本发明专利技术公开了一种橡塑制品加工用烘干装置，涉及橡塑料制品加工设备技术领域，包括干燥罐以及加热器，搅动组件，用于将堆积在所述干燥罐内部的物料进行搅动；所述搅动机构包括安装在所述干燥罐顶端的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有螺旋送料杆，且所述螺旋送料杆的底端贯穿至所述干燥罐内部，所述螺旋送料杆的外壁设置有遮挡套筒。本发明专利技术通过设置搅动机构，通过遮挡套筒带动多个搅拌叶片进行旋转，对堆积在干燥罐内部的原料进行搅动，第一驱动电机输出端驱动螺旋送料杆旋转，堆积在干燥罐底部的物料通过遮挡套筒底端进入，从遮挡套筒底端排出，以此避免原料堆积在一处，从而进一步的提高了对原料的烘干效率。从而进一步的提高了对原料的烘干效率。从而进一步的提高了对原料的烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种橡塑制品加工用烘干装置
[0001]本专利技术涉及橡塑料制品加工设备
，具体的讲是一种橡塑制品加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]橡塑是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品，它们在来源上都是一样的，不过，在制成产品的过程里，物性却不一样，用途更是不同塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的，通常小于100%，而橡胶可以达到1000%甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕；而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。橡塑材料补强性能主要是指拉伸强度和撕裂强度。其一般规律是：当粒径相同时，高结构炭黑对非结晶橡塑的补强作用大，一般有较高的拉伸强度和撕裂强度。橡塑结构性还是影响导电性能的最重要因素，链枝状结构易于在橡塑中形成交织联结的导电通路，会使导电性能提高。
[0003]橡塑制品生产用原料在加工前需要进行充分的清洗，以及过后的干燥处理，保证产出的橡胶制品的品质，因此需要用到专门的干燥装置。
[0004]现有的干燥装置一般都是将橡胶原料倒入内部，然后通过内部的加热器对橡胶原料进行加热干燥处理，由于橡塑原料堆积在干燥装置内部，从而导致需要较长的时间才能将干燥装置内部的橡塑原料进行干燥，从而降低了橡塑制品的加工效率，为此我们提供一种橡塑制品加工用烘干装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种橡塑制品加工用烘干装置,本专利技术能够避免橡塑制品堆积在一起，通过搅动机构将橡塑制品打散，并对其进行干燥，使其能够进行充分干燥。
[0006]为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种橡塑制品加工用烘干装置，包括干燥罐以及安装在所述干燥罐内部的加热器，所述干燥罐包括设置在所述干燥罐内部的搅动组件，用于将堆积在所述干燥罐内部的物料进行搅动；所述搅动机构包括安装在所述干燥罐顶端的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有螺旋送料杆，且所述螺旋送料杆的底端贯穿至所述干燥罐内部，所述螺旋送料杆的外壁设置有遮挡套筒。
[0007]进一步的，所述搅动机构还包括固定连接在所述干燥罐内部底端的固定套筒，且所述固定套筒与所述遮挡套筒转动连接，所述固定套筒的内部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有第一直齿轮，所述遮挡套筒的外壁位于所述固定套筒的内侧固定连接有直齿轮环，且所述直齿轮环与所述第一直齿轮相啮合，所述遮挡套筒的底部设
置有连接座，外壁固定连接有多个连接座，所述连接座的上设置有搅拌叶片。
[0008]进一步的，所述遮挡套筒的底部两侧由上至下顺次设置有多个连接座，每个连接座上均设置有一个搅拌叶片。
[0009]进一步的，所述固定套筒的底端与所述搅拌叶片的两侧均设置有拨动器，所述拨动器用于在搅拌叶片转动时带动搅拌叶片在竖直平面内上下循环旋转。
[0010]进一步的，所述拨动器包括固定连接在所述连接座外壁的矩形壳，所述搅拌叶片的两侧外壁固定连接有转轴，且所述转轴的一端贯穿至所述矩形壳的内部并与所述矩形壳转动连接，所述转轴的一侧安装有扭簧，所述扭簧的一端安装在所述矩形壳的内部，所述搅拌叶片的顶端固定连接有球形杆，所述固定套筒的底端固定连接有锥形引导块。
