(602)和限位盘(603),所述连接盘(602)套设于所述管道一(4)外壁,若干个所述夹爪(601)等距分布于所述连接盘(602)上,且所述夹爪(601)与所述连接盘(602)铰接,所述限位盘(603)与所述连接盘(602)同轴心,且所述限位盘(603)通过控制件发生轴向位移,所述连接盘(602)外壁设有若干个滑块(604),所述夹爪(601)侧壁上开设有与所述滑块(604)相匹配的滑槽(605)。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸更换的下料排口,其特征在于:所述控制件包括螺纹套筒(606),所述螺纹套筒(606)套设于所述管道一(4)外壁,且其与管道一(4)转动连接,所述螺纹套筒(606)外壁设有外螺纹(607),所述限位盘(603)内壁设有与所述外螺纹(607)相啮合的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的下料排口,其特征在于:所述管道一(4)端口处设有凸缘一(16),所述管道二(5)端口处设有凸缘二(17),所述凸缘一(16)与所述凸缘二(17)直径相同,所述管道二(5)为锥形。

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【技术特征摘要】

1.一种便于拆卸更换的下料排口,包括储料罐(1)和下出料口(2),所述下出料口(2)与所述储料罐(1)贯通,其特征在于:所述储料罐(1)的侧壁上开设有侧出料口(3),所述侧出料口(3)包括管道一(4)和管道二(5),所述管道一(4)与所述储料罐(1)贯通,所述管道二(5)一端与所述管道一(4)一端贴合,所述管道一(4)外壁设有用于固定所述管道二(5)的夹持组件(6),所述下出料口(2)外壁设有支撑盘(7),所述支撑盘(7)可沿着所述下出料口(2)的轴向位移,所述支撑盘(7)外壁设有铰接的支撑板(18),所述支撑板(18)上设有支撑环,所述支撑盘(7)上设有铰接的电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)一端与所述支撑板(18)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的下料排口,其特征在于:所述支撑盘(7)一外壁上对称设有凸块一(9)和凸块二(10),所述凸块一(9)内壁设有螺纹孔(11),所述储料罐(1)外壁设有固定支撑的驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴连接螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)一端贯穿所述螺纹孔(11)。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸更换的下料排口,其特征在于:所述凸块二(10)内壁开设有通孔(14),所述储料罐(1)外壁设有固定支撑的导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨念新杨气鹏
申请(专利权)人:江苏新鹏塑化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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