一种电感元件的制造方法及电感元件技术

本申请涉及一种电感元件制作方法及电感元件，应用在半导体装置的领域。由绕线装置实现，包括钻孔步骤，在铁芯的一端钻设出线孔，在铁芯的另一端钻设进线孔；绕线步骤，漆包线的进线端由进线孔穿入铁芯后，铁芯转动同时移动，漆包线均匀绕设在铁芯表面；切断步骤，绕线完成后将漆包线切断，形成出线端，出线端插入出线孔内；打磨步骤，打磨进线端和出线端的表面漆皮，露出漆包线的铜芯，完毕。本申请具有控制逻辑简单故障率低的效果。制逻辑简单故障率低的效果。制逻辑简单故障率低的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电感元件的制造方法及电感元件


[0001]本申请涉及半导体装置领域，尤其是涉及一种电感元件制作方法及电感元件。

技术介绍

[0002]电感元件是电路中常用的一种元件。一般是使用铜线绕组绕设在铁芯上，在电路中起到滤波、稳定电流等作用。一般在制作电感元件时通过电感绕线装置在铁芯上绕线制作。
[0003]相关技术中的一种电感绕线装置例如国家知识产权局于2021年11月2日公开的一份公开号为专利技术专利申请，其中即公开了一种电感线圈绕线装置。具体的，该电感线圈绕线装置，通过一夹持组件夹持导线不断穿过并绕设在铁芯上。在绕设过程中夹持组件需要不断以铁芯为中心旋转，驱动结构需要实现的动作复杂，导致故障率高。

