一种压铸式薄型插件电感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸式薄型插件电感器，包括壳体、电感主体以及插脚；所述壳体通过压铸一体成型，且壳体内部形成电感主体安装腔，电感主体设置于电感主体安装腔；所述电感主体包括第一线圈、第二线圈以及磁芯，磁芯呈倒“U”形结构。本实用新型专利技术通过压铸一体成型，磁芯设为倒U形结构的设计，使得壳体整体厚度降低，减小在电路板上的占用空间；并且通过导温片的设置，使其具有导出热量的功能，延长其使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸式薄型插件电感器


[0001]本技术涉及一种插件电感器，具体涉及一种压铸式薄型插件电感器。

技术介绍

[0002]电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，也叫共模扼流圈，常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号。
[0003]现有的插件电感器厚度较厚，在线路板上需要占据较大的空间，影响电子元件的排布。
[0004]现有的插件电感器的插脚与线圈之间大多直接通过焊接连接，在外力的作用下容易出现松脱的可能，并且插脚强度不高，电感在安装时容易碰撞倾斜，可能会与其他电子元件接触，造成短路。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种压铸式薄型插件电感器，壳体通过压铸一体成型，磁芯设为倒U形结构，以缩小电感的厚度，以解决现有的插件电感器厚度较厚，在线路板上需要占据较大的空间，影响电子元件的排布的问题，通过插脚稳固组件以及弹簧连接结构的设置，以解决插件电感器的插脚与线圈之间大多直接通过焊接连接，在外力的作用下容易出现松脱的可能，并且插脚强度不高，电感在安装时容易碰撞倾斜，可能会与其他电子元件接触，造成短路的问题。
[0006]本技术压铸式薄型插件电感器是通过以下技术方案来实现的：包括壳体、电感主体以及插脚；
[0007]壳体通过压铸一体成型，且壳体内部形成电感主体安装腔，电感主体设置于电感主体安装腔；电感主体包括第一线圈、第二线圈以及磁芯，磁芯呈倒“U”形结构；第一线圈和第二线圈分别缠绕于磁芯的两端从而形成电感主体，且磁芯两端通过绝缘材料固定于电感主体安装腔底部；壳体底部安装有插脚稳固组件，插脚穿过插脚稳固组件安装于壳体底部，第一线圈和第二线圈均通过弹簧连接结构与插脚连接；壳体正面安装有导温片，通过导温片盖于壳体上，实现将电感主体安装腔密封。
[0008]作为优选的技术方案，插脚稳固组件包括套筒、滑动套以及锁紧螺母，套筒下端设置有具有开口的锁紧块，且锁紧块具有弹性；套筒下端以及锁紧块的外圈设置有锁紧螺母相对应的螺纹，且锁紧螺母旋于该螺纹上；滑动套设置于套筒内，且套筒包括上设置有滑槽，滑动套上设置有滑块；滑动套通过滑块活动限位于套筒的滑槽上。
[0009]作为优选的技术方案，锁紧块的内侧设置有夹紧凸块，插脚穿过锁紧块以及滑动套与弹簧连接结构连接，并通过旋转锁紧螺母使得锁紧块发生形变，从而通过夹紧凸块夹紧插脚；滑动套下端侧面设置有到支撑作用的支撑座。
[0010]作为优选的技术方案，壳体底部与插脚相对应处设置有弹簧连接结构安装腔，且插脚一端置于弹簧连接结构安装腔下方，第一线圈和第二线圈亦置于相对应弹簧连接结构
安装腔上方；弹簧连接结构为导电弹簧，且导电弹簧置于弹簧连接结构安装腔内，并与插脚以及线圈连接。
[0011]作为优选的技术方案，夹紧凸块上设置有硅胶块。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术壳体通过压铸一体成型，磁芯设为倒U形结构的设计，使得壳体整体厚度降低，减小在电路板上的占用空间；并且通过导温片的设置，使其具有导出热量的功能，延长其使用寿命。
[0014]2、本技术将插脚稳固组件安装在外壳的底部，插脚置于插脚稳固组件内部，在插件功率电感完成安装后，滑动套向下伸出至电路板上，并通过锁紧螺母进行锁紧，可效增加了插脚的强度，在保证其牢固性的同时，可隔离插脚与其他电路元件的接触，保证电路安全运行。
