一种硅酸钙板加工用防凝结的送浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅酸钙板加工用防凝结的送浆机，包括送浆机主体和立板，所述送浆机主体的右侧上方安装有进料口，且进料口的前端固定安装有转轴，所述立板设置于转轴的上方，且立板的后端设置有可移动组件，所述可移动组件包括移动导轨、滑动块和遮板，且移动导轨的内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的后端连接有遮板。该硅酸钙板加工用防凝结的送浆机通过遮板的设置，使得碳酸钙浆料输料口向送浆机主体连接的进料口内输送浆料时，遮板可以对输料口输出的浆料进行遮挡，避免浆料出现飞溅地面的现象，当碳酸钙浆料飞溅至遮板内表面后，浆料也会沿着遮板内壁滴落入进料口内，从而避免出现浆料浪费的现象。而避免出现浆料浪费的现象。而避免出现浆料浪费的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酸钙板加工用防凝结的送浆机


[0001]本技术涉及硅酸钙板送浆机
，具体为一种硅酸钙板加工用防凝结的送浆机。

技术介绍

[0002]送浆机是一种可以对固液相混合浆料进行输送的设备，常用于建筑工地中对水泥浆料进行输送，同时送浆机也可用于硅酸钙板的加工，硅酸钙板在加工过程中就需要使用送浆机将制作好后的硅酸钙浆料输送至输送带所连接的进料仓内，浆料进入进料仓后，输送带才能对硅酸钙浆料进行脱水操作。
[0003]现有的送浆机在进料过程中，一般硅酸钙浆料输送口与送浆机进料口之间都会有一定的间距，当输送口与送浆机进料口间距过大时，浆料容易出现飞溅至地面的现象，不仅较难清理，同时也会造成浆料的浪费，为此，我们提出一种硅酸钙板加工用防凝结的送浆机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅酸钙板加工用防凝结的送浆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅酸钙板加工用防凝结的送浆机，包括送浆机主体和立板，所述送浆机主体的右侧上方安装有进料口，且进料口的前端固定安装有转轴，所述立板设置于转轴的上方，且立板的后端设置有可移动组件，所述可移动组件包括移动导轨、滑动块和遮板，且移动导轨的内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的后端连接有遮板。
[0006]进一步的，所述进料口的底端连接有搅拌仓，且搅拌仓的内部设置有搅拌组件。
[0007]进一步的，所述搅拌组件包括挡板、搅拌桨和电机，且挡板的内部贯穿有搅拌桨，所述搅拌桨的右侧设置有电机。
[0008]进一步的，所述送浆机主体的右侧下方固定安装有出料口，且出料口的右侧连接有连管。
[0009]进一步的，所述连管的剖面侧视为圆环形，且连管与出料口相互连通。
[0010]进一步的，所述挡板的外表面与搅拌仓的内表面紧密贴合，且搅拌仓的内部为中空状。
[0011]进一步的，所述滑动块与遮板一体化连接，且滑动块为矩形状。
[0012]本技术提供了一种硅酸钙板加工用防凝结的送浆机，具备以下有益效果：该硅酸钙板加工用防凝结的送浆机，采用遮板的设置，使得碳酸钙浆料输料口向送浆机主体连接的进料口内输送浆料时，遮板可以对输料口输出的浆料进行遮挡，避免浆料出现飞溅地面的现象，同时飞溅至遮板内表面的浆料也会滴落入进料口内，从而避免出现浪费的现象。
[0013]1、本技术连管与出料口相互连通的设置，使得连管与出料口连接在一起后，送浆机主体内部安装的输送泵就可将进入送浆机主体内的碳酸钙浆料通过出料口输送至连管内，操作人员再将连管的端口固定放置在输送带所连接的进料仓的上方，连管内部的碳酸钙浆料就可输送进进料仓内，从而方便硅酸钙板进行制作。
[0014]2、本技术挡板可以在浆料在搅拌仓内部进行搅拌时，可以起到到浆料遮挡的作用，从而可以大大降低浆料附着在搅拌桨与电机连接处的概率，使得搅拌桨可以利用电机主轴的转动，使得自身可以对进入搅拌仓内的浆料进行搅拌，从而避免碳酸钙浆料在传输过程中出现凝结的现象。
[0015]3、本技术滑动块与遮板一体化连接的设置，使得滑动块在移动导轨内侧进行滑动时，遮板可以随着滑动块的移动进行位置变换，从而使得自身在使用过程中，可以根据碳酸钙浆料输送口与进料口之间的间距，在一定范围内调整自身的位置，使得遮板可以更好的对飞溅出的浆料进行遮挡，避免浆料出现掉落至地面造成浪费的现象，同时遮板的长度和宽度均小于进料口的长度和宽度，浆料飞溅至遮板的内表面后，就会滴落至进料口内。
附图说明