技术实现思路

[0004]为了改善动作复杂的问题，本申请提供一种电感元件制作方法及电感元件。
[0005]第一方面，本申请提供的一种电感元件制作方法，采用如下的技术方案：一种电感元件制作方法，由绕线装置实现，包括如下步骤：钻孔步骤，在铁芯的一端钻设出线孔，在铁芯的另一端钻设进线孔；绕线步骤，漆包线的进线端由进线孔穿入铁芯后，铁芯转动同时移动，漆包线均匀绕设在铁芯表面；切断步骤，绕线完成后将漆包线切断，形成出线端，出线端插入出线孔内；打磨步骤，打磨进线端和出线端的表面漆皮，露出漆包线的铜芯，完毕。
[0006]通过采用上述技术方案，电感绕线时仅需要在带动铁芯转动的同时带动铁芯平行移动，将漆包线均匀的绕设在铁芯上。完成铁芯的绕线步骤，而在绕线时漆包线可以插入进线孔中，起到定位作用。并且在绕线过程中通过进线孔限制漆包线的位置，绕线过程中漆包线不会跟转，绕线过程更加顺畅。
[0007]可选的，所述绕线装置包括设于机架上的钻孔机构、送线机构和传送机构，所述铁芯由于所述传送机构夹持依次经过所述钻孔机构和送线机构之间往复移动。
[0008]通过采用上述技术方案，铁芯被传送机构夹持首先由钻孔机构首先钻孔，在铁芯上钻出进线孔和出线孔，用于穿入漆包线。随后传送机构带动铁芯向送线机构移动，将漆包线穿入进线孔中，对漆包线进行定位和限位。随后铁芯转动，转动的同时平移，以在铁芯上均匀缠绕漆包线。
[0009]可选的，所述传送机构包括平移组件和夹持转动组件，所述平移组件沿机架的长度方向布设，所述转动夹持组件用于夹持铁芯并带动所述铁芯转动，所述转动夹持组件设于所述平移组件上并沿所述平移组件往复移动；所述钻孔机构设于所述平移组件的一端，所述送线机构设于所述平移组件的另一端，所述夹持转动组件沿所述平移组件在所述钻孔机构和所述送线机构之间往复移动。
[0010]通过采用上述技术方案，转动夹持组件用于夹持铁芯，平移组件用于带动铁芯沿机架的长度方向移动，从而能够使得铁芯在钻孔完成后利用平移组件向送线机构方向移动，将漆包线穿入进线孔中。
[0011]可选的，所述平移组件包括横向轨道、安装框和丝杠，丝杠沿机架的长度方向布设并与机架转动连接，横向轨道与丝杠平行，安装框穿设在横向轨道和丝杠上，丝杠转动驱动安装框沿横向轨道往复移动，夹持转动组件设于所述安装框上用于夹持铁芯。
[0012]通过采用上述技术方案，安装框中部镂空，当夹持转动组件夹持铁芯时，镂空部分可以显露出整根铁芯，在夹持转动组件随安装框移动时钻孔机构可以通过镂空部分给铁芯钻孔，形成进线孔和出线孔以供漆包线穿入。而丝杠可以双向转动，即能带动被钻孔的铁芯向漆包线方向移动，首先将漆包线穿入进线孔中，而铁芯可以转动，因此可以带动漆包线均匀的绕设在铁芯上，从而完成绕线。
[0013]可选的，所述夹持转动组件包括顶针、安装座和气缸，安装座转动连接在安装框上，安装框背离安装座的一侧固定电动机，电动机带动安装座转动，所述气缸固定在安装座上，顶针由气缸驱动用于夹持铁芯。
[0014]通过采用上述技术方案，利用顶针实现铁芯的夹持，顶针安装在安装座上，安装座由电动机带动转动，从而能够使得铁芯在夹持的状态下能够转动，以实现绕线的功能。
[0015]可选的，所述钻孔机构包括进动组件和钻孔组件所述进动组件设于所述机架上且与所述平移组件相互垂直，所述钻孔组件设于所述进动组件上并沿所述进动组件往复移动。
[0016]通过采用上述技术方案，钻孔组件在进动组件上，从而钻孔组件能够沿铁芯的长度方向往复移动，可以在铁芯的两个端部钻孔，以供漆包线穿入。
[0017]可选的，所述进动组件包括纵向轨道和安装座，纵向轨道固定在机架上与所述平移组件垂直，安装座设于所述纵向轨道上由轨道电机带动沿所述纵向轨道移动，所述钻孔组件固定在所述安装座上用于在铁芯上钻出进线孔和出线孔。
[0018]通过采用上述技术方案，安装座在纵向轨道上滑动，带动钻孔机构移动以能够对铁芯的不同位置进行钻孔操作。
[0019]可选的，所述钻孔组件包括钻机和钻头，钻机固定在所述安装座上，钻头插设在所述钻机上由钻头带动转动，钻头背离所述钻机的一端朝向铁芯。
[0020]通过采用上述技术方案，钻机用于驱动钻头转动，并且钻机固定在安装座上可以沿铁芯的长度方向移动，以在铁芯的两端都可以钻孔。
[0021]可选的，所述送线机构包括输送组件、切断组件和打磨组件，所述切断组件和所述打磨组件分别设于所述机架上，所述输送组件设于所述平移组件的一端，所述输送组件用于绕设漆包线，漆包线的端部依次穿过所述切断组件和打磨组件，当铁芯沿所述平移组件向所述打磨组件靠近时所述漆包线的端部插入所述进线孔内；所述输送组件包括转动连接在机架上的线盘和一对导向轮，一对所述导向轮转动连接在所述机架上且一对所述导向轮的外缘相互贴合，所述漆包线绕设在所述线盘上，其中一个导向轮由电机带动转动，所述漆包线的端部从一对导向轮之间穿过；所述机架上设有平移丝杆，所述平移丝杆垂直于所述机架的长度方向布设，所述平移丝杆上设置平移座用于安装导向轮和电机，平移丝杆转动带动导向轮沿平移丝杆往复
