本申请涉及轧钢技术领域，揭示了一种降低板卷箱双尾故障的控制方法、装置及电子设备。该方法包括：获取连铸坯的钢种硬度、连铸坯长度、连铸坯宽度和连铸坯厚度；获取中间坯的中间坯宽度和中间坯厚度；基于所述连铸坯宽度和所述中间坯宽度，确定中间坯钢卷的初始钢卷长度；基于所述初始钢卷长度，确定所述中间坯钢卷的初始卷径；通过所述板卷箱对所述中间坯钢卷进行开卷处理，并获取所述中间坯钢卷的开卷卷径，所述开卷卷径为所述中间坯钢卷的剩余卷径；基于所述中间坯厚度和所述开卷卷径，控制所述板卷箱的开尾销插入中间坯钢卷的卷眼。本申请所提出的技术方案可以精准确定开尾销的插入时刻，减少因开尾销插入时刻不准确造成的开卷双尾故障。开卷双尾故障。开卷双尾故障。
【技术实现步骤摘要】
降低板卷箱双尾故障的控制方法、装置及电子设备
[0001]本申请涉及轧钢
，揭示了一种降低板卷箱双尾故障的控制方法、装置及电子设备。
技术介绍
[0002]板卷箱安装于精轧入口区域，用于将来自于粗轧的中间坯无芯卷曲，之后开卷进入精轧机。在开卷过程中，当卷径变小后，卷向前行进至开尾销区域，当开卷快要结束时，需要将开尾销插入卷眼，用于将尾部抻平，防止尾部叠起产生双尾。开尾销插入过早，此时钢卷还未到达此区域，会导致开尾销插到卷眼外面，产生双尾；开尾销插入过晚，会导致开卷完成开尾销仍未插入，产生双尾。计算准确的卷径，从而精准控制开尾销的插入时刻在实际生产过程中至关重要。然而，现有的技术方案常常会因为开尾销的插入时刻不准确，从而造成双尾问题的出现。基于此，本申请提出一种降低板卷箱双尾故障的控制方法，可以计算准确的卷径，并精准确定开尾销的插入时刻，减少因开尾销插入时刻不准确造成的开卷双尾故障。
技术实现思路
[0003]本申请涉及轧钢
，揭示了一种降低板卷箱双尾故障的控制方法、装置及电子设备。可以精准确定开尾销的插入时刻，减少因开尾销插入时刻不准确造成的开卷双尾故障。
[0004]本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。
[0005]根据本申请实施例的第一方面，提供了一种降低板卷箱双尾故障的控制方法，所述方法包括：获取连铸坯的钢种硬度、连铸坯长度、连铸坯宽度和连铸坯厚度；获取中间坯的中间坯宽度和中间坯厚度，所述中间坯由所述连铸坯通过粗轧轧制得到；基于所述连铸坯宽度和所述中间坯宽度，确定中间坯钢卷的初始钢卷长度，所述中间坯钢卷由所述中间坯通过板卷箱卷取得到；基于所述初始钢卷长度，确定所述中间坯钢卷的初始卷径；通过所述板卷箱对所述中间坯钢卷进行开卷处理，并获取所述中间坯钢卷的开卷卷径，所述开卷卷径为所述中间坯钢卷的剩余卷径；基于所述中间坯厚度和所述开卷卷径，控制所述板卷箱的开尾销插入所述中间坯钢卷的卷眼。
[0006]在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述方法还包括：基于所述连铸坯的钢种硬度，确定所述中间坯钢卷的卷眼直径。
[0007]在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述基于所述连铸坯的钢种硬度，确定所述中间坯钢卷的卷眼直径，包括：如果所述连铸坯为硬钢，则所述中间坯钢卷的卷眼直径的取值范围为615～625mm；如果所述连铸坯为普通钢，则所述中间坯钢卷的卷眼直径的取值范围为595～605mm；如果所述连铸坯为软钢，则所述中间坯钢卷的卷眼直径的取值范围为575～585mm。
[0008]在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述基于所述初始钢卷长度，确定所述中间坯钢卷的初始卷径，包括：获取所述中间坯钢卷的层间系数，所述层间系数用于表征所述中间坯钢卷的紧密程度；基于所述层间系数、所述中间坯厚度、所述初始钢卷长度、以及所述卷眼直径，确定所述中间坯钢卷的初始卷径。
[0009]在本申请的一个实施例中，基于前述方案，通过如下公式确定所述中间坯钢卷的初始卷径：
[0010][0011]其中，D为所述中间坯钢卷的初始卷径，λ为所述层间系数，H为所述中间坯厚度，L为所述初始钢卷长度，r为所述卷眼直径。
[0012]在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述基于所述连铸坯宽度和所述中间坯宽度，确定中间坯钢卷的初始钢卷长度，包括：获取所述连铸坯长度和所述连铸坯宽度以及所述连铸坯厚度的第一乘积；获取所述中间坯宽度和所述中间坯厚度的第二乘积；计算所述第一乘积和所述第二乘积的比值，并将所述比值作为所述中间坯钢卷的初始钢卷长度。
[0013]在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述获取所述中间坯钢卷的开卷卷径，包括：获取所述中间坯钢卷的开卷长度，所述开卷长度为所述中间坯钢卷的剩余长度；基于所述开卷长度、所述中间坯厚度、所述层间系数、以及所述卷眼直径，确定所述中间坯钢卷的剩余卷径，并将所述剩余卷径作为所述中间坯钢卷的开卷卷径。
[0014]在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述基于所述中间坯厚度和所述开卷卷径，控制所述板卷箱的开尾销插入所述中间坯钢卷的卷眼，包括：如果所述中间坯厚度大于或者等于设定厚度阈值，且所述开卷卷径小于第一开卷卷径阈值，则控制所述板卷箱的开尾销插入所述中间坯钢卷的卷眼；如果所述中间坯厚度小于所述设定厚度阈值，且所述开卷卷径小于第二开卷卷径阈值，则控制所述板卷箱的开尾销插入所述中间坯钢卷的卷眼。