[0015]3、本技术通过弹簧连接结构的设置，通过导电弹簧实现插件电感器的插脚与线圈之间的连接，在外力的作用不易出现松脱。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的平面结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的插脚稳固组件剖视结构图；
[0020]图4为本技术的插脚稳固组件仰视结构图；
[0021]图5为本技术的弹簧连接结构示意图。
具体实施方式
[0022]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0023]如图1
‑
图2所示，本技术的一种压铸式薄型插件电感器，包括壳体1、电感主体2以及插脚3；
[0024]壳体1通过压铸一体成型，且壳体1内部形成电感主体安装腔，电感主体2设置于电感主体安装腔；电感主体2包括第一线圈4、第二线圈5以及磁芯6，磁芯6呈倒“U”形结构；第一线圈4和第二线圈5分别缠绕于磁芯6的两端从而形成电感主体2，且磁芯6两端通过绝缘材料固定于电感主体安装腔底部；壳体1底部安装有插脚稳固组件，插脚3穿过插脚稳固组件安装于壳体1底部，第一线圈4和第二线圈5均通过弹簧连接结构与插脚3连接；壳体1正面安装有导温片7，通过导温片7盖于壳体1上，实现将电感主体安装腔密封；磁芯设为倒U形结构的设计，使得壳体整体厚度降低，减小在电路板上的占用空间；并且通过导温片的设置，使其具有导出热量的功能，延长其使用寿命。
[0025]如图3图4所示，插脚稳固组件包括套筒8、滑动套9以及锁紧螺母10，套筒8下端设
置有具有开口的锁紧块11，且锁紧块11具有弹性；套筒8下端以及锁紧块11的外圈设置有锁紧螺母10相对应的螺纹，且锁紧螺母10旋于该螺纹上；滑动套9设置于套筒8内，且套筒8包括上设置有滑槽，滑动套9上设置有滑块；滑动套9通过滑块活动限位于套筒8的滑槽上。
[0026]本实施例中，锁紧块11的内侧设置有夹紧凸块12，插脚3穿过锁紧块11以及滑动套9与弹簧连接结构连接，并通过旋转锁紧螺母10使得锁紧块11发生形变，从而通过夹紧凸块12夹紧插脚3；滑动套6下端侧面设置有到支撑作用的支撑座13。
[0027]如图5所示，壳体1底部与插脚3相对应处设置有弹簧连接结构安装腔，且插脚3一端置于弹簧连接结构安装腔下方，第一线圈4和第二线圈5亦置于相对应弹簧连接结构安装腔上方；弹簧连接结构为导电弹簧14，且导电弹簧14置于弹簧连接结构安装腔内，并与插脚3以及线圈连接，通过弹簧连接结构的设置，通过导电弹簧实现插件电感器的插脚与线圈之间的连接，在外力的作用不易出现松脱。
[0028]本实施例中，夹紧凸块9上设置有硅胶块，起到保护插脚的作用
[0029]工作原理如下：
[0030]当插件功率电感安装完成后，下压活动套，通过支撑座支撑，然后通过旋转锁紧螺母使得锁紧块发生形变，从而通过夹紧凸块夹紧插脚起到固定的作用。
[0031]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸式薄型插件电感器，其特征在于：包括壳体(1)、电感主体(2)以及插脚(3)；所述壳体(1)通过压铸一体成型，且壳体(1)内部形成电感主体安装腔，电感主体(2)设置于电感主体安装腔；所述电感主体(2)包括第一线圈(4)、第二线圈(5)以及磁芯(6)，磁芯(6)呈倒“U”形结构；所述第一线圈(4)和第二线圈(5)分别缠绕于磁芯(6)的两端从而形成电感主体(2)，且磁芯(6)两端通过绝缘材料固定于电感主体安装腔底部；所述壳体(1)底部安装有插脚稳固组件，插脚(3)穿过插脚稳固组件安装于壳体(1)底部，第一线圈(4)和第二线圈(5)均通过弹簧连接结构与插脚(3)连接；所述壳体(1)正面安装有导温片(7)，通过导温片(7)盖于壳体(1)上，实现将电感主体安装腔密封。2.根据权利要求1所述的压铸式薄型插件电感器，其特征在于：所述插脚稳固组件包括套筒(8)、滑动套(9)以及锁紧螺母(10)，套筒(8)下端设置有具有开口的锁紧块(11)，且锁紧块(11)具有弹性；所述套筒(8)下端以及锁紧块(11)的外圈设置有锁紧螺母(10)相对应的螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：田林，
申请(专利权)人：深圳市艺感科技有限公司，
类型：新型
国别省市：