一种陶粒支撑剂半成品烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶粒支撑剂半成品烘干设备，涉及陶粒支撑剂生产技术领域，包括支撑筒，支撑筒的内部设有烘干组件，烘干组件包括安装块、热风机、支撑块、集气盘、连接管、导热机构和搅拌组件，安装块固定设置在支撑筒一侧的底部，安装块的表面固定设置有热风机，支撑块固定设置在支撑筒内壁的底端，支撑块的顶端固定设置有集气盘，本实用新型专利技术的有益效果是：陶粒支撑剂可通过搅拌板底端的若干个连接槽加快流动，使受热更均匀，在出风孔的配合下加快空气流动使得水分更易蒸发，从而提高了陶粒支撑剂半成品的烘干效率，并且将通风管与外界管道相连接，便于将所蒸发的水汽及时排出，使支撑筒保持高温干燥的状态。使支撑筒保持高温干燥的状态。使支撑筒保持高温干燥的状态。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒支撑剂半成品烘干设备


[0001]本技术涉及一种烘干设备，特别涉及一种陶粒支撑剂半成品烘干设备，属于陶粒支撑剂生产


技术介绍

[0002]支撑剂为具有一定粒度和级配的天然砂或人造高强陶瓷颗粒。陶粒支撑剂（ceramicproppant）以铝矾土为原料，通过粉末制粒，烧结而成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低密度、低破碎率等特点，使用最为广泛。在砂粒或陶粒表面涂覆树脂，能够进一步提高支撑剂的强度和导流性能，在生产的过程中需要对陶粒支撑剂半成品烘干；
[0003]其中申请号为“CN201420271496.1”所公开的“一种陶粒支撑剂烘干装置”包括热风炉、回转窑，其特征在于：所述热风炉出风口和进风口均通过管道与回转窑连接。能使回转窑内温度、气压分布均匀，准确控制窑内温度、气压，且窑内没有燃烧产物的杂质，解决了回转窑内温度、气压场分布不均，窑内温度、气压不易控制，窑内环境较为复杂，燃烧产物杂质也存在与窑内从而影响陶粒支撑剂的质量的问题，申请号为“CN202120398280.1”所公开的“一种陶粒支撑剂半成品烘干装置”，待烘干的陶粒支撑剂半成品从所述进料口落至所述烘干板上时，所述风机立即被启动，对所述烘干板上的物料进行烘干，同时，所述风力推杆在风力的作用下向上快速移动，当所述风力推杆触发所述控制开关时，所述卷绕电机立即被启动，所述卷绕电机通过卷绕所述拉绳带动所述密封板向上转动，从而达到对所述进料口密封的目的，有效的防止扬尘，结构简单，自动化程度高；
[0004]但是上述两种烘干装置在使用过程中，还存在以下缺陷：
[0005]1、没有在烘干效率上进行效果提升，陶粒支撑剂容易堆积在一起影响烘干效率，同时后者未对通风孔进行保护，支撑剂容易掉落到箱体内壁的底端不易打理。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种陶粒支撑剂半成品烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的没有在烘干效率上进行效果提升，陶粒支撑剂容易堆积在一起影响烘干效率，同时后者未对通风孔进行保护的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶粒支撑剂半成品烘干设备，包括支撑筒，所述支撑筒的内部设有烘干组件，所述烘干组件包括安装块、热风机、支撑块、集气盘、连接管、导热机构和搅拌组件，所述安装块固定设置在支撑筒一侧的底部，所述安装块的表面固定设置有热风机，所述支撑块固定设置在支撑筒内壁的底端，所述支撑块的顶端固定设置有集气盘，所述支撑块的一侧与热风机的出气端之间固定设置有连接管，所述支撑筒的顶端螺纹连接有密封盖。
[0008]优选的，所述导热机构包括导热板、出风管和若干个出风孔，所述导热板固定设置在支撑筒内壁的中部，所述导热板的中部固定设置有出风管，所述出风管的顶部开设有若
干个等距设置的出风孔。
[0009]优选的，所述集气盘的表面固定设置有若干个等距设置的喷气头，所述支撑筒一侧的顶部固定设置有进料管。
[0010]优选的，所述搅拌组件包括伺服电机、连接轴、连接块、两个搅拌板和若干个连接槽，所述伺服电机固定设置在密封盖顶端的中部，所述伺服电机的传动轴固定设置有连接轴，所述连接轴的底端固定设置有连接块，所述连接块底端的两侧均固定设置有搅拌板，每个所述搅拌板的底部开设有若干个等距设置的连接槽。
[0011]优选的，所述支撑筒另一侧的中部固定设置有出料管，所述出料管的一端螺纹连接有出料盖。
[0012]优选的，所述支撑筒的底端固定设置有四个等距设置的万向轮，所述密封盖顶端的一侧固定设置有通风管。