[0015]根据本申请实施例的第二方面，提供了一种降低板卷箱双尾故障的控制装置，所述装置包括：第一获取单元，被用于获取连铸坯的钢种硬度、连铸坯长度、连铸坯宽度和连铸坯厚度；第二获取单元，被用于获取中间坯的中间坯宽度和中间坯厚度，所述中间坯由所述连铸坯通过粗轧轧制得到；第一确定单元，被用于基于所述连铸坯宽度和所述中间坯宽度，确定中间坯钢卷的初始钢卷长度，所述中间坯钢卷由所述中间坯通过板卷箱卷取得到；第二确定单元，被用于基于所述初始钢卷长度，确定所述中间坯钢卷的初始卷径；第三获取单元，被用于通过所述板卷箱对所述中间坯钢卷进行开卷处理，并获取所述中间坯钢卷的开卷卷径，所述开卷卷径为所述中间坯钢卷的剩余卷径；控制单元，被用于基于所述中间坯厚度和所述开卷卷径，控制所述板卷箱的开尾销插入所述中间坯钢卷的卷眼。
[0016]根据本申请实施例的第三方面，提供了一种电子设备，所述电子设备包括一个或多个处理器和一个或多个存储器，所述一个或多个存储器中存储有至少一条程序代码，所述至少一条程序代码由所述一个或多个处理器加载并执行以实现如上述任一实施例所述的降低板卷箱双尾故障的控制方法。
[0017]在本申请提出的技术方案中，获取连铸坯的钢种硬度、连铸坯长度、连铸坯宽度和连铸坯厚度，并获取中间坯的中间坯宽度和中间坯厚度，基于所述连铸坯宽度和所述中间坯宽度，确定中间坯钢卷的初始钢卷长度，基于所述初始钢卷长度，确定所述中间坯钢卷的初始卷径，通过所述板卷箱对所述中间坯钢卷进行开卷处理，并获取所述中间坯钢卷的开卷卷径，基于所述中间坯厚度和所述开卷卷径，控制所述板卷箱的开尾销插入所述中间坯钢卷的卷眼。本申请提出的技术方案可以精准确定开尾销的插入时刻，减少因开尾销插入时刻不准确造成的开卷双尾故障。
[0018]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案中，至少具有如下技术效果或优点：
[0019]本申请提出的技术方案可以根据连铸坯的钢种硬度层别化设置中间坯通过卷取处理得到的钢卷的卷眼大小。
[0020]本申请提出的技术方案可以根据连铸坯板坯的尺寸计算中间坯通过卷取处理得到的钢卷的长度，从而提高计算钢卷长度和钢卷卷径的准确度。
[0021]本申请提出的技术方案可以根据不同的中间坯厚度区别化设定开尾销的插入时刻，从而达到解决开尾销插入时刻不准确造成的开卷双尾故障。
[0022]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0023]此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低板卷箱双尾故障的控制方法，其特征在于，所述方法包括：获取连铸坯的钢种硬度、连铸坯长度、连铸坯宽度和连铸坯厚度；获取中间坯的中间坯宽度和中间坯厚度，所述中间坯由所述连铸坯通过粗轧轧制得到；基于所述连铸坯宽度和所述中间坯宽度，确定中间坯钢卷的初始钢卷长度，所述中间坯钢卷由所述中间坯通过板卷箱卷取得到；基于所述初始钢卷长度，确定所述中间坯钢卷的初始卷径；通过所述板卷箱对所述中间坯钢卷进行开卷处理，并获取所述中间坯钢卷的开卷卷径，所述开卷卷径为所述中间坯钢卷的剩余卷径；基于所述中间坯厚度和所述开卷卷径，控制所述板卷箱的开尾销插入所述中间坯钢卷的卷眼。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：基于所述连铸坯的钢种硬度，确定所述中间坯钢卷的卷眼直径。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于所述连铸坯的钢种硬度，确定所述中间坯钢卷的卷眼直径，包括：如果所述连铸坯为硬钢，则所述中间坯钢卷的卷眼直径的取值范围为615～625mm；如果所述连铸坯为普通钢，则所述中间坯钢卷的卷眼直径的取值范围为595～605mm；如果所述连铸坯为软钢，则所述中间坯钢卷的卷眼直径的取值范围为575～585mm。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于所述初始钢卷长度，确定所述中间坯钢卷的初始卷径，包括：获取所述中间坯钢卷的层间系数，所述层间系数用于表征所述中间坯钢卷的紧密程度；基于所述层间系数、所述中间坯厚度、所述初始钢卷长度、以及所述卷眼直径，确定所述中间坯钢卷的初始卷径。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，通过如下公式确定所述中间坯钢卷的初始卷径：其中，D为所述中间坯钢卷的初始卷径，λ为所述层间系数，H为所述中间坯厚度，L为所述初始钢卷长度，r为所述卷眼直径。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述连铸坯宽度和所述中间坯宽度，确定中间坯钢卷的初始钢卷长度，包括：获取所述连铸坯长度和所述连铸坯宽度以及所述连铸坯厚度的第一乘积；获取所述中间坯宽度和所述中间坯厚度的第二乘积；计...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海深，王娜，王秋娜，姬凤川，张文健，夏永彬，王伦，周娜，武巧玲，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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