一种造纸废水排污处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造纸废水排污处理设备，包括外箱体和凝固物分隔箱，所述凝固物分隔箱的底部设有开口，所述外箱体的底面可拆卸连接有立柱，且立柱穿过开口；所述立柱上设有凝固物清洁机构。通过设置能够自由旋转的凝固物分隔箱，并将其与固定设置的刮板之间进行配合，从而实现了对凝固物分隔箱上受到分隔的絮凝物的清刮效果。以便于进行下一次的造纸废水处理工作。并通过外箱体底面的凝固物推动结构，以便于将处理后的固态物质推出外箱体，减少了操作人员的施工时间。少了操作人员的施工时间。少了操作人员的施工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸废水排污处理设备


[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种带有絮凝物分离机构的造纸废水排污处理设备。

技术介绍

[0002]造纸废水不同于其他废水，其中大量含有悬浮物，如果将其直接进行排放将严重影响环境。目前对于这部分废水的处理多为在沉淀池中加入絮凝剂，虽然能够良好的完成对于悬浮物的絮凝处理，但是对于处理后的水和絮凝物的分离将较为繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种造纸废水排污处理设备，以解决处理后的废水中，絮凝物不易完成分离的问题，并达到分类回收处理的效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造纸废水排污处理设备，包括外箱体和凝固物分隔箱，所述凝固物分隔箱的底部设有开口，所述外箱体的底面可拆卸连接有立柱，且立柱穿过开口；所述立柱上设有凝固物清洁机构。
[0005]优选的，所述凝固物分隔箱的底部呈锥形。
[0006]优选的，所述凝固物清洁机构包括上刮板和下刮板，所述上刮板和下刮板通过T形架安装在立柱上；且上刮板和下刮板与凝固物分隔箱的内壁贴合；
[0007]所述立柱的上端转动连接有圆筒，且凝固物分隔箱通过连杆安装在圆筒上，所述立柱的上端嵌入安装有电机，且电机的输出段通过连接座连接圆筒。
[0008]本技术还提供另一种技术方案：所述凝固物清洁机构包括第二上刮板和第二下刮板，所述立柱的上端转动连接有第二圆筒，所述立柱的上端嵌入安装有第二电机，且第二电机输出段通过连接座连接圆筒，所述第二上刮板和第二下刮板通过T形架安装在圆筒上；且第二上刮板和第二下刮板与凝固物分隔箱的内壁贴合；所述凝固物分隔箱固定安装在立柱上。
[0009]优选的，所述立柱的下端设有插杆，所述外箱体的下侧壁开设有絮状物出料口，且插杆插接在絮状物出料口内；所述外箱体的侧壁设有若干絮状物推料机构；
[0010]所述插杆的外侧壁设有外螺纹。
[0011]优选的，所述絮状物推料机构包括推料块壳体，所述推料块壳体一体成型在外箱体的侧壁，所述推料块壳体上安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端安装有絮状物推料块。
[0012]优选的，所述外箱体的下侧壁设有出液通道。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置能够自由旋转的凝固物分隔箱，并将其与固定设置的刮板之间进行配合，从而实现了对凝固物分隔箱上受到分隔的絮凝物的清刮效果。以便于进行下一次的造纸废水处理工作。并通过外箱体底面的凝固物推动结构，以便于将处理后的固态物质推出
外箱体，减少了操作人员的施工时间。
[0015]通过设置能够自由旋转的刮板，以及固定设置的凝固物分隔箱，同样实现了对于絮凝物的清理效果。与此同时，还减少了装置整体的震荡。
附图说明
[0016]图1为本技术的造纸废水排污处理设备截面图。
[0017]图2为本技术另一种实施例的截面示意图。
[0018]1、外箱体；2、凝固物分隔箱；3、开口；4、立柱；5、上刮板；6、下刮板；7、圆筒；8、连杆；9、电机；10、第二上刮板；11、第二下刮板；12、第二圆筒；13、第二电机；14、插杆；15、絮状物出料口；16、外螺纹；17、推料块壳体；18、推杆电机；19、絮状物推料块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种造纸废水排污处理设备，包括外箱体1和凝固物分隔箱2，凝固物分隔箱2的侧壁为筛网结构，用于分隔液体和悬浮物。所述凝固物分隔箱2的底部设有开口3，所述外箱体1的底面可拆卸连接有立柱4，且立柱4穿过开口3，所述外箱体1的下侧壁设有出液通道。