[0011]进一步的，所述拨动器还包括固定连接在所述转轴外壁的第二直齿轮，所述矩形壳的内侧滑动连接有矩形连杆，所述矩形连杆的顶端固定连接有齿条，且所述齿条与所述第二直齿轮相啮合。
[0012]进一步的，所述矩形连杆与所述齿条均设置有多个，每两个所述齿条之间通过所述矩形连杆固定连接。
[0013]进一步的，所述球形杆的底端设置为球面，所述锥形引导块的底端设置为拱形面，所述球形杆的底端抵在所述拱形面上。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设置搅动机构，将需要干燥的原料倒入干燥罐内部，通过加热器运行产生大量热量对干燥罐内部原料进行干燥，随后启动第二驱动电机，第二驱动电机的输出端驱动第一直齿轮进行转动，从而驱动直齿轮环通过遮挡套筒带动多个搅拌叶片进行旋转，对堆积在干燥罐内部的原料进行搅动，第一驱动电机输出端驱动螺旋送料杆旋转，堆积在干燥罐底部的物料通过遮挡套筒底端进入，从遮挡套筒底端排出，进一步扩大了对堆积在干燥罐内部物料搅动的范围，从而提高了干燥罐内部原料烘干效率，以此避免原料堆积在一处，从而进一步的提高了对原料的烘干效率；2、通过设置拨动器，遮挡套筒带动搅拌叶片进行自转时，使得球形杆沿着拱形面进行旋转，在拱形面的作用下推动球形杆挤压搅拌叶片向下转动，搅拌叶片进行转动时通过转轴带动扭簧一端进行转动，使得扭簧进行扭曲，当球形杆从拱形面最高点处开设滑落时，扭簧受到的外力逐渐减小，从而通过转轴带动搅拌叶片进行复位，通过球形杆沿着拱形面进行转动的过程中推动搅拌叶片进行往复摆动，从而提高了搅拌叶片的搅动范围，进而加快了干燥罐内部原料烘干效率。
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的干燥罐剖视图；图3为本专利技术的固定套筒剖视图；图4为本专利技术的锥形引导块底部结构示意图；图5为本专利技术的矩形壳剖视图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、干燥罐；2、第一驱动电机；3、螺旋送料杆；4、加热器；5、固定套筒；6、遮挡套筒；7、连接座；8、搅拌叶片；9、第二驱动电机；10、第一直齿轮；11、直齿轮环；12、锥形引导块；13、球形杆；14、矩形壳；15、矩形连杆；16、拱形面；17、齿条；18、扭簧；19、第二直齿轮；20、转轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种橡塑制品加工用烘干装置，包括干燥罐1以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡塑制品加工用烘干装置，包括干燥罐（1）以及安装在所述干燥罐（1）内部的加热器（4），其特征在于，所述干燥罐（1）包括设置在所述干燥罐（1）内部的搅动组件，用于将堆积在所述干燥罐（1）内部的物料进行搅动；所述搅动组件包括安装在所述干燥罐（1）顶端的第一驱动电机（2），所述第一驱动电机（2）的输出端连接有螺旋送料杆（3），且所述螺旋送料杆（3）的底端贯穿至所述干燥罐（1）内部，所述螺旋送料杆（3）的外壁设置有遮挡套筒（6）。2.根据权利要求1所述的橡塑制品加工用烘干装置，其特征在于，所述搅动机构还包括固定连接在所述干燥罐（1）内部底端的固定套筒（5），且所述固定套筒（5）与所述遮挡套筒（6）转动连接，所述固定套筒（5）的内部安装有第二驱动电机（9），所述第二驱动电机（9）的输出端连接有第一直齿轮（10），所述遮挡套筒（6）的外壁位于所述固定套筒（5）的内侧固定连接有直齿轮环（11），且所述直齿轮环（11）与所述第一直齿轮（10）相啮合，所述遮挡套筒（6）的底部设置有连接座（7），外壁固定连接有多个连接座（7），所述连接座（7）的上设置有搅拌叶片（8）。3.根据权利要求2所述的橡塑制品加工用烘干装置，其特征在于，所述遮挡套筒（6）的底部两侧由上至下顺次设置有多个连接座（7），每个连接座（7）上均设置有一个搅拌叶片（8）。4.根据权利要求2或3所述的橡塑制品加工用烘干装置，其特征在于，所述固定套筒（5）的底端与所述搅拌叶...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘江洪，
申请(专利权)人：四川普莱斯德绝热材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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