一种出料口可调的混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供一种出料口可调的混凝土搅拌机，属于混凝土搅拌技术领域，该一种出料口可调的混凝土搅拌机，所述搅拌筒，用于对原料进行搅拌形成混凝土；可调式出料机构，连接在搅拌筒上，可调式出料机构能够调整混凝土的出料方向，可调式出料机构包括第一出料管、第一波纹软管和第二出料管。本实用新型专利技术的有益效果：在出料时，第二出料管可向右或向左旋转，此时第一波纹软管弯曲，由第一出料管、第一波纹软管和第二出料管形成的出料通道将混凝土依次分别输送到两个并排停放的收料车内，在一个收料车装满后可将出料通道的出料口调整到另一个收料车的上方进行再次排料，与此同时可对装满的收料车进行替换，从而提高对搅拌筒内混凝土的排料效率。凝土的排料效率。凝土的排料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种出料口可调的混凝土搅拌机


[0001]本技术属于混凝土搅拌
，具体涉及一种出料口可调的混凝土搅拌机。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，现有的混凝土搅拌机的出料口一般是垂直向下的；
[0003]例如：现有技术的大型混凝土搅拌机包括罐体、分别设于罐体顶部和底部的进料管和出料管，出料管固定安装在罐体的底部用于出料，在使用时，收料车需移至罐体出料口下方，然后打开出料口排料对车斗进行装填，但由于出料管的位置比较固定，车辆必须移动使车斗位于出料口正下方，这就需要对停车位置不断校正，并且，在对多辆车进行装填时，需要排队移至出料口正下方，在此过程中，需要花费的时间较多，降低了对搅拌机内部混凝土的收料效率；且混凝土输送到收料车车斗内时，混凝土容易堆积在车斗内的某处，难以均匀的将混凝土输送到整个车斗内。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌机的辅助出料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种出料口可调的混凝土搅拌机，包括搅拌筒，用于对原料进行搅拌形成混凝土；可调式出料机构，连接在搅拌筒上，可调式出料机构能够调整混凝土的出料方向，可调式出料机构包括第一出料管、第一波纹软管和第二出料管，第一波纹软管能够弯曲且将第一出料管和第二出料管连通，第二出料管能够转动，从而调整出料方向；摆动式分料排放机构，连接在可调式出料机构上，摆动式分料排放机构能够均匀的将混凝土输送到收料车的车斗内，摆动式分料排放机构包括第一分料管、第二波纹软管和第二分料管，第二波纹软管能够弯曲且将第一分料管和第二分料管连通，第一分料管能够前后移动，从而将混凝土均匀的输送到收料车的车斗内；
[0007]优选的，所述第一出料管连接在第一波纹软管的顶端，第一波纹软管连接在第二出料管的顶端，第一出料管、第一波纹软管和第二出料管之间形成出料通道，出料通道能够向外排放混凝土。
[0008]优选的，所述可调式出料机构还包括安装框，安装框连接在第一出料管的顶部，安装框的上插接有挡板，挡板能够关闭或开启出料口，安装框上连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆与挡板连接，电动伸缩杆能够推动挡板进行移动。
[0009]优选的，所述可调式出料机构还包括第一驱动电机，第一驱动电机上连接有单向丝杆，单向丝杆上螺纹连接有推动框，第一驱动电机能够驱动单向丝杆转动，从而带动推动
框移动，第二出料管上连接有连接杆，连接杆的一端穿过推动框，推动框能够推动连接杆旋转，从而带动第二出料管进行角度调整。
[0010]优选的，所述第一分料管连接在第二波纹软管的顶端，第二波纹软管连接在第二分料管的顶端，第一分料管、第二波纹软管和第二分料管之间形成分料通道，能够将排放的混凝土分料排放，第一分料管、第二波纹软管和第二分料管的数量均设置有两个。
[0011]优选的，所述摆动式分料排放机构还包括第二驱动电机，第二驱动电机上连接有双向丝杆，双向丝杆上螺纹连接有两个带动板，两个带动板分别与两个第二分料管连接，第二驱动电机驱动双向丝杆能够驱动两个带动板同时往两个相反的方向移动，从而带动两个第二分料管同时往两个相反的方向移动。
[0012]优选的，所述连接杆呈Z形状，连接杆由金属材料制成。
[0013]优选的，所述搅拌筒包括筒体，筒体能够对原料进行收纳，筒体顶部连接有输料漏斗，由输料漏斗可向筒体内输送原料。
[0014]优选的，所述筒体上连接有搅拌电机，搅拌电机上连接有转动轴，转动轴转动连接在筒体内，转动轴的外侧连接有搅拌叶，搅拌电机能够驱动转动轴转动，使得转动轴带动搅拌叶对筒体内的原料进行搅拌并形成混凝土。