[0021]所述立柱4上设有凝固物清洁机构，由于造纸废水中不可避免的含有大量的悬浮物，通过凝固物分隔箱2将固液分离。此时悬浮物将附着在凝固物分隔箱2的内侧壁，再通过凝固物清洁机构完成对于附着的悬浮物的清除，使其最后落在外箱体1的内腔底面。
[0022]所述凝固物分隔箱2的底部呈锥形，增大凝固物分隔箱2的悬浮物接触面积，这样部分悬浮物将附着在凝固物分隔箱2的锥形内壁上，保证良好的分离效果。
[0023]所述立柱4的上端转动连接有圆筒7，且凝固物分隔箱2通过连杆8安装在圆筒7上，所述立柱4的上端嵌入安装有电机9，且电机9的输出段通过连接座连接圆筒7。所述凝固物清洁机构包括上刮板5和下刮板6，所述上刮板5和下刮板6通过T形架安装在立柱4上；且上刮板5和下刮板6与凝固物分隔箱2的内壁贴合。这样通过电机9带动凝固物分隔箱2沿着立柱4的中心旋转，从而产生离心力将絮状物初步分离。再通过凝固物分隔箱2相对于上刮板5和下刮板6的旋转，完成对于其内壁的进一步清刮效果，这样就会有大量潮湿的絮状物被聚集在外箱体1的内腔底部。
[0024]所述立柱4的下端设有插杆14，所述插杆14的外侧壁设有外螺纹16。所述外箱体1的下侧壁开设有絮状物出料口15，且插杆14插接在絮状物出料口15内。当装置正常进行废水处理时，通过将螺母螺接在外螺纹16上，并禁锢在外箱体1下侧壁，从而完成对于插杆14的固定。当需要处理外箱体1内絮状物时，再将二者分离并抬升凝固物分隔箱2和立柱4即可。
[0025]所述外箱体1的侧壁设有若干絮状物推料机构，且絮状物推料机构呈周向设置，这样就能将外箱体1底面的絮状物推到絮状物出料口15处，从而对其完成回收。
[0026]所述絮状物推料机构包括推料块壳体17，所述推料块壳体17一体成型在外箱体1的侧壁，所述推料块壳体17上安装有推杆电机18，所述推杆电机18的输出端安装有絮状物推料块19，通过推杆电机18的伸缩，完成絮状物推料块19的推动，从而将絮凝物沿着絮状物出料口15推出到外箱体1外。
[0027]工作原理：将经过初步处理的液体倒入到凝固物分隔箱2中，其中潮湿的悬浮物将附着在其侧壁上，而液体将被分离，并沿着外箱体1底面的出液通道流出。此时开启电机9带动凝固物分隔箱2周向转动，通过离心力以及上刮板5和下刮板6间的配合将絮凝物在凝固物分隔箱2上清除，这样潮湿的絮凝物将大量的附着在外箱体1底面。此时再在其中加入絮凝剂，进一步分离固液。
[0028]将外螺纹16上的螺母卸下，并整体抬升凝固物分隔箱2和立柱4，开启推杆电机18带动全部絮状物推料块19，将固态废物沿着絮状物出料口15推出外箱体1。
[0029]请参阅图2，本技术还提供另一种技术方案，与上述技术方案不同的是：所述凝固物清洁机构包括第二上刮板10和第二下刮板11，所述立柱4的上端转动连接有第二圆筒12，所述立柱4的上端嵌入安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸废水排污处理设备，其特征在于：包括外箱体(1)和凝固物分隔箱(2)，所述凝固物分隔箱(2)的底部设有开口(3)，所述外箱体(1)的底面可拆卸连接有立柱(4)，且立柱(4)穿过开口(3)；所述立柱(4)上设有凝固物清洁机构。2.根据权利要求1所述的造纸废水排污处理设备，其特征在于：所述凝固物分隔箱(2)的底部呈锥形。3.根据权利要求2所述的造纸废水排污处理设备，其特征在于：所述凝固物清洁机构包括上刮板(5)和下刮板(6)，所述上刮板(5)和下刮板(6)通过T形架安装在立柱(4)上；且上刮板(5)和下刮板(6)与凝固物分隔箱(2)的内壁贴合；所述立柱(4)的上端转动连接有圆筒(7)，且凝固物分隔箱(2)通过连杆(8)安装在圆筒(7)上，所述立柱(4)的上端嵌入安装有电机(9)，且电机(9)的输出段通过连接座连接圆筒(7)。4.根据权利要求2所述的造纸废水排污处理设备，其特征在于：所述凝固物清洁机构包括第二上刮板(10)和第二下刮板(11)，所述立柱(4)的上端转动连接有第二圆筒(12)，所述立柱(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任洪岩，
申请(专利权)人：沈阳达爱思科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：