一种混凝土搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:38691706 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-07 15:30
一种混凝土搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的内部设有搅拌结构,所述搅拌箱上固定安装有支架,所述支架上固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机与搅拌结构相连接,所述搅拌箱的端部连接有弯管,所述弯管上连接有输送结构,所述输送结构包括输送管、输送电机、螺旋输送件和支撑组件,所述输送管与弯管相连接,所述输送电机设置在输送管的端部,所述螺旋输送件设置在输送管的内部,所述输送电机与螺旋输送件相连接,所述支撑组件连接在输送管上。本实用新型专利技术具有可以保证混凝土顺利的排放到目的地,保证输送排放效果,且便于排放管进行清理,使用效果好等优点。用效果好等优点。用效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置领域,特别涉及一种混凝土搅拌装置。

技术介绍

[0002]在基坑回填施工中,由于场地限制导致回填土无法运输至基坑处,且若采用传统回填土回填导致土体形成碾压盲区,势必造成土体工后沉降现象,最终导致路面大型裂缝等质量缺陷,据现场实际情况,通常情况下采用泡沫轻质混凝土回填基坑。泡沫混凝土是用机械方法将泡沫水溶液加压制成均匀封闭的气泡组成的泡沫,然后将泡沫注入到由水泥、掺合料、水及各种外加剂等制成的浆料中,再经混合搅拌,浇筑成型。整个过程中,搅拌装置属于核心机械,是加工出相应抛磨混凝土的装置。
[0003]现有的混凝土搅拌装置中,混凝土搅拌加工完成之后,直接通过管道进行混凝土的排放,由于搅拌装置上没有用于输送混凝土的结构,必须保证管道向下倾斜才能够实现混凝土的排放,这样一来,在排放混凝土的过程中容易出现不能排放到目的地的情况,并且在没有输送结构的情况下,排放管内部容易残留较多的混凝土,不便于进行清理,使用起来效果一般。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是,提供一种可以保证混凝土顺利的排放到目的地,保证输送排放效果,且便于排放管进行清理,使用效果好的混凝土搅拌装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种混凝土搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的内部设有搅拌结构,所述搅拌箱的端部连接有弯管,所述弯管上连接有输送结构,所述搅拌箱上固定安装有支架,所述支架上固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机与搅拌结构相连接,所述输送结构包括输送管、输送电机、螺旋输送件和支撑组件,所述输送管与弯管相连接,所述输送电机设置在输送管的端部,所述螺旋输送件设置在输送管的内部,所述输送电机与螺旋输送件相连接,所述支撑组件连接在输送管上。
[0007]进一步,所述输送结构还包括连接管和输送组件,所述连接管固定在输送管上,且连接管与弯管固定连接,所述输送组件设置在输送管的末端,所述输送管的末端设有螺纹接头。
[0008]进一步,所述输送组件包括连接头、螺纹槽和柔性管,所述螺纹槽开设于连接头上,且连接头通过螺纹槽连接在输送管末端的螺纹接头上,所述柔性管连接在连接头上。
[0009]进一步,所述支撑组件包括连接套、支撑杆、螺杆、底块和锁紧螺栓,所述连接套与支撑杆固定连接,且连接套套设在输送管上,所述螺杆与底块固定连接,且螺杆螺纹连接在支撑杆上,所述锁紧螺栓螺纹连接在连接套上。
[0010]进一步,所述支架的底部安装有万向轮。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过设置的输送结构,采用螺旋
输送的方式进行混凝土的输送工作,可以保证混凝土顺利的排放到目的地,保证输送排放效果,输送结构中设置支撑组件,能够保证输送结构的使用稳定性,同时支撑组件可以进行微调,进一步保障了使用稳定性,在输送管的末端设置输送组件,柔性管可以灵活调节,提高使用灵活性,同时输送组件可拆卸设置,便于后续清理工作的进行。
附图说明
[0012]图1 为本技术实施例的结构示意图;
[0013]图2 为图1所示实施例的输送结构的结构示意图;
[0014]图3 为图1所示实施例的支撑组件的结构示意图;
[0015]图4 为图1所示实施例的输送组件的结构示意图;
[0016]图中:1、搅拌箱;2、搅拌结构;3、弯管;4、输送结构;401、输送管;402、连接管;403、输送电机;404、螺旋输送件;405、支撑组件;4051、连接套;4052、支撑杆;4053、螺杆;4054、底块;4055、锁紧螺栓;406、输送组件;4061、连接头;4062、螺纹槽;4063、柔性管;5、支架;6、搅拌电机;7、万向轮。
具体实施方式
[0017]以下结合附图以及实施例对本技术作进一步说明。
[0018]参照图1

