本实用新型专利技术公开了一种零部件快速烘干装置，包括：顶部敞口且盖合有顶盖的烘干桶、竖直且可转动地设置在烘干桶的内腔中的支撑机构和设置在烘干桶外侧壁上且鼓风口与烘干桶的内部夹层通道相连通的若干个烘干风机，顶盖上设置有与内腔相连通的排气管，内腔的内侧壁以及底部分别均匀地设置有与内部夹层通道相连通的出气孔；支撑机构包括：竖直的中心柱和若干块竖直的且一侧固定在中心柱侧面的分隔板。该装置在使用时，克服现有技术中的装置在使用时，待烘干的零部件直接放置在房壳内部的，零部件在整个过程是固定不动的，零部件与支撑面之间的接触部位不易烘干，造成了烘干不均匀的问题，也影响了整体的烘干效率的问题。也影响了整体的烘干效率的问题。也影响了整体的烘干效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种零部件快速烘干装置
[0001]本技术涉及零部件加工
，具体地，涉及一种零部件快速烘干装置。
技术介绍
[0002]在汽车的零部件生产中，有很多的零部件在生产后表面附着大量的碎屑，需要对其进行清洗操作，而清洗后的零部件如果自然晾干，其速度太慢影响工作效率，所以一般都是利用烘干其进行处理。
[0003]经检索，中国专利申请“CN201610752177.6”公开了一种零件烘干防锈机，包括烘干房、热风机、连接管，所述烘干房位于热风机前方，通过连接管连接；所述烘干房包括房壳和拉门，房壳设置有进风口，拉门包括左右两扇门；所述连接管包括总管道、左管道、中管道及右管道，总管道一端连接热风机，另一端分为三路分别连接左管道、中管道及右管道。
[0004]但申请人在实施上述技术方案时，发现了以下技术问题：
[0005]待烘干的零部件直接放置在房壳内部的，零部件在整个过程是固定不动的，零部件与支撑面之间的接触部位不易烘干，造成了烘干不均匀的问题，也影响了整体的烘干效率。
[0006]因此，提供一种在使用过程中可以保证对零部件的全方位烘干处理，保证烘干的均匀性和效率的零部件快速烘干装置是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
[0007]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中的装置在使用时，待烘干的零部件直接放置在房壳内部的，零部件在整个过程是固定不动的，零部件与支撑面之间的接触部位不易烘干，造成了烘干不均匀的问题，也影响了整体的烘干效率的问题，从而提供一种在使用过程中可以保证对零部件的全方位烘干处理，保证烘干的均匀性和效率的零部件快速烘干装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供了一种零部件快速烘干装置，所述零部件快速烘干装置包括：顶部敞口且盖合有顶盖的烘干桶、竖直且可转动地设置在烘干桶的内腔中的支撑机构和设置在烘干桶外侧壁上且鼓风口与烘干桶的内部夹层通道相连通的若干个烘干风机，所述顶盖上设置有与内腔相连通的排气管，所述内腔的内侧壁以及底部分别均匀地设置有与内部夹层通道相连通的出气孔；其中，所述支撑机构包括：竖直的中心柱和若干块竖直的且一侧固定在中心柱侧面的分隔板，相邻的两块分隔板的侧面、底部之间分别通过网布围挡以形成用于防止零部件的多个烘干腔，所述中心柱的顶部可拆卸的设置有能够盖合所有烘干腔顶部敞口的盖板。
[0009]优选地，所述中心柱的顶部同轴设置有螺纹柱，所述盖板的中心处贯穿设置有通孔，所述盖板通过螺栓锁定在螺纹柱上。
[0010]优选地，所述烘干桶的底部竖直且间隔设置有若干组支撑柱，
[0011]优选地，烘干桶的底部中心处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直伸入
至内腔中，且通过轴联器与中心柱底端的连杆相连，且该输出轴与连杆以及中心柱都为同轴设置。
[0012]优选地，所述分隔板的侧面铺设有橡胶垫。
[0013]优选地，所述排气管上设置有用于控制器通断的控制阀。
[0014]优选地，烘干桶的顶部设置有装配箱，所述驱动电机设置在所述装配箱内。
[0015]根据上述技术方案，本技术提供的零部件快速烘干装置在使用时的有益效果为：将清洗后待烘干的零部件分别放入至不同的烘干腔(608)内，盖上所述盖板(605)，驱动所述支撑机构(6)在所述内腔(8)中以所述中心柱(601)为轴转动，启动烘干风机(7)，向内部夹层通道(11)内鼓风，然后通过出气孔(3)均匀地通入，朝向所述零部件吹去，以达到全面、均匀地烘干操作，而且在转动的情况下，一方面可以将零部件表面的水甩掉，另一方面可以翻转零部件，保证烘干的全面性，这样可以有效地提高烘干的效率和效果。