[0015]优选的，所述第一波纹软管和第二波纹软管均由塑料制成。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]一、在出料时，第二出料管可向右或向左旋转，此时第一波纹软管弯曲，由第一出料管、第一波纹软管和第二出料管形成的出料通道将混凝土依次分别输送到两个并排停放的收料车内，在一个收料车装满后可将出料通道的出料口调整到另一个收料车的上方进行再次排料，与此同时可对装满的收料车进行替换，从而提高对搅拌筒内混凝土的收料效率。
[0018]二、在出料时，两个第二分料管可同时往相反的两个方向进行移动，并通过由两个第一分料管、两个第二波纹软管和两个第二分料管形成的两个分料通道将混凝土均匀的输送到收料车的车斗内。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术中的具体实施例的主视外观结构示意图。
[0021]图2为本技术中的具体实施例的侧视剖面结构示意图。
[0022]图3为本技术中的具体实施例的搅拌叶的立体结构示意图。
[0023]图4为本技术中的具体实施例的图2中A处的放大结构示意图。
[0024]图5为本技术中的具体实施例的可调式出料机构的主视外观结构示意图。
[0025]图6为本技术中的具体实施例的可调式出料机构调整后的状态图。
[0026]图7为本技术中的具体实施例的摆动分料排放机构的侧视部分剖面结构示意图。
[0027]图8为本技术中的具体实施例的摆动分料排放机构摆动后的状态图。
[0028]图中：1、搅拌筒；11、筒体；12、输料漏斗；13、搅拌电机；14、转动轴；15、搅拌叶；2、可调式出料机构；21、安装框；22、挡板；23、电动伸缩杆；24、第一出料管；25、第一波纹软管；
26、第二出料管；27、支撑板；28、第一驱动电机；29、连接板；210、单向丝杆；211、连接杆；212、推动框；3、摆动式分料排放机构；31、第一分料管；32、第二波纹软管；33、第二分料管；34、带动板；35、安装盒；36、第二驱动电机；37、双向丝杆。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0030]如图1
‑
8所示，一种出料口可调的混凝土搅拌机；包括搅拌筒1，用于对原料进行搅拌形成混凝土，搅拌筒1上连接有可调式出料机构2，能够左右调整混凝土的出料方向，当对多个车进行装料时，可将车辆左右并排停放，通过控制可调式出料机构2对出料方向的左右调整逐一对车进行装填，避免车辆排队工作降低装料效率，可调式出料机构2的底端连接有摆动式分料排放机构3，摆动式分料排放机构3能够前后调整混凝土的出料方向，通过摆动式分料排放机构3对出料方向的前后调整能够均匀的将混凝土输送到收料车的车斗内。
[0031]如图1
‑
3所示，搅拌筒1包括筒体11，筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出料口可调的混凝土搅拌机，其特征在于，包括：搅拌筒（1），用于对原料进行搅拌形成混凝土；可调式出料机构（2），连接在搅拌筒（1）上，可调式出料机构（2）能够调整混凝土的出料方向，可调式出料机构（2）包括第一出料管（24）、第一波纹软管（25）和第二出料管（26），第一波纹软管（25）能够弯曲且将第一出料管（24）和第二出料管（26）连通，第二出料管（26）能够转动，从而调整出料方向；摆动式分料排放机构（3），连接在可调式出料机构（2）上，摆动式分料排放机构（3）能够均匀的将混凝土输送到收料车的车斗内，摆动式分料排放机构（3）包括第一分料管（31）、第二波纹软管（32）和第二分料管（33），第二波纹软管（32）能够弯曲且将第一分料管（31）和第二分料管（33）连通，第一分料管（31）能够前后移动，从而将混凝土均匀的输送到收料车的车斗内。2.根据权利要求1所述的一种出料口可调的混凝土搅拌机，其特征在于：所述第一出料管（24）连接在第一波纹软管（25）的顶端，第一波纹软管（25）连接在第二出料管（26）的顶端，第一出料管（24）、第一波纹软管（25）和第二出料管（26）之间形成出料通道，出料通道能够向外排放混凝土。3.根据权利要求1所述的一种出料口可调的混凝土搅拌机，其特征在于：所述可调式出料机构（2）还包括安装框（21），安装框（21）连接在第一出料管（24）的顶部，安装框（21）的上插接有挡板（22），挡板（22）能够关闭或开启出料口，安装框（21）上连接有电动伸缩杆（23），电动伸缩杆（23）与挡板（22）连接，电动伸缩杆（23）能够推动挡板（22）进行移动。4.根据权利要求1所述的一种出料口可调的混凝土搅拌机，其特征在于：所述可调式出料机构（2）还包括第一驱动电机（28），第一驱动电机（28）上连接有单向丝杆（210），单向丝杆（210）上螺纹连接有推动框（212），第一驱动电机（28）能够驱动单向丝杆（210）转动，从而带动推动框（212）移动，第二出料管（26）上连接有连接杆（211），连接杆（211）的一端穿过推动框（...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖灿中，
申请(专利权)人：淮滨县宏基混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：