图4,一种混凝土搅拌装置,包括搅拌箱1,所述搅拌箱1的内部设有搅拌结构2,所述搅拌箱1的端部连接有弯管3,所述弯管3上连接有输送结构4,所述搅拌箱1上固定安装有支架5,所述支架5上固定安装有搅拌电机6,所述搅拌电机6与搅拌结构2相连接,所述支架5的底部安装有万向轮7。
[0019]在使用搅拌装置进行泡沫混凝土的搅拌混合时,通过支架5上的万向轮7将装置移动到合适的地方,保证装置稳定的放置,将输送结构4连接到弯管3上,输送结构4的末端伸入到砖胎膜内,连接电源后开始进行混合工作,将水、水泥、掺合物及外加剂等按照先后顺序加入搅拌箱1内,这一过程中,搅拌电机6运行带着搅拌结构2转动,从而进行搅拌混合工作,搅拌混合完毕后加入泡沫剂,继续搅拌形成泡沫混凝土,当泡沫混凝土加工出来之后,启动输送结构4,利用输送结构4进行泡沫混凝土的输送,使得泡沫混凝土浇筑到基坑砖胎膜内即可,这样就完成了浇筑工作。
[0020]本实施例中,所述输送结构4包括输送管401、输送电机403、螺旋输送件404和支撑组件405,所述输送管401与弯管3相连接,所述输送电机403设置在输送管401的端部,所述螺旋输送件404设置在输送管401的内部,所述输送电机403与螺旋输送件404相连接,所述支撑组件405连接在输送管401上。
[0021]所述输送结构4还包括连接管402和输送组件406,所述连接管402固定在输送管401上,且连接管402与弯管3固定连接,所述输送组件406设置在输送管401的末端,所述输送管401的末端设有螺纹接头。
[0022]所述支撑组件405包括连接套4051、支撑杆4052、螺杆4053、底块4054和锁紧螺栓4055,所述连接套4051与支撑杆4052固定连接,且连接套4051套设在输送管401上,所述螺杆4053与底块4054固定连接,且螺杆4053螺纹连接在支撑杆4052上,所述锁紧螺栓4055螺纹连接在连接套4051上。
[0023]所述输送组件406包括连接头4061、螺纹槽4062和柔性管4063,所述螺纹槽4062开设于连接头4061上,且连接头4061通过螺纹槽4062连接在输送管401末端的螺纹接头上,所述柔性管4063连接在连接头4061上。
[0024]通过设置的输送结构4,采用螺旋输送的方式进行混凝土的输送工作,可以保证混凝土顺利的排放到目的地,保证输送排放效果,输送结构4中设置支撑组件405,能够保证输送结构4的使用稳定性,同时支撑组件405可以进行微调,进一步保障了使用稳定性,在输送管401的末端设置输送组件406,柔性管4063可以灵活调节,提高使用灵活性,同时输送组件406可拆卸设置,便于后续清理工作的进行。
[0025]在安装输送结构4时,利用连接管402将输送管401固定连接到弯管3上,移动支撑组件405至合适的地方,利用锁紧螺栓4055对连接套4051进行锁紧固定,随后转动螺杆4053,螺杆4053在支撑杆4052上旋转并下降,直至底块4054接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的内部设有搅拌结构,所述搅拌箱上固定安装有支架,所述支架上固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机与搅拌结构相连接,其特征在于:所述搅拌箱的端部连接有弯管,所述弯管上连接有输送结构,所述输送结构包括输送管、输送电机、螺旋输送件和支撑组件,所述输送管与弯管相连接,所述输送电机设置在输送管的端部,所述螺旋输送件设置在输送管的内部,所述输送电机与螺旋输送件相连接,所述支撑组件连接在输送管上。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述输送结构还包括连接管和输送组件,所述连接管固定在输送管上,且连接管与弯管固定连接,所述输送组件设置在输...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹红周超单立锋曹帅付聪孙阳杨鹏周意
申请(专利权)人:湖南省第二工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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