[0013]优选的，所述支撑筒的表面固定设置有开关面板，所述开关面板的表面设有热风机开关和伺服电机开关，所述热风机通过热风机开关与电源电性连接，所述伺服电机通过伺服电机开关与电源电性连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种陶粒支撑剂半成品烘干设备具有如下有益效果：
[0015]1、热风机通过连接管的配合向集气盘内输送高温气体，通过集气盘表面的若干个喷气头对导热板的底端进行加热，导热板将热量传递到表面的陶粒支撑剂当中，进行烘干处理，气体通过出风管顶部的出风孔进入到支撑筒的内腔，伺服电机的传动轴通过连接轴配合带动连接块进行同步转动，连接块带动两个搅拌板进行同步转动，两个搅拌板带动陶粒支撑剂进行转动，陶粒支撑剂可通过搅拌板底端的若干个连接槽加快流动，使受热更均匀，在出风孔流动空气的配合下使得水分更易蒸发，从而提高了陶粒支撑剂半成品的烘干效率，并且将通风管与外界管道相连接，便于将所蒸发的水汽及时排出，使支撑筒保持高温干燥的状态。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术导热机构的放大结构示意图。
[0020]图中：1、支撑筒；2、烘干组件；3、密封盖；4、喷气头；5、搅拌组件；6、出料管；7、出料盖；8、万向轮；9、通风管；10、开关面板；11、进料管；21、安装块；22、热风机；23、支撑块；24、集气盘；25、连接管；26、导热机构；261、导热板；262、出风管；263、出风孔；51、伺服电机；52、连接轴；53、连接块；54、搅拌板；55、连接槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供了一种陶粒支撑剂半成品烘干设备，包括支撑筒1，支撑筒1的内部设有烘干组件2，烘干组件2包括安装块21、热风机22、支撑块23、集气盘24、连接管25、导热机构26和搅拌组件5，安装块21固定设置在支撑筒1一侧的底部，安装块21的表面固定设置有热风机22，支撑块23固定设置在支撑筒1内壁的底端，支撑块23的顶端固定设置有集气盘24，支撑块23的一侧与热风机22的出气端之间固定设置有连接管25，支撑筒1的顶端螺纹连接有密封盖3；
[0024]导热机构26包括导热板261、出风管262和若干个出风孔263，导热板261固定设置在支撑筒1内壁的中部，导热板261的中部固定设置有出风管262，出风管262的顶部开设有若干个等距设置的出风孔263；
[0025]集气盘24的表面固定设置有若干个等距设置的喷气头4，支撑筒1一侧的顶部固定设置有进料管11；
[0026]支撑筒1另一侧的中部固定设置有出料管6，出料管6的一端螺纹连接有出料盖7；
[0027]支撑筒1的底端固定设置有四个等距设置的万向轮8，密封盖3顶端的一侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶粒支撑剂半成品烘干设备，包括支撑筒（1），其特征在于，所述支撑筒（1）的内部设有烘干组件（2），所述烘干组件（2）包括安装块（21）、热风机（22）、支撑块（23）、集气盘（24）、连接管（25）、导热机构（26）和搅拌组件（5），所述安装块（21）固定设置在支撑筒（1）一侧的底部，所述安装块（21）的表面固定设置有热风机（22），所述支撑块（23）固定设置在支撑筒（1）内壁的底端，所述支撑块（23）的顶端固定设置有集气盘（24），所述支撑块（23）的一侧与热风机（22）的出气端之间固定设置有连接管（25），所述支撑筒（1）的顶端螺纹连接有密封盖（3）。2.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂半成品烘干设备，其特征在于：所述导热机构（26）包括导热板（261）、出风管（262）和若干个出风孔（263），所述导热板（261）固定设置在支撑筒（1）内壁的中部，所述导热板（261）的中部固定设置有出风管（262），所述出风管（262）的顶部开设有若干个等距设置的出风孔（263）。3.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂半成品烘干设备，其特征在于：所述集气盘（24）的表面固定设置有若干个等距设置的喷气头（4），所述支撑筒（1）一侧的顶部固定设置有进料管（11）。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱现峰，贾勤长，宋金琦，
申请(专利权)人：郑州市润宝耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：