[0016]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术的一种优选的实施方式中提供的零部件快速烘干装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术的一种优选的实施方式中提供的零部件快速烘干装置的内部结构示意图；
[0020]图3是本技术的一种优选的实施方式中提供的支撑机构的结构示意图；
[0021]图4是本技术的一种优选的实施方式中提供的支撑机构的仰视图。
[0022]附图标记说明
[0023]1烘干桶 2支撑柱
[0024]3出气孔 4顶盖
[0025]5排气管 6支撑机构
[0026]7烘干风机 8内腔
[0027]9轴联器 10驱动电机
[0028]11内部夹层通道 601中心柱
[0029]602分隔板 603连杆
[0030]604螺纹柱 605盖板
[0031]606通孔 607网布
[0032]608烘干腔
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0034]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方
位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0035]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种零部件快速烘干装置，所述零部件快速烘干装置包括：顶部敞口且盖合有顶盖4的烘干桶1、竖直且可转动地设置在烘干桶1的内腔8中的支撑机构6和设置在烘干桶1外侧壁上且鼓风口与烘干桶1的内部夹层通道11相连通的若干个烘干风机7，所述顶盖4上设置有与内腔8相连通的排气管5，所述内腔8的内侧壁以及底部分别均匀地设置有与内部夹层通道11相连通的出气孔3；其中，
[0036]所述支撑机构6包括：竖直的中心柱601和若干块竖直的且一侧固定在中心柱601侧面的分隔板602，相邻的两块分隔板602的侧面、底部之间分别通过网布607围挡以形成用于防止零部件的多个烘干腔608，所述中心柱601的顶部可拆卸的设置有能够盖合所有烘干腔608顶部敞口的盖板605。
[0037]在上述方案中，所述零部件快速烘干装置在使用时，将清洗后待烘干的零部件分别放入至不同的烘干腔608内，盖上所述盖板605，驱动所述支撑机构6在所述内腔8中以所述中心柱601为轴转动，启动烘干风机7，向内部夹层通道11内鼓风，然后通过出气孔3均匀地通入，朝向所述零部件吹去，以达到全面、均匀地烘干操作，而且在转动的情况下，一方面可以将零部件表面的水甩掉，另一方面可以翻转零部件，保证烘干的全面性，这样可以有效地提高烘干的效率和效果。
[0038]在本技术的一种优选的实施方式中，所述中心柱601的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零部件快速烘干装置，其特征在于，所述零部件快速烘干装置包括：顶部敞口且盖合有顶盖(4)的烘干桶(1)、竖直且可转动地设置在烘干桶(1)的内腔(8)中的支撑机构(6)和设置在烘干桶(1)外侧壁上且鼓风口与烘干桶(1)的内部夹层通道(11)相连通的若干个烘干风机(7)，所述顶盖(4)上设置有与内腔(8)相连通的排气管(5)，所述内腔(8)的内侧壁以及底部分别均匀地设置有与内部夹层通道(11)相连通的出气孔(3)；其中，所述支撑机构(6)包括：竖直的中心柱(601)和若干块竖直的且一侧固定在中心柱(601)侧面的分隔板(602)，相邻的两块分隔板(602)的侧面、底部之间分别通过网布(607)围挡以形成用于防止零部件的多个烘干腔(608)，所述中心柱(601)的顶部可拆卸的设置有能够盖合所有烘干腔(608)顶部敞口的盖板(605)。2.根据权利要求1所述的零部件快速烘干装置，其特征在于，所述中心柱(601)的顶部同轴设置有螺纹柱(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志明，潘玉帝，王祥，陈圣星，
申请(专利权)人：芜湖明浩机电设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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