【技术实现步骤摘要】
可自动归中的塑料管正反检测输送装置
[0001]本技术涉及塑料管生产加工设备领域,具体涉及可自动归中的塑料管正反检测输送装置。
技术介绍
[0002]塑料管的生产主要通过注塑模具进行成型生产,通过在模具内注入融化的塑料原料,在模具内完成冷却成型后,经过除废和脱模完成成型生产。
[0003]现有一类塑料管一端设有凹槽,为保证塑料管上料的一致性,便于后续对凹槽端的加工处理,在管件进行输送上料过程中需要保证塑料管的首尾朝向一致,因此需要对管件进行正反检测。
[0004]现有的正反检测装置,需要使用两个气缸驱动两个锥头对管件的两端进行顶紧再进行转动检测,且在检测完成后,在卸料工位处,塑料管可能会出现细微偏移,需要使用气缸再次进行归中对齐,使用多个气缸生产成本较高,且现有的检测装置锥头的高度不能调节,适用范围较小。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是:提供一种可自动归中的塑料管正反检测输送装置,能够适应不同管径和管长的塑料管正反检测,使用单个气缸即可完成对管件两端的顶紧,且能够在塑料管件走料过程中自动 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可自动归中的塑料管正反检测输送装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设置有输送机(2)和龙门架(3),所述输送机(2)的传送带上固定连接有多个管件载具,所述龙门架(3)上设置调高丝杆(5)和滑板(6),所述滑板(6)的两侧分别滑动连接有第一滑块(601)和第二滑块(602),所述第一滑块(601)上转动连接有第一锥头(605),所述滑板(6)上位于第一锥头(605)上方设置有调节组件,所述调节组件上设置有距离传感器(7),所述第二滑块(602)上设置有气缸(603)和电机(604),所述第一滑块(601)与第二滑块(602)之间设置有联动杆(10),所述电机(604)的转轴上固定连接有第二锥头(606),所述输送机(2)尾端的两侧均设置有调节框(8),每个所述调节框(8)上均通过螺栓组件固定连接有调正板(9),两个所述调正板(9)的延伸方向呈V角。2.根据权利要求1所述的可自动归中的塑料管正反检测输送装置,其特征在于:所述管件载具由两个相对设置的折板(4)组成,每个所述折板(4)的下端均与输送机(2)的传送带固定连接,每个所述折板(4)的上端均向外倾斜。3.根据权利要求1所述的可自动归中的塑料管正反检测输送装置,其特征在于:所述输送机(2)和龙门架(3)均与底座(1)固定连接,所述调高丝杆(5)与龙门架(3)转动连接,所述滑板(6)与龙门架(3)的侧壁滑动连接,所述调高丝杆(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王尚越,王银超,王进东,
申请(专利权)人:苏州速稳机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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