一种电感器自动化加工设备制造技术

技术编号:38713310 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-08 14:56
本申请涉及一种电感器自动化加工设备,属于电感器加工的领域,其包括铜线和绕线辊,铜线绕设于绕线辊上,还包括底板,绕线辊与底板相对转动,绕线辊上设置有辅助环,辅助环的内壁与绕线辊的辊面接触,辅助环与绕线辊相对滑动,底板上设置有辅助组件,辅助组件用于控制辅助环的滑动。本申请可使绕线辊上的铜线靠近相邻的线圈,提高了相邻两个线圈的接触面积,便于电感器的使用。便于电感器的使用。便于电感器的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电感器自动化加工设备


[0001]本申请涉及电感器加工的领域,尤其是涉及一种电感器自动化加工设备。

技术介绍

[0002]电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件,电感器一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料以及磁心等组成,其中,绕组是指具有规定功能的一组线圈,常见的绕组是铁芯的外壁缠绕有螺旋状的绕组线。
[0003]相关技术中,电感器加工设备包括铜线、绕线组辊和加工抵紧机构,铜线绕设于绕线组辊上,加工抵紧机构包括抵紧电缸和抵紧板,抵紧板位于抵紧电缸的伸缩端上。当铜线绕设与绕线组辊上后,通过抵接电缸工作带动抵接板的位置移动,使抵紧板始终与刚完成绕圈的线圈进行抵触,使得相邻的两个线圈之间相互抵紧。
[0004]上述相关技术中存在如下缺陷,当抵接电缸带动抵接板,使抵接板与刚完成绕圈的线圈进行抵触时,抵接板未与线圈朝向抵接板的一侧完全贴合,线圈远离抵接板的部分仍与相邻的线圈之间存在缝隙,影响电感器的正常使用。