[0016]图1为本技术一种硅酸钙板加工用防凝结的送浆机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种硅酸钙板加工用防凝结的送浆机的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术一种硅酸钙板加工用防凝结的送浆机的重力托盘立体结构示意图；
[0019]图4为本技术一种硅酸钙板加工用防凝结的送浆机的重力托盘立体结构示意图。
[0020]图中：1、送浆机主体；2、进料口；3、转轴；4、立板；5、可移动组件；501、移动导轨；502、滑动块；503、遮板；6、搅拌仓；7、搅拌组件；701、挡板；702、搅拌桨；703、电机；8、出料口；9、连管。
具体实施方式
[0021]如图1和图2所示，一种硅酸钙板加工用防凝结的送浆机，包括送浆机主体1和立板4，送浆机主体1的右侧上方安装有进料口2，进料口2的底端连接有搅拌仓6，且搅拌仓6的内部设置有搅拌组件7，搅拌组件7包括挡板701、搅拌桨702和电机703，且挡板701的内部贯穿有搅拌桨702，搅拌桨702的右侧设置有电机703，挡板701的外表面与搅拌仓6的内表面紧密贴合，且搅拌仓6的内部为中空状，挡板701可以在浆料在搅拌仓6内部进行搅拌时，可以起到到浆料遮挡的作用，从而可以大大降低浆料附着在搅拌桨702与电机703连接处的概率，使得搅拌桨702可以利用电机703主轴的转动，使得自身可以对进入搅拌仓6内的浆料进行搅拌，从而避免碳酸钙浆料在传输过程中出现凝结的现象，送浆机主体1的右侧下方固定安装有出料口8，且出料口8的右侧连接有连管9，连管9的剖面侧视为圆环形，且连管9与出料口8相互连通，连管9与出料口8相互连通的设置，使得连管9与出料口8连接在一起后，送浆机主体1内部安装的输送泵就可将进入送浆机主体1内的碳酸钙浆料通过出料口8输送至连管9内，操作人员再将连管9的端口固定放置在输送带所连接的进料仓的上方，连管9内部的
碳酸钙浆料就可输送进进料仓内，从而方便硅酸钙板进行制作。
[0022]如图1、图3和图4所示，进料口2的前端固定安装有转轴3，立板4设置于转轴3的上方，且立板4的后端设置有可移动组件5，可移动组件5包括移动导轨501、滑动块502和遮板503，且移动导轨501的内侧滑动连接有滑动块502，滑动块502的后端连接有遮板503，滑动块502与遮板503一体化连接，且滑动块502为矩形状，滑动块502与遮板503一体化连接的设置，使得滑动块502在移动导轨501内侧进行滑动时，遮板503可以随着滑动块502的移动进行位置变换，从而使得自身在使用过程中，可以根据碳酸钙浆料输送口与进料口2之间的间距，在一定范围内调整自身的位置，使得遮板503可以更好的对飞溅出的浆料进行遮挡，避免浆料出现掉落至地面造成浪费的现象，同时遮板503的长度和宽度均小于进料口2的长度和宽度，浆料飞溅至遮板503的内表面后，就会滴落至进料口2内。
[0023]综上，该硅酸钙板加工用防凝结的送浆机，使用时，首先根据图1、图3和图4所示，硅酸钙板在加工过程中，送浆机主体1需要对碳酸钙浆料进行输送时，操作人员首先根据碳酸钙浆料输送口与进料口2之间的间距，判断遮板503的位置是否需要调整，当遮板503需要进行位置变换时，操作人员握住滑动块502内部穿设的螺栓顺时针旋转出一定的长度后，滑动块502与移动导轨501之间就处于可滑动的状态，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酸钙板加工用防凝结的送浆机，包括送浆机主体(1)和立板(4)，其特征在于，所述送浆机主体(1)的右侧上方安装有进料口(2)，且进料口(2)的前端固定安装有转轴(3)，所述立板(4)设置于转轴(3)的上方，且立板(4)的后端设置有可移动组件(5)，所述可移动组件(5)包括移动导轨(501)、滑动块(502)和遮板(503)，且移动导轨(501)的内侧滑动连接有滑动块(502)，所述滑动块(502)的后端连接有遮板(503)。2.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板加工用防凝结的送浆机，其特征在于，所述进料口(2)的底端连接有搅拌仓(6)，且搅拌仓(6)的内部设置有搅拌组件(7)。3.根据权利要求2所述的一种硅酸钙板加工用防凝结的送浆机，其特征在于，所述搅拌组件(7)包括挡板(701)、搅拌桨(702)和电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈时勇，
申请(专利权)人：湘潭长乐节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：