移动；所述切断组件包括驱动部和切断部，所述切断部包括切断座和切断刀，驱动部包括液压缸，所述切断座固定在所述平移座上，所述液压缸固定在所述平移座上，切断刀与所述液压缸连接，所述液压缸驱动所述切断刀与所述切断座抵贴，漆包线由所述切断刀与切断座之间穿过；所述打磨组件包括第一打磨座、第二打磨座和直线电机，直线电机固定在平移座上，所述第一打磨座与直线电机连接，所述第二打磨固定在所述平移座上，所述直线电机带动所述第一打磨座向所述第二打磨座移动。
[0022]通过采用上述技术方案，铁芯上漆包线绕线完成后，由于切断组件切断，此时漆包线端部表面的漆皮需要露出，因此打磨组件即可进行打磨以完成电感元件的加工。
[0023]第二方面，本申请提供一种电感元件，采用如下技术方案实现：一种电感元件，由一种电感元件制作方法制作。
[0024]通过采用上述技术方案，通过这种方法制作出来的电感元件其绕线过程更加顺畅，并且更加均匀，并且由于在制作电感绕组过程中不需要人工的过度参与制作效率更高。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感元件制作方法，其特征在于：由绕线装置(1)实现，包括如下步骤：钻孔步骤，在铁芯的一端钻设出线孔，在铁芯的另一端钻设进线孔；绕线步骤，漆包线的进线端由进线孔穿入铁芯后，铁芯转动同时移动，漆包线均匀绕设在铁芯表面；切断步骤，绕线完成后将漆包线切断，形成出线端，出线端插入出线孔内；打磨步骤，打磨进线端和出线端的表面漆皮，露出漆包线的铜芯，完毕。2.根据权利要求1所述的一种电感元件制作方法，其特征在于：所述绕线装置(1)包括设于机架(2)上的钻孔机构(11)、送线机构(12)和传送机构(13)，所述铁芯由于所述传送机构(13)夹持依次经过所述钻孔机构(11)和送线机构(12)之间往复移动。3.根据权利要求2所述的一种电感元件制作方法，其特征在于：所述传送机构(13)包括平移组件(131)和夹持转动组件(132)，所述平移组件(131)沿机架(2)的长度方向布设，所述转动夹持组件用于夹持铁芯并带动所述铁芯转动，所述转动夹持组件设于所述平移组件(131)上并沿所述平移组件(131)往复移动；所述钻孔机构(11)设于所述平移组件(131)的一端，所述送线机构(12)设于所述平移组件(131)的另一端，所述夹持转动组件(132)沿所述平移组件(131)在所述钻孔机构(11)和所述送线机构(12)之间往复移动。4.根据权利要求3所述的一种电感元件制作方法，其特征在于：所述平移组件(131)包括横向轨道(1311)、安装框(1312)和丝杠(1313)，丝杠(1313)沿机架(2)的长度方向布设并与机架(2)转动连接，横向轨道(1311)与丝杠(1313)平行，安装框(1312)穿设在横向轨道(1311)和丝杠(1313)上，丝杠(1313)转动驱动安装框(1312)沿横向轨道(1311)往复移动，夹持转动组件(132)设于所述安装框(1312)上用于夹持铁芯。5.根据权利要求4所述的一种电感元件制作方法，其特征在于：所述夹持转动组件(132)包括顶针(1321)、安装座(1322)(1112)和气缸(1323)，安装座(1322)(1112)转动连接在安装框(1312)上，安装框(1312)背离安装座(1322)(1112)的一侧固定电动机(1324)，电动机(1324)带动安装座(1322)(1112)转动，所述气缸(1323)固定在安装座(1322)(1112)上，顶针(1321)由气缸(1323)驱动用于夹持铁芯。6.根据权利要求3所述的一种电感元件制作方法，其特征在于：所述钻孔机构(11)包括进动组件(111)和钻孔组件(112)所述进动组件(111)设于所述机架(2)上且与所述平移组件(131)相互垂直，所述钻孔组件(112)设于所述进动组件(111)上并沿所述进动组件(111)往复移动。7.根据权利要求6所述的一种电感元件制作方法，其特征在于：所述进动组件(111)包括纵向轨道(1111)和安装座(1322)(1112)，纵向轨道(1111)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：田林，武卫锋，
申请(专利权)人：深圳市艺感科技有限公司，
类型：发明
国别省市：