技术实现思路

[0005]为了改善上述问题,本申请提供一种电感器自动化加工设备。
[0006]本申请提供的一种电感器自动化加工设备采用如下的技术方案:一种电感器自动化加工设备,包括铜线和绕线辊,所述铜线绕设于绕线辊上,还包括底板,所述绕线辊与底板相对转动,所述绕线辊上设置有辅助环,所述辅助环的内壁与绕线辊的辊面接触,所述辅助环与绕线辊相对滑动,所述底板上设置有辅助组件,所述辅助组件用于控制辅助环的滑动。
[0007]通过采用上述技术方案,当铜线绕设于绕线辊上后,辅助环在辅助组件的作用下滑动,使辅助环与绕线辊的辊面接触且位于绕线辊的辊面上滑动,从而使绕线辊上的铜线靠近相邻的线圈,提高了相邻两个线圈的接触面积,便于电感器的使用。
[0008]优选的,所述辅助组件包括辅助座、辅助电机、辅助盘和辅助板,所述辅助座与底板相对滑动,所述辅助电机设置于辅助座内,所述辅助盘与辅助座相对转动,所述辅助电机的输出轴与辅助盘固定连接,所述辅助板与辅助座相对滑动,所述辅助板与辅助环连接,所述辅助盘上设置有第一齿条,所述辅助板上设置有第二齿条,所述第一齿条和第二齿条啮合。
[0009]通过采用上述技术方案,当铜线绕设于绕线辊上后,驱动辅助电机使辅助电机带动辅助盘转动,辅助盘转动可带动齿条移动,由于第一齿条和第二齿条啮合,且第一齿条在辅助盘的带动下周向转动,使辅助板实现往复移动,从而使辅助环实现往复移动,当辅助板朝向线圈移动时,使相邻两个线圈抵接,当辅助板远离线圈移动时,铜线可再次绕设于绕线辊上,从而使相邻两个线圈抵接。
[0010]优选的,所述底板上固定连接有底座,所述绕线辊与底座转动连接,所述底座上设
置有转动电机,所述转动电机的输出轴穿过底座与绕线辊固定连接,所述底板上开设有第一滑动槽,所述辅助座上固定连接有第一滑动块,所述第一滑动块位于第一滑动槽内滑动,所述底板上设置有辅助螺杆,所述辅助螺杆与第一滑动槽的槽壁转动连接,所述辅助螺杆与第一滑动块螺纹连接,所述转动电机的输出轴上同轴固定连接有第一带轮,所述辅助螺杆上同轴固定连接有第二带轮,所述第一带轮上设置有同步带,所述第一带轮和第二带轮通过同步带实现扭矩传递。
[0011]通过采用上述技术方案,当铜线需要绕设于绕线辊上时,绕线辊在转动电机的驱动下发生自转,使铜线绕设于绕线辊上,且转动电机的输出轴转动时可带动第一带轮的转动,第一带轮的转动通过同步带可使第二带轮转动,第二带轮的转动可带动辅助螺杆的转动,辅助螺杆的转动可使第一滑动块位于第一滑动槽内滑动,从而带动辅助座的移动,使辅助板带动辅助环往复移动时,辅助座带动辅助板移动,便于辅助环对线圈的抵接。
[0012]优选的,所述底板上设置有导向座,所述导向座上设置有导向筒,所述导向筒的一端开口大小可调节,所述导向座上设置有控制组件,所述控制组件用于调整导向筒一端的开口大小。
[0013]通过采用上述技术方案,导向筒可供铜线穿过,且由于导向筒的开口大小可调节,从而对铜线的粗细进行限制,导向筒也可使铜线离开导向筒时处于绷直状,减小铜线出现弯曲的可能性,便于铜线的绕设。
[0014]优选的,所述导向筒包括控制部和固定部,所述控制部和固定部固定连接,所述控制部包括控制板和移动板,所述控制板和移动板滑动连接,所述控制组件包括控制架、控制杆和控制筒,所述控制架与导向座固定连接,所述控制杆与控制架相对滑动,所述控制筒与控制架转动连接,所述控制筒与控制杆螺纹连接,所述控制杆的一端与控制板固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案,操作人员可通过转动控制筒,使控制筒带动带动控制杆移动,控制杆的移动可带动控制板的移动,使控制板和移动板发生滑动,根据铜线的粗细不同可通过转动控制筒调节导向筒的开口大小,减小铜线出现粗细不同的可能性,便于铜线绕设于绕线辊上。
[0016]优选的,所述控制杆远离控制板的一端设置有控制卷簧,所述控制卷簧上设置有控制尺条,所述控制尺条的一端与控制卷簧固定连接,另一端与控制架固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案,当操作人员转动控制筒使控制杆移动时,控制杆的移动可带动控制尺条的延长或缩短,便于操作人员根据控制尺条调整控制杆的移动距离,从而调整导向筒的开口大小,提高了操作人员调整时的精确程度。
[0018]优选的,所述导向座与底板相对滑动,所述导向座上固定连接有第二滑动块,所述底板上开设有第二滑动槽,所述第二滑动块位于第二滑动槽内滑动,所述底板上设置有控制螺栓,所述控制螺杆与第二滑动槽的槽壁转动连接,所述控制螺栓与第二滑动块螺纹连接,所述控制螺栓上同轴固定连接有第三带轮,所述第一带轮、第二带轮和第三带轮均通过同步带实现扭矩传递。
[0019]通过采用上述技术方案,当转动电机的输出轴带动绕线辊转动时,第一带轮和第三带轮通过同步带实现同步转动,第三带轮的转动可带动控制螺栓的转动,控制螺栓的转动可带动第二滑动块的滑动,第二滑动块的滑动可带动导向座的移动,导向座的移动可带动导向筒的移动,使绕线辊进行绕线时,导向筒进行相对滑动,便于铜线的绕线工作,便于
相邻两个线圈的抵接。
[0020]优选的,所述导向座上设置有限位盘,所述限位盘与导向座相对转动,所述限位盘上开设有限位槽,所述限位槽的槽壁上固定连接有限位杆,所述限位杆与铜线抵接。
[0021]通过采用上述技术方案,当铜线从导向筒内移动出后,铜线与限位杆进行抵接,限位杆可使铜线处于绷直状态,便于铜线绕设于绕线辊上。
[0022]优选的,所述辅助环包括两个配合环,所述配合环与辅助板转动连接,两个所述配合环上均设置有配合翻边,两个所述配合翻边相互抵接,所述配合环上设置有配合螺栓和配合螺母,所述配合螺栓穿过两个配合翻边与配合螺母螺纹连接,所述配合螺母与配合翻边抵接。
[0023]通过采用上述技术方案,当绕线辊绕线结束后,操作人员可转动辅助螺母,解除辅助螺母对辅助螺栓的限位,取出辅助螺栓后打开配合环,可取出绕线结束的绕线辊,当需要对绕线辊进行绕线工作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感器自动化加工设备,包括铜线(1)和绕线辊(2),所述铜线(1)绕设于绕线辊(2)上,其特征在于:还包括底板(3),所述绕线辊(2)与底板(3)相对转动,所述绕线辊(2)上设置有辅助环(4),所述辅助环(4)的内壁与绕线辊(2)的辊面接触,所述辅助环(4)与绕线辊(2)相对滑动,所述底板(3)上设置有辅助组件(5),所述辅助组件(5)用于控制辅助环(4)的滑动。2.根据权利要求1所述的一种电感器自动化加工设备,其特征在于:所述辅助组件(5)包括辅助座(51)、辅助电机(52)、辅助盘(53)和辅助板(54),所述辅助座(51)与底板(3)相对滑动,所述辅助电机(52)设置于辅助座(51)内,所述辅助盘(53)与辅助座(51)相对转动,所述辅助电机(52)的输出轴与辅助盘(53)固定连接,所述辅助板(54)与辅助座(51)相对滑动,所述辅助板(54)与辅助环(4)连接,所述辅助盘(53)上设置有第一齿条(531),所述辅助板(54)上设置有第二齿条(541),所述第一齿条(531)和第二齿条(541)啮合。3.根据权利要求2所述的一种电感器自动化加工设备,其特征在于:所述底板(3)上固定连接有底座(6),所述绕线辊(2)与底座(6)转动连接,所述底座(6)上设置有转动电机(61),所述转动电机(61)的输出轴穿过底座(6)与绕线辊(2)固定连接,所述底板(3)上开设有第一滑动槽(31),所述辅助座(51)上固定连接有第一滑动块(511),所述第一滑动块(511)位于第一滑动槽(31)内滑动,所述底板(3)上设置有辅助螺杆(311),所述辅助螺杆(311)与第一滑动槽(31)的槽壁转动连接,所述辅助螺杆(311)与第一滑动块(511)螺纹连接,所述转动电机(61)的输出轴上同轴固定连接有第一带轮(611),所述辅助螺杆(311)上同轴固定连接有第二带轮(312),所述第一带轮(611)上设置有同步带(612),所述第一带轮(611)和第二带轮(312)通过同步带(612)实现扭矩传递。4.根据权利要求3所述的一种电感器自动化加工设备,其特征在于:所述底板(3)上设置有导向座(7),所述导向座(7)上设置有导向筒(71),所述导向筒(71)的一端开口大小可调节,所述导向座(7)上设置有控制组件(8),所述控制组件(8)用于调整导向筒(71)一端的开口大小。5.根据权利要求4所述的一种电感器自动化加工设备,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:田林武卫锋
申请(专利权)人:深圳市艺感科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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